一种用于耦合除藻的藻类粉碎装置的制作方法

本发明涉及藻类水处理领域，更具体的说是一种用于耦合除藻的藻类粉碎装置。

背景技术：

专利号为cn201510679448.5公开了一种水生植物粉碎船的粉碎装置，其包括粉碎船、推动机构、以及位于船首的粉碎装置，该粉碎装置包括分别位于粉碎船的两侧、且能够相对船首转动连接的侧支架；横设在两侧侧支架之间、且能够绕着自身轴心线方向转动的转轴；分别均匀分布在转轴上、且能够将位于水面上的水生植物分段粉碎的多个锯盘和多把分切刀；用于驱动转轴转动的马达；以及驱动两侧侧支架相对船首转动的驱动机构，其中多把分切刀均匀分布在每相邻的两个所述锯盘之间。该发明的粉碎船采用先分段再分切粉碎方式实现水生植物的粉碎，粉碎效率高、效果好，同时结构新颖、简单，且成本低。但是该设备无法对藻类进行精密粉碎，不利于对有毒藻类的回收处理，对水污染处理的效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于耦合除藻的藻类粉碎装置，其有益效果为可以对通过泵体吸收上来的藻类混合液体进行多级过滤，使藻类和水进行分离，再对经过分离后的藻类进行精密的挤压剪切分碎，实现过滤的同时，保障粉碎的质量，便于对藻类的重复回收使用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供一种用于耦合除藻的藻类粉碎装置，包括进料管、藻类分离粉碎箱体、内壁旋转过滤器、粉碎固定器、粉碎驱动器和粉碎加挤压器，所述的进料管固定连接并连通在藻类分离粉碎箱体的上端，内壁旋转过滤器通过滑块转动连接在藻类分离粉碎箱体的内壁，粉碎固定器固定连接在藻类分离粉碎箱体内壁的下端，粉碎驱动器固定连接在藻类分离粉碎箱体的右端，粉碎驱动器转动连接在藻类分离粉碎箱体和粉碎固定器内，粉碎加挤压器的右端与粉碎驱动器相啮合传动，粉碎加挤压器转动连接在藻类分离粉碎箱体内，粉碎加挤压器连通粉碎固定器和内壁旋转过滤器，粉碎加挤压器间隙配合在粉碎固定器内。

作为本发明更进一步的优化，所述的藻类分离粉碎箱体包括箱体、转动座、两个曲杆转动圆孔、上轴转动座、电机固定座、下轴转动座、下轴第二转动座、两个分流水出管、两个粉碎藻出管、隔离圆框和下转动圆孔，箱体内壁均匀设置在有三个转动圆槽，转动座固定连接在箱体的左端，两个曲杆转动圆孔分别设置在箱体两端的上侧，上轴转动座、电机固定座、下轴转动座和下轴第二转动座从上至下依次固定连接在箱体外壁的右端，两个分流水出管分别固定连接在箱体的两端，两个粉碎藻出管均匀固定连接在箱体下端的偏心处，隔离圆框固定连接在箱体内壁的下端，箱体的下端设置有贯穿的下转动圆孔。

作为本发明更进一步的优化，所述的内壁旋转过滤器包括内锥形驱动齿圈、连接框、一层过滤板、多个一层过滤圆孔、二层过滤框、多个二层过滤圆孔、三层过滤板、多个三层过滤圆孔、多个连接板和三个转动滑块环，内锥形驱动齿圈的下端固定连接在连接框上，连接框的下端固定连接一层过滤板，一层过滤板的下端通过多个连接板固定连接二层过滤框，二层过滤框的下端通过多个连接板固定连接三层过滤板，一层过滤板、二层过滤框和三层过滤板上分别上下贯穿设置于多个一层过滤圆孔、多个二层过滤圆孔和多个三层过滤圆孔，一层过滤板、二层过滤框和三层过滤板的外壁均通过转动滑块环转动连接在箱体内壁的三个转动圆槽内，一层过滤圆孔的直径大于二层过滤圆孔的直径，二层过滤圆孔的直径大于三层过滤圆孔的直径。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎固定器包括粉碎箱体、六个矩形下落槽、多个搅拌杆、内壁固定环和多个固定粉碎切刃，粉碎箱体的形状为上半部的直径小于下半部的直径的桶状，粉碎箱体的下端固定连接在箱体内壁的下端，粉碎箱体左右两端的上侧分别纵向设置三个矩形下落槽，粉碎箱体的外壁的上侧均匀固定连接多个搅拌杆，一层过滤板、二层过滤框和三层过滤板的上端均贴合多个搅拌杆，内壁固定环固定连接在粉碎箱体内壁的下端，内壁固定环的内壁均匀固定连接多个固定粉碎切刃。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎驱动器包括双轴电机、上转动轴、下转动轴、上驱动锥齿轮、下驱动皮带轮、从动皮带轮、粉碎驱动转轴、粉碎转动座和多个旋转粉碎切刃，双轴电机固定连接在电机固定座内，双轴电机的上传动轴和下传动轴分别通过联轴器连接上转动轴和下转动轴，上转动轴转动连接在上轴转动座内，下转动轴转动连接在下轴转动座和下轴第二转动座内，上转动轴的上端固定连接上驱动锥齿轮，下转动轴的下端固定连接下驱动皮带轮，下驱动皮带轮通过皮带传动连接从动皮带轮，从动皮带轮固定连接在粉碎驱动转轴的下端，粉碎驱动转轴转动连接在下转动圆孔内，粉碎转动座的上端为锥形，粉碎转动座固定连接在粉碎驱动转轴上，多个旋转粉碎切刃均匀固定连接在粉碎转动座的外壁。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎加挤压器包括从动驱动齿轮、驱动曲杆、过滤旋转驱动齿轮、铰接转动座、铰接杆、下铰接滑槽、下铰接座、藻类收集箱、六个藻类收集矩形槽、藻类挤压座和锥形下落底板，从动驱动齿轮与上驱动锥齿轮相啮合传动，从动驱动齿轮固定连接在驱动曲杆上，驱动曲杆转动连接在转动座和两个曲杆转动圆孔内，过滤旋转驱动齿轮固定连接在驱动曲杆上，过滤旋转驱动齿轮与内锥形驱动齿圈相啮合传动，铰接转动座转动连接在驱动曲杆的中端，铰接转动座的下端固定连接铰接杆，铰接杆上设置有贯穿的下铰接滑槽，铰接杆的下端通过下铰接滑槽铰接在下铰接座内，下铰接座固定连接在藻类收集箱上端的中心，藻类收集箱的两端分别纵向设置三个藻类收集矩形槽，六个藻类收集矩形槽分别连通六个矩形下落槽，藻类收集箱内壁的下端固定连接锥形下落底板，锥形下落底板的下端固定连接藻类挤压座。

作为本发明更进一步的优化，所述的包括藻类挤压座的下端间隙配合在粉碎转动座的上端。

作为本发明更进一步的优化，所述的分流水出管连通粉碎箱体的外壁和箱体内壁的区域。

作为本发明更进一步的优化，所述的粉碎藻出管连通隔离圆框外壁和粉碎箱体的内壁的区域。

作为本发明更进一步的优化，所述的一层过滤板、二层过滤框和三层过滤板的上端面均从外至内向下倾斜；所述的多个搅拌杆的下端均粘接清洁扫刷。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为进料管、藻类分离粉碎箱体、内壁旋转过滤器、粉碎固定器、粉碎驱动器和粉碎加挤压器可以对通过泵体吸收上来的藻类混合液体进行多级过滤，使藻类和水进行分离，再对经过分离后的藻类进行精密的挤压剪切分碎，实现过滤的同时，保障粉碎的质量，便于对藻类的重复回收使用。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体的结构示意图二；

图3是本发明的整体的剖面结构示意图；

图4是本发明的藻类分离粉碎箱体的结构示意图；

图5是本发明的藻类分离粉碎箱体的剖面结构示意图；

图6是本发明的局部的结构示意图；

图7是本发明的内壁旋转过滤器的结构示意图；

图8是本发明的粉碎固定器的结构示意图；

图9是本发明的粉碎固定器的剖面结构示意图；

图10是本发明的粉碎驱动器和粉碎加挤压器的结构示意图；

图11是本发明的粉碎加挤压器局部的剖面结构示意图。

图中：进料管1；藻类分离粉碎箱体2；箱体2-1；转动座2-2；曲杆转动圆孔2-3；上轴转动座2-4；电机固定座2-5；下轴转动座2-6；下轴第二转动座2-7；分流水出管2-8；粉碎藻出管2-9；隔离圆框2-10；下转动圆孔2-11；内壁旋转过滤器3；内锥形驱动齿圈3-1；连接框3-2；一层过滤板3-3；一层过滤圆孔3-4；二层过滤框3-5；二层过滤圆孔3-6；三层过滤板3-7；三层过滤圆孔3-8；连接板3-9；转动滑块环3-10；粉碎固定器4；粉碎箱体4-1；矩形下落槽4-2；搅拌杆4-3；内壁固定环4-4；固定粉碎切刃4-5；粉碎驱动器5；双轴电机5-1；上转动轴5-2；下转动轴5-3；上驱动锥齿轮5-4；下驱动皮带轮5-5；从动皮带轮5-6；粉碎驱动转轴5-7；粉碎转动座5-8；旋转粉碎切刃5-9；粉碎加挤压器6；从动驱动齿轮6-1；驱动曲杆6-2；过滤旋转驱动齿轮6-3；铰接转动座6-4；铰接杆6-5；下铰接滑槽6-6；下铰接座6-7；藻类收集箱6-8；藻类收集矩形槽6-9；藻类挤压座6-10；锥形下落底板6-11。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。

具体实施方式一：

如图1～图11所示，一种用于耦合除藻的藻类粉碎装置，包括进料管1、藻类分离粉碎箱体2、内壁旋转过滤器3、粉碎固定器4、粉碎驱动器5和粉碎加挤压器6，所述的进料管1固定连接并连通在藻类分离粉碎箱体2的上端，内壁旋转过滤器3通过滑块转动连接在藻类分离粉碎箱体2的内壁，粉碎固定器4固定连接在藻类分离粉碎箱体2内壁的下端，粉碎驱动器5固定连接在藻类分离粉碎箱体2的右端，粉碎驱动器5转动连接在藻类分离粉碎箱体2和粉碎固定器4内，粉碎加挤压器6的右端与粉碎驱动器5相啮合传动，粉碎加挤压器6转动连接在藻类分离粉碎箱体2内，粉碎加挤压器6连通粉碎固定器4和内壁旋转过滤器3，粉碎加挤压器6间隙配合在粉碎固定器4内。将通过泵体吸收上来的藻类混合液体通过进料管1添加至藻类分离粉碎箱体2内，在内壁旋转过滤器3内受到多级过滤和搅拌，使分离出的水经过分离粉碎箱体2和粉碎固定器4分离出去，剩余的经过多级过滤的藻类经过内壁旋转过滤器3掉落至粉碎加挤压器6内，上下往复位移的粉碎加挤压器6将藻类运送至粉碎固定器4内，使藻类在粉碎固定器4内受到至粉碎驱动器5的旋转剪切实现蓝藻的粉碎，同时受到粉碎加挤压器6的挤压，使藻类在粉碎固定器4和粉碎驱动器5之间受到精密的剪切，同时受到压力将经过剪切后的蓝藻排出回收，实现对通过泵体吸收上来的藻类混合液体进行多级过滤，使藻类和水进行分离，再对经过分离后的藻类进行精密的挤压剪切分碎，实现过滤的同时，保障粉碎的质量，便于对藻类的重复回收使用。

具体实施方式二：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的藻类分离粉碎箱体2包括箱体2-1、转动座2-2、两个曲杆转动圆孔2-3、上轴转动座2-4、电机固定座2-5、下轴转动座2-6、下轴第二转动座2-7、两个分流水出管2-8、两个粉碎藻出管2-9、隔离圆框2-10和下转动圆孔2-11，箱体2-1内壁均匀设置在有三个转动圆槽，转动座2-2固定连接在箱体2-1的左端，两个曲杆转动圆孔2-3分别设置在箱体2-1两端的上侧，上轴转动座2-4、电机固定座2-5、下轴转动座2-6和下轴第二转动座2-7从上至下依次固定连接在箱体2-1外壁的右端，两个分流水出管2-8分别固定连接在箱体2-1的两端，两个粉碎藻出管2-9均匀固定连接在箱体2-1下端的偏心处，隔离圆框2-10固定连接在箱体2-1内壁的下端，箱体2-1的下端设置有贯穿的下转动圆孔2-11。将通过泵体吸收上来的藻类混合液体通过进料管1添加至箱体2-1内。

具体实施方式三：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的内壁旋转过滤器3包括内锥形驱动齿圈3-1、连接框3-2、一层过滤板3-3、多个一层过滤圆孔3-4、二层过滤框3-5、多个二层过滤圆孔3-6、三层过滤板3-7、多个三层过滤圆孔3-8、多个连接板3-9和三个转动滑块环3-10，内锥形驱动齿圈3-1的下端固定连接在连接框3-2上，连接框3-2的下端固定连接一层过滤板3-3，一层过滤板3-3的下端通过多个连接板3-9固定连接二层过滤框3-5，二层过滤框3-5的下端通过多个连接板3-9固定连接三层过滤板3-7，一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7上分别上下贯穿设置于多个一层过滤圆孔3-4、多个二层过滤圆孔3-6和多个三层过滤圆孔3-8，一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7的外壁均通过转动滑块环3-10转动连接在箱体2-1内壁的三个转动圆槽内，一层过滤圆孔3-4的直径大于二层过滤圆孔3-6的直径，二层过滤圆孔3-6的直径大于三层过滤圆孔3-8的直径。流进箱体2-1内的藻类混合液体落至连接框3-2和一层过滤板3-3上，经过多个一层过滤圆孔3-4经过第一层的过滤，将大体积的藻类先行过滤在一层过滤板3-3上，再同理依次经过进行二层过滤框3-5、多个二层过滤圆孔3-6、三层过滤板3-7和多个三层过滤圆孔3-8的过滤，直至使水落在粉碎箱体4-1和箱体2-1之间，经过两个分流水出管2-8将水排出。

具体实施方式四：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的粉碎固定器4包括粉碎箱体4-1、六个矩形下落槽4-2、多个搅拌杆4-3、内壁固定环4-4和多个固定粉碎切刃4-5，粉碎箱体4-1的形状为上半部的直径小于下半部的直径的桶状，粉碎箱体4-1的下端固定连接在箱体2-1内壁的下端，粉碎箱体4-1左右两端的上侧分别纵向设置三个矩形下落槽4-2，粉碎箱体4-1的外壁的上侧均匀固定连接多个搅拌杆4-3，一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7的上端均贴合多个搅拌杆4-3，内壁固定环4-4固定连接在粉碎箱体4-1内壁的下端，内壁固定环4-4的内壁均匀固定连接多个固定粉碎切刃4-5。

具体实施方式五：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的粉碎驱动器5包括双轴电机5-1、上转动轴5-2、下转动轴5-3、上驱动锥齿轮5-4、下驱动皮带轮5-5、从动皮带轮5-6、粉碎驱动转轴5-7、粉碎转动座5-8和多个旋转粉碎切刃5-9，双轴电机5-1固定连接在电机固定座2-5内，双轴电机5-1的上传动轴和下传动轴分别通过联轴器连接上转动轴5-2和下转动轴5-3，上转动轴5-2转动连接在上轴转动座2-4内，下转动轴5-3转动连接在下轴转动座2-6和下轴第二转动座2-7内，上转动轴5-2的上端固定连接上驱动锥齿轮5-4，下转动轴5-3的下端固定连接下驱动皮带轮5-5，下驱动皮带轮5-5通过皮带传动连接从动皮带轮5-6，从动皮带轮5-6固定连接在粉碎驱动转轴5-7的下端，粉碎驱动转轴5-7转动连接在下转动圆孔2-11内，粉碎转动座5-8的上端为锥形，粉碎转动座5-8固定连接在粉碎驱动转轴5-7上，多个旋转粉碎切刃5-9均匀固定连接在粉碎转动座5-8的外壁。双轴电机5-1接电，带动上转动轴5-2和下转动轴5-3同时旋转，旋转的上转动轴5-2带动上驱动锥齿轮5-4旋转，进而驱动着从动驱动齿轮6-1旋转，进而使驱动曲杆6-2和过滤旋转驱动齿轮6-3进行旋转；旋转的过滤旋转驱动齿轮6-3驱动着内锥形驱动齿圈3-1和连接框3-2旋转，进而通过多个连接板3-9带动一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7同时通过三个滑块环3-10转动连接在箱体2-1内壁的三个转动圆槽内，进而使旋转的一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7上的藻类受到静止的多个搅拌杆4-3的搅拌；旋转的下转动轴5-3带动下驱动皮带轮5-5和从动皮带轮5-6进行旋转，进而驱动着粉碎驱动转轴5-7和粉碎转动座5-8进行旋转，旋转的粉碎转动座5-8带动多个旋转粉碎切刃5-9进行旋转。

具体实施方式六：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的粉碎加挤压器6包括从动驱动齿轮6-1、驱动曲杆6-2、过滤旋转驱动齿轮6-3、铰接转动座6-4、铰接杆6-5、下铰接滑槽6-6、下铰接座6-7、藻类收集箱6-8、六个藻类收集矩形槽6-9、藻类挤压座6-10和锥形下落底板6-11，从动驱动齿轮6-1与上驱动锥齿轮5-4相啮合传动，从动驱动齿轮6-1固定连接在驱动曲杆6-2上，驱动曲杆6-2转动连接在转动座2-2和两个曲杆转动圆孔2-3内，过滤旋转驱动齿轮6-3固定连接在驱动曲杆6-2上，过滤旋转驱动齿轮6-3与内锥形驱动齿圈3-1相啮合传动，铰接转动座6-4转动连接在驱动曲杆6-2的中端，铰接转动座6-4的下端固定连接铰接杆6-5，铰接杆6-5上设置有贯穿的下铰接滑槽6-6，铰接杆6-5的下端通过下铰接滑槽6-6铰接在下铰接座6-7内，下铰接座6-7固定连接在藻类收集箱6-8上端的中心，藻类收集箱6-8的两端分别纵向设置三个藻类收集矩形槽6-9，六个藻类收集矩形槽6-9分别连通六个矩形下落槽4-2，藻类收集箱6-8内壁的下端固定连接锥形下落底板6-11，锥形下落底板6-11的下端固定连接藻类挤压座6-10。同时旋转的驱动曲杆6-2带动着铰接转动座6-4进行旋转，通过铰接杆6-5、下铰接滑槽6-6和下铰接座6-7，使藻类收集箱6-8在粉碎箱体4-1内上下往复位移，进而使六个藻类收集矩形槽6-9和六个矩形下落槽4-2之间间歇性的连通，进而使经过过滤和搅拌的藻类经过六个矩形下落槽4-2和六个藻类收集矩形槽6-9流落至藻类收集箱6-8内，藻类在受到锥形下落底板6-11上受到重力因素，当藻类收集箱6-8向下位移使，使最下方的六个藻类收集矩形槽6-9脱离粉碎箱体4-1的上半部，使藻类受到两个藻类挤压座6-10的重力因素，脱离藻类收集箱6-8落至旋转的多个旋转粉碎切刃5-9和静止固定的多个固定粉碎切刃4-5之间，同时受到藻类挤压座6-10向下时的挤压，使经过过滤的藻类受到精密的剪切，同时受到压力，进而通过两个粉碎藻出管2-9挤压排出，进行回收。

具体实施方式七：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的7包括藻类挤压座6-10的下端间隙配合在粉碎转动座5-8的上端。使藻类收集箱6-8往复位移的距离足够。

具体实施方式八：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的分流水出管2-8连通粉碎箱体4-1的外壁和箱体2-1内壁的区域。便于将水和藻类的分离排出。

具体实施方式九：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的粉碎藻出管2-9连通隔离圆框2-10外壁和粉碎箱体4-1的内壁的区域；便于将水和藻类的分离排出。

具体实施方式十：

如图1～图11所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7的上端面均从外至内向下倾斜；所述的多个搅拌杆4-3的下端均粘接清洁扫刷；便于藻类的下落同时防止藻类对一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7的堵塞。

本发明的工作原理为：将通过泵体吸收上来的藻类混合液体通过进料管1添加至箱体2-1内；流进箱体2-1内的藻类混合液体落至连接框3-2和一层过滤板3-3上，经过多个一层过滤圆孔3-4经过第一层的过滤，将大体积的藻类先行过滤在一层过滤板3-3上，再同理依次经过进行二层过滤框3-5、多个二层过滤圆孔3-6、三层过滤板3-7和多个三层过滤圆孔3-8的过滤，直至使水落在粉碎箱体4-1和箱体2-1之间，经过两个分流水出管2-8将水排出；双轴电机5-1接电，带动上转动轴5-2和下转动轴5-3同时旋转，旋转的上转动轴5-2带动上驱动锥齿轮5-4旋转，进而驱动着从动驱动齿轮6-1旋转，进而使驱动曲杆6-2和过滤旋转驱动齿轮6-3进行旋转；旋转的过滤旋转驱动齿轮6-3驱动着内锥形驱动齿圈3-1和连接框3-2旋转，进而通过多个连接板3-9带动一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7同时通过三个滑块环3-10转动连接在箱体2-1内壁的三个转动圆槽内，进而使旋转的一层过滤板3-3、二层过滤框3-5和三层过滤板3-7上的藻类受到静止的多个搅拌杆4-3的搅拌；旋转的下转动轴5-3带动下驱动皮带轮5-5和从动皮带轮5-6进行旋转，进而驱动着粉碎驱动转轴5-7和粉碎转动座5-8进行旋转，旋转的粉碎转动座5-8带动多个旋转粉碎切刃5-9进行旋转；同时旋转的驱动曲杆6-2带动着铰接转动座6-4进行旋转，通过铰接杆6-5、下铰接滑槽6-6和下铰接座6-7，使藻类收集箱6-8在粉碎箱体4-1内上下往复位移，进而使六个藻类收集矩形槽6-9和六个矩形下落槽4-2之间间歇性的连通，进而使经过过滤和搅拌的藻类经过六个矩形下落槽4-2和六个藻类收集矩形槽6-9流落至藻类收集箱6-8内，藻类在受到锥形下落底板6-11上受到重力因素，当藻类收集箱6-8向下位移使，使最下方的六个藻类收集矩形槽6-9脱离粉碎箱体4-1的上半部，使藻类受到两个藻类挤压座6-10的重力因素，脱离藻类收集箱6-8落至旋转的多个旋转粉碎切刃5-9和静止固定的多个固定粉碎切刃4-5之间，同时受到藻类挤压座6-10向下时的挤压，使经过过滤的藻类受到精密的剪切，同时受到压力，进而通过两个粉碎藻出管2-9挤压排出，进行回收。进而实现对通过泵体吸收上来的藻类混合液体进行多级过滤，使藻类和水进行分离，再对经过分离后的藻类进行精密的挤压剪切分碎，实现过滤的同时，保障粉碎的质量，便于对藻类的重复回收使用。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。