一种作物种植覆膜机的制作方法

本实用新型涉及作物幼苗移栽处垄体覆膜装置技术领域，具体为一种作物种植覆膜机。

背景技术：

在对作物幼苗进行种植过程中，需要对种植的土地进行覆膜作业，传统的方法是人工使用锄头进行翻地，在人工进行铺上地膜，这样导致实施速度慢，生产效率低下，无法大规模进行种植覆膜工作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种作物种植覆膜机，解决了现有种植覆膜效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种作物种植覆膜机，包括车架，所述车架的顶部固定安装有减速器和动力垂直转向器，所述动力垂直转向器数量为两个，所述减速器的顶部固定安装有柴油机，所述减速器两侧的动力输出轴均固定连接有主横轴，两个所述主横轴上均固定连接有主链条齿轮，两个所述主横轴相背一侧均与相对应的动力垂直转向器固定连接，所述车架的底部固定安装有车轮，两个所述动力垂直转向器的底部均固定安装有蜗杆，两个所述蜗杆的底部均固定连接有涡轮箱，两个所述涡轮箱相背的一侧均通过同步轴与车轮固定连接，所述车架的左侧固定安装有压膜装置，所述压膜装置包括左车间横梁，所述左车间横梁的顶部固定安装有液压油缸，所述左车间横梁的底部固定安装有直线轴，所述直线轴的数量为两个，两个所述直线轴上均滑动连接有支撑杆滑块，两个所述支撑杆滑块之间固定安装有支撑杆，所述液压油缸的输出端与支撑杆固定连接，所述支撑杆滑块的左侧固定安装有削土器支架，所述削土器支架上固定安装有削土器，所述削土器支架上滑动连接有压膜轮滑轮，所述车架的右侧固定安装有右车架横梁，所述右车架横梁上设置有过桥链条齿轮，所述右车架横梁的底部固定安装有固定梁，所述固定梁的数量为两个，两个所述固定梁的底部均固定安装有横向可离合及旋转齿轮箱，两个所述横向可离合及旋转齿轮箱的一侧均设置有从链条齿轮，两个所述横向可离合及旋转齿轮箱的另一侧均设置有竖向齿轮箱，两个所述竖向齿轮箱上均设置有封闭连接轴承，两个所述封闭连接轴承远离竖向齿轮箱的一端均固定连接有斜向齿轮箱，两个所述斜向齿轮箱的一侧均固定连接有防溅罩和刀片轮，两个所述封闭连接轴承上均固定安装有固定轮。

优选的，所述削土器支架由一个横杆和两个竖杆组成，两个所述削土器支架的竖杆相对一侧之间均固定安装有地膜架滑轮，两个所述地膜架滑轮之间转动连接有地膜架。

优选的，所述削土器为弧形结构并向下弯曲，所述削土器的两端均固定安装有高度调节装置，两个所述高度调节装置的底部均固定安装有开沟器。

优选的，所述压膜轮滑轮的数量为两个，两个所述压膜轮滑轮上均固定安装有压膜轮支架，两个所述压膜轮支架远离相对应压膜轮滑轮的一端均固定安装有压膜轮，两个所述压膜轮的外表面均固定安装有软性海绵套。

优选的，所述过桥链条齿轮的数量为两个，两个所述主链条齿轮与相对应的过桥链条齿轮和从链条齿轮之间均通过链条传动连接。

优选的，两个所述涡轮箱上均固定安装有液压推杆，两个所述液压推杆的输出端均与相对应的横向可离合及旋转齿轮箱固定连接。

优选的，所述车架上固定安装有车架竖梁，所述车架竖梁上固定安装有液压油箱，所述减速器上固定安装有油泵，所述左车架横梁上固定安装有液压管三通，所述柴油机方向盘上固定安装有第一方向横梁和第二方向横梁，所述第一方向横梁上固定安装有第一液压多路换向阀，所述第一液压多路换向阀包括G1液压操作杆和G2液压操作杆，所述柴油机方向盘上设置有第二液压多路换向阀、档位转换器、柴油机离合开关、油门开关和进退档位器。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种作物种植覆膜机。具备以下有益效果：

1、该作物种植覆膜机，通过设置削土器、开沟器、地膜架和压膜轮，使用削土器下方的开沟器对垄体进行开耕，同时地膜架上的地膜在压膜轮的作用下对开沟后的垄体进行覆膜，地膜架随着覆膜工作的进行通过地膜架滑轮开始转动，由于压膜轮的外表面设置有一层软性海绵套，可以防止地膜被压破，通过该装置提高了垄体进行覆膜作业的工作效率，与传统的锄头作业相比，它使得原来使用锄头完成作物种植覆盖地膜每亩需3.2个工时减少到现在的确0.75个工时，每亩节省2.45个工时，提高了生产效率，可以满足大规模种植覆膜工作的需求。

2、该作物种植覆膜机，通过设置横向可离合及旋转齿轮箱、刀片轮、固定轮、液压推杆和防溅罩，刀片轮将开沟后的土壤进行送土作业，把土覆盖到地膜上，进行送土压膜作业，防溅罩防止送土作业过程中土壤飞溅，通过固定轮可以使机械平稳的在垄体上行走，当机械在过垄作业时通过液压推杆抬起横向可离合及旋转齿轮箱中断送土压膜作业，同时横向可离合及旋转齿轮箱在被抬起时分离刀片轴不做功，以确保操作人员的操作安全。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视图；

图2为本实用新型的车架结构正视图；

图3为本实用新型的压膜装置侧视图；

图4为本实用新型压膜装置俯视图；

图5为本实用新型压膜装置正视图；

图6为本实用新型右车架横梁正视图；

图7为本实用新型从链条齿轮结构示意图；

图8为本实用新型斜向齿轮箱正视图；

图9为本实用新型俯视图；

图10为本实用性液压管三通俯视图；

图11为本实用新型柴油机方向盘结构示意图。

图中：1、车架；2、减速器；3、动力垂直转向器；4、柴油机；5、动力输出轴；6、主横轴；7、车轮；8、蜗杆；9、涡轮箱；10、同步轴；11、压膜装置；12、左车架横梁；13、液压油缸；14、直线轴；15、支撑杆滑块；16、支撑杆；17、削土器支架；18、地膜架滑轮；19、地膜架；20、压膜轮滑轮；21、削土器；22、高度调节装置；23、开沟器；24、压膜轮支架；25、压膜轮；26、右车架横梁；27、过桥链条齿轮；28、固定梁；29、横向可离合及旋转齿轮箱；30、从链条齿轮；31、链条；32、竖向齿轮箱；33、封闭连接轴承；34、斜向齿轮箱；35、防溅罩；36、刀片轮；37、固定轮；38、液压推杆；39、主链条齿轮；40、车架竖梁；41、液压油箱；42、液压管三通；43、油泵；44、第一方向横梁；45、第二方向横梁；46、第一液压多路换向阀；47、第二液压多路换向阀；48、档位转换器；49、柴油机离合开关；50、油门开关；51、进退档位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种作物种植覆膜机，如图1-11所示，包括车架1，车架1的后上方设置有方向平台，方向平台上安装有油门、倒挡、前进挡控制器和液压多路换向阀，车架1的顶部固定安装有减速器2和动力垂直转向器3，动力垂直转向器3数量为两个，减速器2的顶部固定安装有柴油机4，减速器2两侧的动力输出轴5均固定连接有主横轴6，两个主横轴6上均固定连接有主链条齿轮39，两个主横轴6相背一侧均与相对应的动力垂直转向器3固定连接，车架1的底部固定安装有车轮7，两个动力垂直转向器3的底部均固定安装有蜗杆8，两个蜗杆8的底部均固定连接有涡轮箱9，两个涡轮箱9相背的一侧均通过同步轴10与车轮7固定连接，车架1的左侧固定安装有压膜装置11，压膜装置11包括左车间横梁12，左车间横梁12的顶部固定安装有液压油缸13，左车间横梁12的底部固定安装有直线轴14，直线轴14的数量为两个，两个直线轴14上均滑动连接有支撑杆滑块15，两个支撑杆滑块15之间固定安装有支撑杆16，液压油缸13的输出端与支撑杆16固定连接，支撑杆滑块15的左侧固定安装有削土器支架17，削土器支架17由一个横杆和两个竖杆组成，两个削土器支架17的竖杆相对一侧之间均固定安装有地膜架滑轮18，两个地膜架滑轮18之间转动连接有地膜架19，削土器支架17上固定安装有削土器21，削土器21为弧形结构并向下弯曲，削土器21的两端均固定安装有高度调节装置22，两个高度调节装置22的底部均固定安装有开沟器23，削土器支架17上滑动连接有压膜轮滑轮20，压膜轮滑轮20的数量为两个，两个压膜轮滑轮20上均固定安装有压膜轮支架24，两个压膜轮支架24远离相对应压膜轮滑轮20的一端均固定安装有压膜轮25，两个压膜轮25的外表面均固定安装有软性海绵套，车架1的右侧固定安装有右车架横梁26，右车架横梁26上设置有过桥链条齿轮27，右车架横梁26的底部固定安装有固定梁28，固定梁28的数量为两个，两个固定梁28的底部均固定安装有横向可离合及旋转齿轮箱29，两个涡轮箱9上均固定安装有液压推杆38，两个液压推杆38的输出端均与相对应的横向可离合及旋转齿轮箱29固定连接，其中一个液压推杆38上有K1点和K2点，另一个液压推杆38上有H1点和H2点，两个横向可离合及旋转齿轮箱29的一侧均设置有从链条齿轮30，过桥链条齿轮27的数量为两个，两个主链条齿轮39与相对应的过桥链条齿轮27和从链条齿轮30之间均通过链条31传动连接，左侧链条31上安装有离合器，两个横向可离合及旋转齿轮箱29的另一侧均设置有竖向齿轮箱32，两个竖向齿轮箱32上均设置有封闭连接轴承33，两个封闭连接轴承33远离竖向齿轮箱32的一端均固定连接有斜向齿轮箱34，两个斜向齿轮箱34的一侧均固定连接有防溅罩35和刀片轮36，两个封闭连接轴承33上均固定安装有固定轮37，车架1上固定安装有车架竖梁40，车架竖梁40上固定安装有液压油箱41，减速器2上固定安装有油泵43，左车架横梁12上固定安装有液压管三通42，柴油机4方向盘上固定安装有第一方向横梁44和第二方向横梁45，第一方向横梁44上固定安装有第一液压多路换向阀46，第一液压多路换向阀46包括G1液压操作杆和G2液压操作杆，G1液压操作杆与液压油缸13进行连接，G2液压操作杆与液压推杆38进行连接，柴油机4方向盘上设置有第二液压多路换向阀47、档位转换器48、柴油机离合开关49、油门开关50和进退档位器51，液压油缸13和第二液压多路换向阀47之间使用液压管分别在A1点和H1点、A4点和H2点进行连接，油泵43、液压油箱41和第二液压多路换向阀47之间通过使用液压管分别在A3点和C1点、B2点和C2点、B1点和A6点进行连接，第二液压多路换向阀47、两个液压管三通42和液压推杆38使用液压管分别在A2点和D2点、D2点和K1点、D3点和F1点、A5点和E1点、E2点和K2点、E3点和F2点之间进行连接，通过这些点进行连接，可以控制整个装置的运行，通过设置削土器21、开沟器23、地膜架19和压膜轮25，使用削土器21下方的开沟器23对垄体进行开耕，同时地膜架19上的地膜在压膜轮25的作用下对开沟后的垄体进行覆膜，地膜架19随着覆膜工作的进行通过地膜架滑轮18开始转动，由于压膜轮25的外表面设置有一层软性海绵套，可以防止地膜被压破，通过该装置提高了垄体进行覆膜作业的工作效率，与传统的锄头作业相比，它使得原来使用锄头完成作物种植覆盖地膜每亩需3.2个工时减少到现在的确0.75个工时，每亩节省2.45个工时，提高了生产效率，可以满足大规模种植覆膜工作的需求，通过设置横向可离合及旋转齿轮箱29、刀片轮36、固定轮37、液压推杆38和防溅罩35，刀片轮36将开沟后的土壤进行送土作业，把土覆盖到地膜上，进行送土压膜作业，防溅罩35防止送土作业过程中土壤飞溅，通过固定轮37可以使机械平稳的在垄体上行走，当机械在过垄作业时可以通过液压推杆38抬起横向可离合及旋转齿轮箱29中断送土压膜作业，同时横向可离合及旋转齿轮箱29在被抬起时分离刀片轴不做功，以确保操作人员的操作安全。

工作原理：使用时，通过启动柴油机4，柴油机4通过减速器2上的动力输出轴5带动两个主横轴6转动，进而通过动力垂直转向器3带动蜗杆8转动，蜗杆8通过涡轮箱9和同步轴10带动车轮7进行移动，在车轮7移动的同时，通过油泵43将液压油箱41内油通过液压管输送到液压油缸13上，通过液压油缸13推动支撑杆16通过支撑杆滑块15在直线轴14上滑行，根据需要开沟的位置确定好支撑杆16的位置，随着车轮7的行走，通过开沟器23对垄体进行开沟，同时地膜架19上的地膜在压膜轮25的作用下对开沟后的垄体进行覆膜，地膜架19随着覆膜工作的进行通过地膜架滑轮18开始转动，由于压膜轮25的外表面设置有一层软性海绵套，可以防止地膜被压破，同时随着主横轴6的转动，带动两个主链条齿轮39通过过桥链条齿轮27和链条31带动从链条齿轮30转动，进而通过横向可离合机旋转齿轮箱29、竖向齿轮箱32和斜向齿轮箱34的配合，带动刀片轮36将开沟器23开沟后的泥土翻送到地膜上，进行压土覆膜作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。