一种全方位生猪清洗设备的制作方法

本实用新型涉及生猪养殖设备技术领域，更为具体地，涉及一种全方位生猪清洗设备。

背景技术：

在生猪的养殖过程中需定时对生猪进行清洗以保证生猪卫生，养殖场内的清洗方式大多以人工清洗和机器清洗为主，人工清洗的清洗效果好但耗费人力较多，工作强度大；目前，机器清洗多采用毛刷滚动清洗猪的明显的部位，通过毛刷的滚动猪的表皮上沾附的饲料和/或粪便被刷掉，但是猪的不明显的部位如腹部、腿部内侧等却很难得到清洗，存在卫生隐患，故常规的机器清洗的方式存在清理不到位，清洗效果不理想的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种全方位生猪清洗设备，能够根据猪的不同体型调整工作参数，同时能够对猪的腹部、腿部内侧进行充分清洗，清洗效果好。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种全方位生猪清选设备，壳体和壳体内的清洗装置，所述清洗装置包括外侧部清洗装置、背部清洗装置、腹部清洗装置和内侧部清洗装置，所述外侧部清洗装置由多个对称设置在壳体两侧的毛刷长滚筒组成，所述背部清洗装置呈v型设置在壳体的顶部，所述腹部清洗装置和内侧部清洗装置设置在壳体的底部，所述腹部清洗装置包括可水平伸缩的支撑筒、升降油缸和毛刷带，所述升降油缸的底部固定在壳体上，所述升降油缸的顶部设置有支撑筒，所述支撑筒为两个筒壁中空的半圆筒拼成的圆柱筒，所述两个筒壁中空的半圆筒可相向或相对运动，所述毛刷带依次穿过支撑筒的中空筒壁形成封闭的环形带，所述毛刷带可在支撑筒的中空筒壁内做环形转动，所述内侧部清洗装置设置在外侧部清洗装置和升降油缸之间。

优选地，所述的内侧部清洗装置由多个竖直设置的毛刷短滚筒组成，所述毛刷短滚筒的轴线位于相邻的两个毛刷长滚筒之间。

优选地，所述的支撑筒的内部设有双向油缸，所述双向油缸的两个伸出端分别与支撑筒的两个半圆筒连接，通过双向油缸控制两个半圆筒的相向或相对运动。

优选地，所述的支撑筒的中空筒壁内设有多个转动滚筒，相邻的两个转动滚筒将毛刷带夹住并带动毛刷带转动。

优选地，所述的围成环形的毛刷带的内部设有压辊，通过竖直运动的压辊控制毛刷带在支撑筒的两个半圆筒之间的长度。

优选地，所述的背部清洗装置由摆角毛刷滚筒和拉杆组成，所述摆角毛刷滚筒的两个滚筒呈v型布置，所述滚筒上铰接有拉杆，通过所述拉杆调节摆角毛刷滚筒的滚筒之间的夹角。

优选地，所述的壳体的侧壁上水平设有多个通风槽。

优选地，所述的支撑筒上设有水管，所述水管的一端连接水泵，另一端插入支撑筒的中空筒壁内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在壳体的底部设置水平可伸缩的支撑筒，当支撑筒收缩拼成一个完成的圆筒时，保证猪的腿跨着支撑筒两侧入清洗设备；当猪完全进入清洗设备后，支撑筒在升降液压缸的带动下慢慢升起同时支撑筒水平展开，通过展开形成的两个半圆筒将猪整体架起，同时两个半圆筒之间的毛刷带环形运动洗漱猪的腹部，实现猪腹部的充分清洗，采用将猪整体架起的清洗方式不仅能够防止猪在清洗过程中四处跑动影响清洗效果，而且将猪架起后能够更加方便毛刷短滚筒清洗猪的腿部内侧；猪的背部也可通过调节背部清洗装置毛刷的v型的夹角，保证背部清洗更加彻底，整个设备可根据猪的体型调整工作参数，从而提高清洗效率和清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的清洗状态下的正视图。

图3为本实用新型的非清洗状态下的正视图。

图4为本实用新型的支撑筒的局部剖视图。

图5为本实用新型的压辊的结构示意图。

图中：1-壳体，2-毛刷长滚筒，3-升降油缸，4-支撑筒，5-双向油缸，6-毛刷带，7-水管，8-毛刷短滚筒，9-摆角毛刷滚筒，10-压辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~3所示，一种全方位生猪清选设备，包括壳体1和设置在其内部的清洗装置，所述壳体1的侧壁上水平设有多个通风槽，通过增大清洗设备内部的空气流通不仅增加了供氧量而且有助于清洗后猪身上水分的蒸发。所述清洗装置包括外侧部清洗装置、背部清洗装置、腹部清洗装置和内侧部清洗装置，所述外侧部清洗装置由多个对称设置在壳体1两侧的毛刷长滚筒2组成，所述背部清洗装置设置在壳体1的顶部，背部清洗装置由摆角毛刷滚筒9和拉杆组成，所述摆角毛刷滚筒9的两个滚筒呈v型布置，所述滚筒上铰接有拉杆，通过所述拉杆调节摆角毛刷滚筒9的滚筒之间的夹角。所述腹部清洗装置和内侧部清洗装置设置在壳体1的底部，所述腹部清洗装置包括可水平伸缩的支撑筒4、升降油缸3和毛刷带6，所述升降油缸3的底部固定在壳体1上，所述升降油缸3的顶部设置有支撑筒4，所述支撑筒4为两个筒壁中空的半圆筒拼成的圆柱筒，所述两个筒壁中空的半圆筒可相向和相对运动，所述毛刷带6依次穿过支撑筒4的中空筒壁形成封闭的环形带，所述毛刷带6可在支撑筒4的中空筒壁内做环形转动，所述内侧部清洗装置设置在外侧部清洗装置和升降油缸3之间，所述的内侧部清洗装置由多个竖直设置的毛刷短滚筒8组成，所述毛刷短滚筒8的轴线位于相邻的两个毛刷长滚筒2之间，优选地毛刷短滚筒8的底部铰接在壳体1上，毛刷短滚筒8可随着支撑筒4由升降油缸3带动升起而从水平状态逐渐转向竖直状态。

如图4和图5所示，支撑筒4的内部设有双向油缸5，所述双向油缸5的两个伸出端分别与支撑筒4的两个半圆筒连接，通过双向油缸5控制两个半圆筒的相向或相对运动。所述支撑筒4的中空筒壁内设有多个转动滚筒，相邻的两个转动滚筒将毛刷带6夹住并带动毛刷带6转动。围成环形的毛刷带6的内部设有压辊10，通过竖直运动的压辊10控制毛刷带6在支撑筒4的两个半圆筒之间的长度，所述支撑筒4上设有水管7，所述水管7的一端连接水泵，另一端插入支撑筒4的中空筒壁内。

清洗设备工作时，如图3所示，升降油缸3呈收缩状态，其高度为当前清洗的猪能够骑在支撑筒4两侧行走为准，此时支撑筒4为收缩状态（一个完成的圆筒），圆筒形的支撑筒4由于其圆形的外表不会对猪造成刮伤。当猪被赶入清洗设备时，由于支撑筒4有一定的高度，猪左、右腿分别处于支撑筒4的两侧，随后升降油缸3缓慢升起，在升降油缸3缓慢升起的同时支撑筒4内部的双向油缸5也开始工作，将支撑筒4的两个半圆筒缓慢撑开，与此同时，压辊10沿着竖直方向上升，被压辊10压着的毛刷带6逐渐在支撑筒4的两个半圆筒之间展开，整个过程升降油缸3、支撑筒4和压辊10同时协调工作，支撑筒4水平展开的幅度及压辊10上升的高度由当前清洗猪的腹部宽度决定，升降油缸3升降的高度有当前清洗猪的腿长决定。

当升降油缸3、支撑筒4和压辊10运动到位时，如图2所示，此时猪的腹部已经由支撑筒4撑起，毛刷带6由支撑筒内部的滚筒带动转动，毛刷带6在转动过程中不断的洗刷猪的腹部，水管7连接的水泵开启，水流冲在毛刷带6上不仅能够带走毛刷上的污物，而且湿润的毛刷能够提升清洗效果，猪的腿部内侧依靠毛刷短滚筒8的转动进行清洗，猪的背部依靠安装在壳体1顶部的背部清洗装置进行清洗，根据猪的体型的不同调整铰接在摆角毛刷滚筒9上的拉杆，从而调整两个摆角毛刷滚筒9之间的v型夹角大小，以适用不同猪的体型，提升清洗效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。