一种新型耐腐蚀漏缝板的制作方法

本实用新型涉及板材的技术领域，更具体地说是涉及养殖业猪舍用漏缝材的技术领域。

背景技术：

漏缝板又称漏粪板或漏缝地板、漏粪地板，它被广泛应用在养殖行业的猪舍中，用于清除猪的粪便，以保持猪栏的清洁卫生，降低发病率，减少猪舍冲洗次数和冲洗用水量，节省人力和水资源。目前常见的漏缝地板多为铸铁材质或内置钢筋混凝土结构，采用铸铁材质的漏缝地板棱角较为锋利，容易对猪造成伤害，并且重量沉重，制造成本高，易被猪粪腐蚀。采用钢筋混凝土结构的漏缝地板其优点是制造成本较低、机械强度较高，但缺点是持久性的防腐蚀能力差，主要原因是猪粪和尿液中所含的腐蚀性液体容易渗透至混漏缝板的混凝土内，对混凝土内的钢筋骨架造成腐蚀生锈和老化，降低了钢筋骨架的结构强度，从而严重影响了漏缝地板的使用寿命，严重时可能会导致漏缝地板发生断裂，给养殖户带来很大的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种具有很好的抗腐蚀能力，使用寿命长，结构强度高，制造成本低的新型耐腐蚀漏缝板。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种新型耐腐蚀漏缝板，它由混凝土基板和钢筋骨架构成，在所述混凝土基板的背面两侧分别设置有纵向筋板，在混凝土基板的背面还设置有呈排的横向筋板，在相邻横向筋板之间的混凝土基板上开设有呈排的漏缝槽，所述钢筋骨架埋设在混凝土基板、纵向筋板和横向筋板内，在钢筋骨架的外层表面有防腐层。

所述防腐层为热镀锌层、达克罗处理层、防锈漆层或喷塑层。

在所述混凝土基板纵向筋板的外侧部分别设置有限位块，纵向筋板的外侧壁为斜面，所述限位块为锥形。

所述钢筋骨架由纵向钢筋条、横向钢筋条和U形钢筋条构成，所述纵向钢筋条、横向钢筋条和U形钢筋条焊接固定在一起，所述纵向钢筋条位于混凝土基板和纵向筋板内，所述U形钢筋条位于横向筋板处的混凝土基板和纵向筋板内，所述横向钢筋条位于横向筋板内。

所述漏缝槽呈锥形。

所述漏缝槽的两端部分别呈弧形。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、在钢筋骨架的外层表面有防腐层，通过防腐层对钢筋骨架起到了很好的防腐蚀效果，从而大大延长了本漏缝板的使用寿命，保证了本漏缝板的结构强度。

2、通过在混凝土基板上设置纵向筋板和横向筋板，在混凝土基板、纵向筋板和横向筋板内埋设钢筋骨架，并且纵向钢筋条位于混凝土基板和纵向筋板内，U形钢筋条位于横向筋板处的混凝土基板和纵向筋板内，横向钢筋条位于横向筋板内，从而大幅提高了本漏缝板的结构强度，使得本漏缝板在保证结构强度的前提下，最大限度地减少了原材料的用量，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图；

图4为图3中C处的局部放大示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种新型耐腐蚀漏缝板，它由混凝土基板1和钢筋骨架构成，在所述混凝土基板1的背面两侧分别设置有纵向筋板2，在混凝土基板1的背面还设置有呈排的横向筋板3，在相邻横向筋板3之间的混凝土基板1上开设有呈排的漏缝槽4，所述漏缝槽4呈锥形，本漏缝板在铺设时，将混凝土基板1的背面朝下进行铺设，使呈锥形的漏缝槽4为上窄下宽的状态，以起到很好的防堵塞效果，漏缝槽4的两端部11分别呈弧形，形成光滑的过渡，以防止猪身体上的猪蹄等部位卡在漏缝槽4内造成割伤。在所述混凝土基板1纵向筋板2的外侧部分别设置有限位块9，纵向筋板2的外侧壁10为斜面，所述限位块9为锥形，本漏缝板铺设后，通过限位块9可对相邻的两漏缝板进行限位，使得在相邻两漏缝板纵向筋板2的外侧壁10之间形成缝隙，该缝隙和漏缝槽4的功能一致，均用于排出猪舍内的猪粪。由图2和图3所示，所述钢筋骨架埋设在混凝土基板1、纵向筋板2和横向筋板3内，所述钢筋骨架由纵向钢筋条6、横向钢筋条7和U形钢筋条8构成，所述纵向钢筋条6、横向钢筋条7和U形钢筋条8焊接固定在一起，所述纵向钢筋条6位于混凝土基板1和纵向筋板2内，所述U形钢筋条8位于横向筋板3处的混凝土基板1和纵向筋板2内，所述横向钢筋条7位于横向筋板3内。由图4所示，在钢筋骨架的外侧覆盖有防腐层5，该防腐层5为镀锌层、防锈漆层或注塑层。