秸秆深沟还田播种一体机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域。具体涉及秸秆深沟还田播种一体机。

背景技术：

近年来，随着南方地区种植业发展及其结构调整，冬作面积逐渐增大，尤其是长江中下游的稻麦轮作地区，大量水稻秸秆留存田间，严重影响了后茬冬麦的播种、出苗和幼苗生长。针对稻茬麦田的稻秸还田方式主要有机械翻耕还田、机械粉碎还田、冬麦套播、秸秆深沟还田等。相较于传统秸秆还田，秸秆深沟还田能有效提高下茬下麦播种质量，减少小麦病害发生。但是，现有技术中的秸秆还田机械设备多针对传统的秸秆还田方式，缺少与秸秆深沟还田方式配套的自动化机械，导致秸秆深沟还田技术耗时耗力，难以推广应用。此外，目前的耕作方式多分别进行秸秆还田和下茬作物播种，在秸秆还田与下茬作物播种一体化方面仍有很大发展空间。

技术实现要素：

本实用新型提供一种秸秆深沟还田播种一体机，用于解决缺乏自动化秸秆深沟还田机械的技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：秸秆深沟还田播种一体机，其包括自走式秸秆捡拾打捆机及其上设置的菌肥喷洒装置，上述打捆机的尾部依次连接有条播装置和开沟装置；上述开沟装置的顶部上空设有与上述打捆机相连的输送装置。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述菌肥喷洒装置包括喷洒菌肥的喷洒管和喷头，上述喷洒管通过管道与设于上述自走式秸秆捡拾打捆机上的菌肥箱及电泵连接。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述自走式秸秆捡拾打捆机包括作为动力的拖拉机，拖拉机上设有喂料机构，拨料棘轮、挤压棘轮。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，自走式秸秆捡拾打捆机与上述条播装置和开沟装置之间通过铰接的连接杆连接，上述连接杆上套有压缩弹簧。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述条播装置包括与从动轴同轴设置的多个种壶和行走轮，上述从动轴通过条播支架与上述连接杆相连。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述开沟装置包括芯铧式开沟器和圆盘开沟器中一种或两种组合。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述输送装置包括输送带，上述输送带的末端设有倾斜设置的出料滑板。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述喷洒管和喷头设置于自走式秸秆捡拾打捆机的前端。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述喷洒管和喷头设置于上述输送装置的上空。

本实用新型提供的秸秆深沟还田播种一体机进一步设置为，上述输送装置的底部设有回收菌肥液体的收集槽，上述收集槽通过回流管与上述菌肥箱相连。

相对于现有技术，本实用新型的效果如下：

1.自动化程度高，结构设计合理。

2.通过秸秆腐熟菌剂喷洒-秸秆捡拾打捆-播种-开沟-秸秆入沟一体化处理，大幅缩短秸秆沟还-播种时间，节省劳动力。

3.秸秆腐熟菌剂喷洒，同时可提高秸秆腐熟效率，有利于农田深层土壤培肥。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明秸秆捆加工示意图。

图3为进料装置示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

本实用新型采用的技术方案为：秸秆深沟还田播种一体机，其包括自走式秸秆捡拾打捆机及其上设置的菌肥喷洒装置，打捆机的尾部依次连接有条播装置和开沟装置；开沟装置的顶部上空设有与打捆机相连的输送装置。

菌肥喷洒装置包括喷洒菌肥的喷洒管1和喷头，喷洒管1通过管道与设于自走式秸秆捡拾打捆机上的菌肥箱6及电泵连接。

自走式秸秆捡拾打捆机包括作为动力的拖拉机5，拖拉机5上设有喂料机构2，拨料棘轮3、挤压棘轮4。喂料机构2与拨料棘轮3之间还设有楔形板21，所述挤压棘轮4外侧还设有挤压筒41和进料板42。

间歇式压层装置17设置于挤压棘轮4一端的下方，包括凸轮171和往复推杆172，往复推杆172连接第一压块173，第一压块173与第二压块174通过缓冲弹簧179和导向杆170相连，压块174设置于压模管175中，压模管175的顶部垂设有落料孔176，所述落料孔176中插有一个湿料出料管178。湿料落入到压模管175中，并被压块间歇式挤压成千层糕状秸秆捆，同时压模管175的端部设有竖直升降门181及其竖直升降液压缸182，所述液压缸182与压层控制器相连，所述压层控制器与设于所述第一压块173端部的用于感应第一压块和第二压块距离的位置感应传感器19相连。位置感应传感器19可以采用接触式行程开关或者非接触式感应传感器，如磁位置或者霍尔传感器，多个凸轮行程用于压紧秸秆捆15，当秸秆捆压迫到最小的时候，此时第一压块和第二压块距离的相对位置最小且被位置感应传感器19感应到并通过控制器控制液压缸182作用，打开升降门181。凸轮机构的下一个周期将秸秆捆完全推送出压模管并落入输送带上。所述压模管175的底部设有多个回流孔20，所述回流孔20的下方设有回流桶21，所述回流桶21中通过回流泵（图中未画出）将滴落的菌液泵送到菌肥箱6中，节约菌肥液体。

自走式秸秆捡拾打捆机与条播装置和开沟装置之间通过铰接的连接杆7连接，连接杆7上套有压缩弹簧。

条播装置包括与从动轴9同轴设置的多个种壶10和行走轮11，从动轴通过条播支架8与连接杆7相连。

开沟装置12包括芯铧式开沟器和圆盘开沟器中一种或两种组合。

输送装置包括输送带13，输送带的末端设有倾斜设置的出料滑板14，打包捆扎好的秸秆15滑落到后面开好的深沟16中。

喷洒管1和喷头设置于自走式秸秆捡拾打捆机的前端。

具体实施时，使用前，将秸秆腐熟剂与液体肥于菌肥箱中充分搅拌，机械行进过程中，秸秆腐熟剂与液体肥在电泵的作用下从菌肥箱中进入喷洒管1内，经喷头喷出到田间秸秆，通过秸秆捡拾打捆机，在秸秆打捆过程中将秸秆与腐熟剂充分混合，同时，在电泵作用下小麦种子经条播口均匀地施入土壤中，开沟器进行开沟，开沟时从沟中向两侧后方向抛撒出来粉碎的碎土，这些碎土被均匀的抛撒，部分覆压条播的小麦种；与此同时，含有秸秆腐熟剂和液体肥的成捆秸秆通过秸秆传送带13投入到深沟16中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。