一种新型轻便手持式景观绿篱剪的制作方法

本实用新型属于绿篱机领域，尤其涉及一种新型轻便手持式景观绿篱剪。

背景技术：

绿篱剪，又称大平剪、篱笆剪、树剪、平剪、树枝剪、绿篱剪、冬青剪等园林园艺剪切用工具，多用在大面积的园林绿篱、树篱等的修剪工作，大平剪规格：一般刃长15-30厘米，柄有伸缩的长度在30-60厘米，剪切范围在0-1公分，大平剪分类：不同分类标准下名称不同，直刀、波刀、长刃、短刃、伸缩、不伸缩、板材制作、锻造、蘸火、铝柄、铁柄等等不一而足，大平剪的质量，以锻造为好一些，钢材的多种加工工艺决定了质量的不同，大平剪的品牌较多，以产地来划分质量大致是欧洲、日本的质量较好，台湾的质优价廉销量较多，大陆做贴牌生产的厂家较多现在质量水平不一，大平剪的刀头硬度现在多在50左右，大平剪常见的质量问题是夹皮、口咬合不严、掉螺帽，这些多跟使用有关，大平剪不适合剪粗壮枝，只适合剪小嫩芽。

对于现代的景观类的绿篱剪机器，大多具有体积重震动幅度大不易操控的缺点，而且传统驱动方式与结构设计缺少对机器工作时的稳定效果，其手柄与手把的位置设置以及持杆的节点支撑放置上均存有缺陷。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型轻便手持式景观绿篱剪，包括绿篱剪本体、后箱体、持杆装置、链锯刀片装置、电动手柄、U型手把、齿轮驱动装置和单刃锯齿绿篱剪，所述绿篱剪本体由后箱体、持杆装置和链锯刀片装置组成，所述后箱体内设有汽油箱、磁电机、发动机和齿轮箱，所述汽油箱置于后箱体底部，且汽油箱输入端与进油管腔装置连通，汽油箱另一端与化油器连接，所述磁电机一端与蓄电池电连接，且磁电机另一端由电路系统与发动机输入端电性连接，所述发动机输出端由齿轮箱与链锯刀片装置齿轮转动连接，且发动机置于后箱体内部中心位置，所述后箱体由固定装置与持杆装置一端固定连接，所述持杆装置上设有电动手柄、U型手把和齿轮驱动装置，所述电动手柄采用轻质软胶质材料制成，其上设有流线型手指纹路，且电动手柄中部设有按压式电路开关，所述U型手把置于电动手柄前方30厘米处，且U型手把为内倾斜式U字型，所述U型手把上设有棉层护垫，所述齿轮驱动装置置于持杆装置顶端，且齿轮驱动装置由齿轮和固定件与链锯刀片装置转动连接，所述链锯刀片装置设有单刃锯齿绿篱剪，且链锯刀片装置内设有橡胶减震装置，所述单刃锯齿绿篱剪设有上下双层刀片，且单刃锯齿绿篱剪输出方式为液压驱动式。

进一步的，所述电动手柄前方10厘米处设有加固件，且加固件套于持杆装置上。

进一步的，所述链锯刀片装置置于持杆装置顶端一侧，且链锯刀片装置尾端设有调节手柄。

进一步的，所述U型手把底部固定盘为三角结构。

进一步的，所述后箱体外壳采用轻质坚固金属材料。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1. 本实用新型通过电动手柄依据人手型的设计和采用轻质软胶质材料，带给人工作握紧时的最大舒适感，且手掌位置设置按压式电路开关，起到良好的控制便捷能力，此外U型手把设置为倾斜式，其与电动手柄的科学安置距离，以及其上设有的棉层护垫，使得装置本体具有轻便易使用的工作特点。

2.本实用新型通过齿轮传动的方式驱动链锯刀片实现装置的良好性能，且内设有的橡胶减震装置，利用橡胶缓冲和弹簧的抗震性实现装置工作时的稳定，以达到轻便的特性，同时加固件的距离为力学的支撑位置其起到省力作用，轻质坚硬金属材料制成的后箱体实现装置前后的重力平衡与装置整体的轻便性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型整体立体图；

图2是本实用新型实施例提供的后箱体内部示意图；

图3是本实用新型实施例提供的新型整体正放立体图；

图4是本实用新型实施例提供的新型整体斜放立体图。

图中：1、绿篱剪本体，2、后箱体，3、持杆装置，4、链锯刀片装置，5、磁电机，6、发动机，7、齿轮箱，8、进油管腔装置，9、蓄电池，10、固定装置，11、电动手柄，12、U型手把，13、齿轮驱动装置，14、棉层护垫，15、齿轮，16、固定件，17、单刃锯齿绿篱剪，18、加固件，19、调节手柄，20、汽油箱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-4对本实用新型轻便手持式景观绿篱剪的结构作详细的描述：一种新型轻便手持式景观绿篱剪，包括绿篱剪本体1、后箱体2、持杆装置3、链锯刀片装置4、电动手柄11、U型手把12、齿轮驱动装置13和单刃锯齿绿篱剪17，所述绿篱剪本体1由后箱体2、持杆装置3和链锯刀片装置4组成，所述后箱体2内设有汽油箱20、磁电机5、发动机6和齿轮箱7，所述汽油箱20置于后箱体2底部，且汽油箱20输入端与进油管腔装置8连通，汽油箱20另一端与化油器连接，汽油箱20由进油管腔装置8充装汽油，且由化油器传输构成油路系统，所述磁电机5一端与蓄电池9电连接，且磁电机5另一端由电路系统与发动机6输入端电性连接，蓄电池9接收外部供电，内部储电完成超长工作时间，且磁电机5传输转化电能于发动机6，共同构成电路系统，所述发动机6输出端由齿轮箱7与链锯刀片装置4齿轮转动连接，且发动机6置于后箱体2内部中心位置，发动机6置于中心处平衡重量分布，而齿轮箱7用于转化转动速率，传输动力势能至链锯刀片装置4中，所述后箱体2由固定装置10与持杆装置3一端固定连接，固定装置10将后箱体2和持杆装置10连为一体，所述持杆装置3上设有电动手柄11、U型手把12和齿轮驱动装置13，所述电动手柄11采用轻质软胶质材料制成，其上设有流线型手指纹路，且电动手柄11中部设有按压式电路开关，电动手柄11依据人手型设计采用轻质软胶质材料，带给人工作握紧时的最大舒适感，且手掌位置设置按压式电路开关，起到良好的控制便捷能力，所述U型手把12置于电动手柄11前方30厘米处，且U型手把12为内倾斜式U字型，U型手把12设置为倾斜式，其与电动手柄11的科学安置距离，以及其上设有的棉层护垫14，使得装置本体具有轻便易使用的工作特点，所述U型手把12上设有棉层护垫14，所述齿轮驱动装置13置于持杆装置3顶端，且齿轮驱动装置13由齿轮15和固定件16与链锯刀片装置4转动连接，所述链锯刀片装置4设有单刃锯齿绿篱剪17，且链锯刀片装置4内设有橡胶减震装置，采用齿轮传动的方式驱动链锯刀片实现装置的良好性能，且内设有的橡胶减震装置，利用橡胶缓冲和弹簧的抗震性实现装置工作时的稳定，以达到轻便的特性，所述单刃锯齿绿篱剪17设有上下双层刀片，且单刃锯齿绿篱剪17输出方式为液压驱动式，所述电动手柄11前方10厘米处设有加固件18，且加固件18套于持杆装置3上，加固件18的距离为力学的支撑位置其起到省力作用，所述链锯刀片装置4置于持杆装置3顶端一侧，且链锯刀片装置4尾端设有调节手柄19，所述U型手把12底部固定盘为三角结构，所述后箱体2外壳采用轻质坚固金属材料，轻质坚硬金属材料制成的后箱体2实现装置前后的重力平衡与装置整体的轻便性。

工作原理：首先汽油箱20由进油管腔装置8充装汽油，由化油器传输构成油路系统，蓄电池9接收外部供电，内部储电以完成超长工作时间，且磁电机5传输转化电能于发动机6，共同构成电路系统，油路系统和电路系统以并联的方式驱动发动机，油路系统以转化燃烧汽油的内能为动能提供动力，电路系统以电枢鼠笼式铝框受磁场作用而转动转化电能为动能，两个系统产生的动能传输到发送机6，发动机6置于中心处平衡重量分布，而齿轮箱7用于转化转动速率，以传输动力势能至链锯刀片装置4中，而固定装置10将后箱体2和持杆装置10连为一体，再利用电动手柄11依据人手型的设计和采用轻质软胶质材料，带给人工作握紧时的最大舒适感，且手掌位置设置按压式电路开关，起到良好的控制便捷能力，此外U型手把12设置为倾斜式，其与电动手柄11的科学安置距离，以及其上设有的棉层护垫14，使得装置本体具有轻便易使用的工作特点，再采用齿轮传动的方式驱动链锯刀片实现装置的良好性能，且内设有的橡胶减震装置，利用橡胶缓冲和弹簧的抗震性实现装置工作时的稳定，以达到轻便的特性，同时加固件18的距离为力学的支撑位置其起到省力作用，轻质坚硬金属材料制成的后箱体2实现装置前后的重力平衡与装置整体的轻便性。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。