一种甜菜杀秧机的制作方法

本实用新型属于甜菜杀秧技术领域，特别是涉及一种甜菜杀秧机。

背景技术：

甜菜是制糖工业重要的糖料来源之一。目前，甜菜的种植已经成为农业生产的支柱产业之一，其主要分布于东北(黑龙江、吉林、辽宁)、华北(内蒙古、山西)、西北(新疆、甘肃、宁夏)3大产区。山东、江苏、山西和河北等省也有少量种植。其中，有50％以上在黑龙江。

甜菜杀秧(也叫甜菜切顶)是甜菜收获过程中的一个环节，传统的甜菜杀秧采用人工杀秧，杀秧效率低、劳动强度大。随着甜菜种植规模的扩大，以前的人工收获方式已远远不能满足要求，甜菜杀秧机应运而生。现有的甜菜杀秧机多不具有收秧功能，只是将甜菜茎秆打断铺洒在地表，这样易造成后期的机械收获环节中作物茎秆缠绕机械零部件、甜菜块与茎秆分离费工费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甜菜杀秧机，通过在甜菜杀秧机增设收秧箱，利用传送带将杀殃机打断后的甜菜茎秆送入收秧箱进行收集，解决了现有的甜菜杀秧机多不具有收秧功能，只是将甜菜茎秆打断铺洒在地表，这样易造成后期的机械收获环节中作物茎秆缠绕机械零部件、甜菜块与茎秆分离费工费时的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种甜菜杀秧机，包括机架、刀轴、齿轮箱、收秧箱和传送带；

所述机架是由顶板、底板和两侧板组成的矩形框架；所述机架内设有一安装板，所述安装板与所述底板平行，所述安装板与所述底板之间形成间隙；所述安装板的一侧面均匀设有若干导向板；所述导向板沿远离所述安装板向下倾斜；

所述齿轮箱安装在所述底板上，所述齿轮箱的左右两侧分别设有第一动力输出轴和第二动力输出轴，所述齿轮箱的前侧面设有动力输入轴，所述动力输入轴的一端与牵引车的后输出轴相连；所述刀轴贯穿所述安装板与所述底板转动连接；所述刀轴为若干个，若干所述刀轴沿所述机架的长度方向设置；所述刀轴上安装有刀片；所述刀片位于所述安装板与所述底板之间的间隙内；所述刀片水平转动；所述刀片部分漏出所述安装板且与所述导向板不接触；相邻两所述刀片安装位置高低错落，且相邻两所述刀片部分重叠；所述刀轴远离所述安装板的一端安装有蜗轮；所述蜗轮与蜗杆啮合传动，所述蜗杆安装在两所述侧板之间；所述蜗杆的一端设有第一带轮；所述第一动力输出轴上设有第二带轮；所述第一带轮与所述第二带轮之间通过第一皮带连接；

所述收秧箱安装在所述机架的后侧，所述收秧箱上开设有进秧口；所述传送带的一端位于所述进秧口处，另一端靠近所述导向板；所述传送带用于将切断的甜菜秧苗送入收秧箱内；所述传送带的主动轴上安装有第三带轮，所述第二动力输出轴上安装有第四带轮；所述第三带轮、所述第四带轮通过第二皮带连接。

进一步地，所述机架的前方设有悬挂架。

进一步地，所述安装板上设有倾斜的导料板；所述导料板的一端位于所述传送带的上方。

进一步地，所述进秧口处设有用于将切断的甜菜秧苗从所述传送带上刮下的刮板。

进一步地，所述机架的底部设有辊子；所述辊子沿所述机架的长度方向设置。

进一步地，所述刀轴上套设有轴套；所述轴套的一端与安装板固定连接。

进一步地，所述导向板与水平面的夹角为5-30°。

进一步地，相邻两导向板之间组成“v”结构。

进一步地，还包括行走机构，所述行走机构安装在所述收秧箱的后方；所述行走机构包括行走轮、安装竖板和安装横板；所述安装竖板与所述行走轮转动连接；所述安装竖板与所述安装横板通过螺栓连接；所述安装横板通过安装块固定安装在所述收秧箱的后方；

其中，所述安装竖板沿长度方向开设有若干排安装第一安装孔；所述安装横板沿长度方向设有若干第二安装孔。

进一步地，所述收秧箱上开设有出秧口，所述出秧口上设有门体。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过导向板将倒在地面的甜菜扶起并聚拢，在通过刀片的旋转进行切割，保证切割质量避免遗漏，切割后的甜菜秧通过传送带传送至收秧箱进行收集避免甜菜秧撒落在地表，影响后期的机械收获环节、也避免了将甜菜块与茎秆分离的麻烦。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型甜菜杀秧机的结构示意图；

图2为本实用新型甜菜杀秧机在另一视角下的结构示意图；

图3为图1的主视图；

图4为图3中a-a的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-刀轴，3-齿轮箱，4-收秧箱，5-传送带，101-顶板，102-底板，103-侧板，6-安装板，7-导向板，301-第一动力输出轴，302-第二动力输出轴，303-动力输入轴，201-刀片，202-蜗轮，8-蜗杆，9-第一带轮，10-第二带轮，11-第一皮带，401-进秧口，12-第三带轮，13-第四带轮，14-第二皮带，15-导料板，16-刮板，17-辊子，18-行走机构，1801-行走轮，1802-安装竖板，1803-安装横板，1802a-第一安装孔，1803a-第二安装孔，19-门体，20-轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前侧面”、“左右两侧”、“长度方向”、“一端”、“另一端”、“上”、内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本发明为一种甜菜杀秧机，包括机架1、刀轴2、齿轮箱3、收秧箱4和传送带5；

机架1是由顶板101、底板102和两侧板103组成的矩形框架；机架1内设有一安装板6，安装板6与底板102平行，安装板6与底板102之间形成间隙；安装板6的前侧面(即机架1的前方)均匀设有若干导向板7；导向板7沿远离安装板6向下倾斜；

齿轮箱3安装在底板102上，齿轮箱3的左右两侧分别设有第一动力输出轴301和第二动力输出轴302，齿轮箱3的前侧面设有动力输入轴303，动力输入轴303的一端与牵引车的后输出轴相连；刀轴2贯穿安装板6与底板102转动连接；刀轴2为若干个，若干刀轴2沿机架1的长度方向设置；刀轴2上安装有刀片201；刀片201位于安装板6与底板102之间的间隙内；刀片201水平转动；刀片201部分漏出安装板6且与导向板7不接触；相邻两刀片201安装位置高低错落，且相邻两刀片201部分重叠，如此，能够防止相邻刀片件的甜菜秧漏割；刀轴2远离安装板6的一端安装有蜗轮202；蜗轮202与蜗杆8啮合传动，蜗杆8安装在两侧板103之间；蜗杆8的一端设有第一带轮9；第一动力输出轴301上设有第二带轮10；第一带轮9与第二带轮10之间通过第一皮带11连接；

收秧箱4安装在机架1的后侧，收秧箱4上开设有进秧口401；传送带5的一端位于进秧口401处，另一端靠近导向板7；传送带5用于将切断的甜菜秧苗送入收秧箱4内；传送带5的主动轴上安装有第三带轮12，第二动力输出轴302上安装有第四带轮13；第三带轮12、第四带轮13通过第二皮带14连接。

其中，机架1的前方设有悬挂架(图中未画出)。通过悬挂架将机架1与牵引车悬挂连接。

参阅图4所示，其中，安装板6上设有倾斜的导料板15；导料板15的一端位于传送带5的上方。设置导料板15能够使割断的甜菜秧更容易被推到传送带4上。具体过程为：机架1在牵引车的作用下向前移动，向前挤压被刀片201切割断的甜菜秧，甜菜秧沿导料板15移动到传送带5上，被转动的传送带5带走，当甜菜秧运动到进秧口401时，在离心力的作用下掉入收秧箱4内，完成对切断的甜菜秧的收集。

其中，进秧口401处设有用于将切断的甜菜秧苗从传送带5上刮下的刮板16。设置刮板16能够将未从传送带5上掉落的甜菜秧刮下，掉入收秧箱4内。

其中，机架1的底部设有辊子17；辊子17沿机架1的长度方向设置。具体地，设置辊子17能够保证底板102距离地面的高度始终一致，进而保证导向板7距离地面的高度一致，防止导向板7移动的过程中插入地面影响杀秧的效果。

其中，刀轴2上套设有轴套20；轴套20的一端与安装板6固定连接。设置轴套20能够防止隔断的甜菜秧苗缠绕刀轴2影响刀轴2的转动。

其中，导向板7与水平面的夹角为5-30°，具体地，导向板7与水平面的夹角可取5°，10°，20°或30°。

其中，相邻两导向板7之间组成“v”结构。更容易将甜菜秧苗聚拢，便于刀片201进行切割。

参阅图4所示，其中，还包括行走机构18，行走机构18安装在收秧箱4的后方；行走机构18包括行走轮1801、安装竖板1802和安装横板1803；安装竖板1802与行走轮1801转动连接；安装竖板1802与安装横板1803通过螺栓连接；安装横板1803通过安装块固定安装在收秧箱4的后方；其中，安装竖板1802沿长度方向开设有若干排安装第一安装孔1802a；安装横板1803沿长度方向设有若干第二安装孔1803a。具体实施时，可以根据需要调整行走轮1801的之间的距离和高度。

参阅图2所示，其中，收秧箱4上开设有出秧口，出秧口上设有门体19。设置出秧口方便在收秧箱4满时，将甜菜秧苗从出秧口内取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。