一种拔禾轮调整杆件的制作方法

本实用新型涉及拔禾轮技术领域，具体地说，是一种拔禾轮调整杆件。

背景技术：

随着生产力的提高和科学技术的进步，农业逐渐走向现代化。在现代化的农业生产中，收割机是常用的农业机械之一，它能帮助人们在很大程度上摆脱繁重的体力劳动，提高生产效率。

拔禾轮是收割机上的重要部件，横置在收割机的前部。然而，现有技术中的拔禾轮存在以下缺陷和不足：

首先，现有技术中的拔禾轮组件均是固定的，不能相对拔禾轮轴向的前后方向移动，这样容易漏收禾苗在拔禾轮组件中，对禾苗的收割不充分。也有一种做法是，为了能够将禾苗能够前后反复切割，需要将整个控制整个收割机前后移动来实现。该操作方式需要控制整个收割机，控制不灵活，工作效率低下，同时因结构和视野的限制，仍不能充分对禾苗进行收割。

其次，现有技术中的拔禾轮组件，不能相对拔禾轮径向的上下方向转动，同样存在不能充分收割禾苗的问题，例如，有的禾苗地面是凹凸不平的，倘若禾苗轮组件在同一高度收割，则不实现在高低不同的禾苗地面上进行充分的切割。

中国专利文献CN201720936815.X，申请日20170731，专利名称为：一种水稻收割机，公开了一种水稻收割机，它包括机架、动力机、脱粒仓、脱粒滚筒、行走轮、齿轮箱、拔禾轮、割禾轮，动力机主轴与脱粒机主轴直联结构于脱粒仓，脱粒机主轴另一端通过齿轮箱内齿轮与拔禾轮轴和割禾轮轴联接传动动力。动力机带动脱粒机主轴转动，同时也通过齿轮箱带动拔禾轮和割禾轮转动，拔禾轮将稻穗拔入脱粒仓口内，割禾轮将稻穗割断，稻穗掉入脱粒仓内，经过脱粒辊筒将稻穗脱粒并往出粮口出渣口输送，稻谷通过分粒筛从出粮口漏出。

上述专利文献的水稻收割机，结构紧凑、体积小、重量轻，特别适合丘陵山区小块异形的田地的水稻收割，集收割、脱粒、分选、装袋于一体，独轮结构可以在山区丘陵的独小路上自如行走，一个人操作转运非常方便。但是，关于一种使得拔禾轮组件能够在前后移动和上下移动的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种使得拔禾轮组件能够在前后移动和上下移动的调整杆件，而关于这种调整杆件目前还未见报道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种使得拔禾轮组件能够在前后移动和上下移动的调整杆件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种拔禾轮调整杆件，所述的调整杆件包括拔禾轮组件、固定件、连接件、转轴、支撑件、割台组件；所述的拔禾轮组件通过固定件安装在连接件上，且拔禾轮组件通过固定件在连接件的轴向上前后移动；所述的连接件一端通过转轴铰接在支撑件上，且拔禾轮组件以转轴为中心实现上下转动。

作为一种优选的技术方案，所述的固定件包括轴套、滑动套；所述的轴套固定在滑动套的上缘。

作为一种优选的技术方案，所述轴套的轴向与滑动套的轴向相垂直。

作为一种优选的技术方案，所述的滑动套上设有固定孔。

作为一种优选的技术方案，所述的连接件的轴向上设有前后移动调节孔；所述的连接件的一端端部设有转轴孔。

作为一种优选的技术方案，所述的前后移动调节孔为至少一个。

作为一种优选的技术方案，所述的前后移动调节孔为三个，且三个前后移动调节孔沿着连接件的轴向分布。

作为一种优选的技术方案，所述的固定件还设有锁定螺钉；所述的锁定螺钉从滑动套的固定孔中置入，并从相对应的前后移动调节孔中穿出。

作为一种优选的技术方案，所述的滑动套在远离固定孔的一端为封闭式结构，滑动套在靠近固定孔一端为开槽式结构。

作为一种优选的技术方案，所述的转轴上设有导向槽；所述的导向槽在端部设有限位螺钉；所述的限位螺钉共有两个，分别分布在连接件的两侧。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种拔禾轮调整杆件，能够在前后移动和上下移动，从而实现能够充分对禾苗进行充分收割，操作方便，灵活性好。

2、拔禾轮组件通过固定件安装在连接件上，且拔禾轮组件通过固定件在连接件的轴向上前后移动。该设计方式的技术效果是：拔禾轮组件在工作状态下，能够相对转动轴向前后移动，操作人员只需要控制拔禾轮组件就能实现在前后方向的切割。

3、连接件一端通过转轴铰接在支撑件上，且拔禾轮组件以转轴为中心实现上下转动。该设计方式的技术效果是：拔禾轮组件在工作状态下，能够相对径向上下转动，即能调节拔禾轮在不同高度下进行切割，适用于高度不平的禾苗地面进行收割。

4、连接件的轴向上设有前后移动调节孔，前后移动调节孔为至少一个，不同位置处的前后移动调节孔与固定孔相对应，能够对实现对滑动套在不同位置处的固定，即实现拔禾轮组件在前后移动方向的固定位置可调，从而满足使用需求。

5、滑动套在远离固定孔的一端为封闭式结构，滑动套在靠近固定孔一端为开槽式结构。其中，封闭式结构设计，便于和连接件之间连接可靠紧凑。开槽式设计，便于连接件和滑动套之间方便固定。

附图说明

附图1是本实用新型的一种拔禾轮调整杆件的结构示意图。

附图2是固定件的结构示意图。

附图3是连接件的结构示意图。

附图4为固定件安装状态下的结构示意图。

附图5是转轴连接处的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.拔禾轮组件 2.固定件

21.轴套 22.滑动套

221.固定孔 3.连接件

31.前后移动调节孔 32.转轴孔

4.转轴 41.导向槽

42.限位螺钉 5.支撑件

6.割台组件 7.锁定螺钉

为了便于理解本实用新型的技术方案，以下方案中对涉及到方向术语，“前后”和“左右”，“前后”方向是参照图1中拔禾轮组件1在连接件3上滑动方向；“左右”方向是参照图1中拔禾轮组件1在以转轴4为中心的转动方向。

请参照图1，图1是本实用新型的一种拔禾轮调整杆件的结构示意图。一种拔禾轮调整杆件，所述的调整杆件包括拔禾轮组件1、固定件2、连接件3、转轴4、支撑件5、割台组件6；所述的拔禾轮组件1通过固定件2安装在连接件3上，且拔禾轮组件1通过固定件2在连接件3的轴向上前后移动；所述的连接件3一端通过转轴4铰接在支撑件5上，且拔禾轮组件1以转轴4为中心实现上下转动。

请参照图2，图2是固定件2的结构示意图。所述的固定件2包括轴套21、滑动套22；所述的轴套21固定在滑动套22的上缘；所述轴套21的轴向与滑动套22的轴向相垂直；所述的滑动套22上设有固定孔221。

请参照图3，图3是连接件3的结构示意图。所述的连接件3的轴向上设有前后移动调节孔31；所述的连接件3的一端端部设有转轴孔32。

请参照图4，图4为固定件2安装状态下的结构示意图。所述的固定件2还设有锁定螺钉7；所述的锁定螺钉7从滑动套22的固定孔221中置入，并从相对应的前后移动调节孔31中穿出。所述的滑动套22在远离固定孔221的一端为封闭式结构，滑动套22在靠近固定孔221一端为开槽式结构。

请参照图5，图5是转轴4连接处的局部结构示意图。所述的转轴4上设有导向槽41；所述导向槽41由两块对立的导向板分布而成，且转轴4贯穿导向板；所述的导向槽41在端部设有限位螺钉42；所述的限位螺钉42共有两个，分别分布在连接件3的两侧。

该实施例需要说明的是：

所述的固定件2、连接件3、转轴4、支撑件5、割台组件6均有两个，分别设置在拔禾轮组件1的两端。

所述的拔禾轮组件1通过固定件2安装在连接件3上，且拔禾轮组件1通过固定件2在连接件3的轴向上前后移动。该设计方式的技术效果是：拔禾轮组件1在工作状态下，能够相对转动轴向前后移动，操作人员只需要控制拔禾轮组件1就能实现在前后方向的切割，通过前后反复切割的方式，能够充分的对禾苗进行收割，避免禾苗漏割，同时，操作方便，灵活性好，只需要直接控制拔禾轮组件1即可，无需像现有技术中控制整个收割机来实现。

所述的连接件3一端通过转轴4铰接在支撑件5上，且拔禾轮组件1以转轴4为中心实现上下转动。该设计方式的技术效果是：拔禾轮组件1在工作状态下，能够相对径向上下转动，即能调节拔禾轮在不同高度下进行切割，适用于高度不平的禾苗地面进行收割，对禾苗收割彻底。同时，通过对拔禾轮组件1以转轴4为中心实现上下转动，能够将物料进行传送，避免物料的推积而影响工作效率。

所述的固定件2上设有轴套21，轴套21供拔禾轮组件1旋转，轴套21的轴向与滑动套22的轴向相垂直，该设计方式使得拔禾轮组件1的自转运动不影响拔禾轮组件1在前后方向的移动，两种运动状态不受影响和约束。

所述的滑动套22上设有固定孔221，固定孔221用于对滑动套22进行锁定，进而对拔禾轮组件1进行锁定。

所述的连接件3的轴向上设有前后移动调节孔31，前后移动调节孔31为至少一个，不同位置处的前后移动调节孔31与固定孔221相对应，能够对实现对滑动套22在不同位置处的固定，即实现拔禾轮组件1在前后移动方向的固定位置可调，从而满足使用需求。

所述的固定件2还设有锁定螺钉7；所述的锁定螺钉7从滑动套22的固定孔221中置入，并从相对应的前后移动调节孔31中穿出。该安装方式，使得拔禾轮组件1的固定效果确切，因拔禾轮组件1在工作状态下为自转运动，是一个动态过程，如果固定部确切，则会引起脱落。

所述的滑动套22在远离固定孔221的一端为封闭式结构，滑动套22在靠近固定孔221一端为开槽式结构。其中，封闭式结构设计，便于和连接件3之间连接可靠紧凑。开槽式设计，便于连接件3和滑动套22之间方便固定。

所述的转轴4上设有导向槽41，导向槽41供连接件3转动提供导向作用。导向槽41中设置限位螺钉42，限位螺钉42共有两个，分别分布在连接件3的两侧，该设计方式使得连接件3的转动幅度可控，从而满足使用需求。

所述的支撑件5和割台组件6便于支撑和固定调整杆件的其它部件，使得各个部件连接紧凑可靠。

本实用新型的一种拔禾轮调整杆件，能够在前后移动和上下移动，从而实现能够充分对禾苗进行充分收割，操作方便，灵活性好；拔禾轮组件1通过固定件2安装在连接件3上，且拔禾轮组件1通过固定件2在连接件3的轴向上前后移动。该设计方式的技术效果是：拔禾轮组件1在工作状态下，能够相对转动轴向前后移动，操作人员只需要控制拔禾轮组件1就能实现在前后方向的切割；连接件3一端通过转轴4铰接在支撑件5上，且拔禾轮组件1以转轴4为中心实现上下转动。该设计方式的技术效果是：拔禾轮组件1在工作状态下，能够相对径向上下转动，即能调节拔禾轮在不同高度下进行切割，适用于高度不平的禾苗地面进行收割；连接件3的轴向上设有前后移动调节孔31，前后移动调节孔31为至少一个，不同位置处的前后移动调节孔31与固定孔221相对应，能够对实现对滑动套22在不同位置处的固定，即实现拔禾轮组件1在前后移动方向的固定位置可调，从而满足使用需求；滑动套22在远离固定孔221的一端为封闭式结构，滑动套22在靠近固定孔221一端为开槽式结构。其中，封闭式结构设计，便于和连接件3之间连接可靠紧凑。开槽式设计，便于连接件3和滑动套22之间方便固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。