一种用于市政工程的喷药洒水车的制作方法

本发明涉及市政工程设备领域，更具体地说，是一种用于市政工程的喷药洒水车。

背景技术：

喷药洒水车又称为：喷药车、多功能喷药车、多功能喷药洒水车、园林绿化多功能喷药车等名称。多功能喷药车集绿化洒水和喷药杀虫功能于一身，采用新型的风进式喷雾方式是一种高射程,高效率,机动性好的新一代植保机械,配有喷雾装置，药液经水泵加压和风机二次雾化可对园林行道树、绿化带、垃圾场、收集点等进行喷药杀虫，对物体有较强的穿透力和药液附着力、能有效地节约用药量和减少污染。可于城市道路、大型厂区、部队、园林等单位清洁路面、卫生、防尘、浇水、喷洒农药等，以达到美化环境的作用。

现有的市政工程喷药洒水车，在工作过程中，药物容易产生沉淀，且喷洒范围较小，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于市政工程的喷药洒水车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于市政工程的喷药洒水车，包括车身、罐体、水泵和喷头，所述罐体可拆卸地安装在车身上，罐体的顶部安装有转盘，转盘的下表面固定连接有空心转轴，罐体的底部安装有水泵，转盘的上表面固定连接有固定架，固定架上转动连接有喷头，转盘的上表面铰接有伸缩机构，伸缩机构的伸出端与喷头的中部铰接，罐体的的上表面安装有破碎仓。

更进一步地：所述罐体的底部转动连接有螺杆，螺杆上分布有螺旋板。

更进一步地：所述罐体的顶部安装有注水管，罐体的侧壁下方安装有排水管。

更进一步地：所述水泵的出水口安装有输水管，空心转轴的下端安装有旋通接头，输水管的上端通过旋通接头与空心转轴连通。

更进一步地：所述罐体的内部还安装有旋转电机，旋转电机与罐体的顶部固定连接，旋转电机的轴伸端套设有齿轮，转盘上套设有齿圈，齿轮与齿圈啮合。

更进一步地：所述破碎仓与罐体连通，破碎仓的侧壁安装有投料口，破碎仓的顶部固定连接有粉碎电机，粉碎电机的轴伸端固定连接有主动轴，主动轴伸入罐体内，主动轴的下端与罐体的底部转动连接，主动轴上分布有若干搅拌叶。

更进一步地：所述主动轴的上端分布有若干粉碎刃，破碎仓的内壁分布有若干粉碎齿，粉碎刃与粉碎齿交错分布

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用粉碎刃、粉碎齿对固态药物进行破碎，利用搅拌叶搅动罐体内的水，使药物与水充分混合，利用螺杆搅动底层的水，使底层的水向上翻腾，使药物与水混合更加充分，进一步提高搅拌效率，在喷洒作业过程中，喷头可以转动一定的角度，在竖直方向上调节喷洒角度，利用旋转电机转盘转动，在水平方向上调节喷洒角度，有效扩大了喷洒范围，解决了现有的喷药洒水车在工作过程中，药物容易沉淀、喷洒范围较小的问题。

附图说明

图1为用于市政工程的喷药洒水车实施例1的结构示意图；

图2为用于市政工程的喷药洒水车实施例1中转盘的立体图；

图3为用于市政工程的喷药洒水车实施例1中粉碎仓的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-车身；2-罐体；3-转盘；4-水泵；5-输水管；6-空心转轴；7-固定架；8-喷头；9-伸缩软管；10-伸缩机构；11-齿圈；12-旋转电机；13-齿轮；14-破碎仓；15-投料口；16-粉碎电机；17-主动轴；18-搅拌叶；19-粉碎刃；20-螺杆；21-传动带；22-注水管；23-排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于市政工程的喷药洒水车，包括车身1、罐体2、水泵4和喷头8，罐体2可拆卸地安装在车身1上，罐体2的顶部安装有转盘3，转盘3的下表面固定连接有空心转轴6，空心转轴6穿过罐体2的顶部伸入罐体2内，空心转轴6与罐体2转动连接，空心转轴6可以自由转动，转盘3内部中空，转盘3与空心转轴6连通，罐体2的底部安装有水泵4，水泵4的出水口安装有输水管5，空心转轴6的下端安装有旋通接头，输水管5的上端通过旋通接头与空心转轴6连通，转盘3的上表面固定连接有固定架7，固定架7上转动连接有喷头8，喷头8的端部通过伸缩软管9与转盘3连通，利用水泵4将罐体2内的水输送至转盘3，进而通过伸缩软管9进入喷头8，从喷头8喷出，进行喷洒作业，转盘3的上表面铰接有伸缩机构10，伸缩机构10为电动液压伸缩缸，伸缩机构10的伸出端与喷头8的中部铰接，控制伸缩机构10伸缩，可以带动喷头8转动一定的角度，在竖直方向上调节喷洒角度，罐体2的内部还安装有旋转电机12，旋转电机12与罐体2的顶部固定连接，旋转电机12的轴伸端套设有齿轮13，转盘3上套设有齿圈11，齿轮13与齿圈11啮合，启动旋转电机12，带动齿轮13转动，从而带动转盘3转动，在水平方向上调节喷洒角度，罐体2的的上表面安装有破碎仓14，破碎仓14与罐体2连通，破碎仓14的侧壁安装有投料口15，破碎仓14的顶部固定连接有粉碎电机16，粉碎电机16的轴伸端固定连接有主动轴17，主动轴17伸入罐体2内，主动轴17的下端与罐体2的底部转动连接，主动轴17上分布有若干搅拌叶18，主动轴17的上端分布有若干粉碎刃19，破碎仓14的内壁分布有若干粉碎齿，粉碎刃19与粉碎齿交错分布，固态药物通过投料口15投入破碎仓14，启动粉碎电机16，带动主动轴17转动，利用粉碎刃19、粉碎齿对固态药物进行破碎，经过破碎后的药物进入罐体2内，主动轴17转动时带动搅拌叶18转动，利用搅拌叶18搅动罐体2内的水，使药物与水充分混合。

实施例2

在实施例1的基础上，罐体2的底部转动连接有螺杆20，螺杆20上分布有螺旋板，螺杆20的下端通过传动带21与主动轴17相连接，主动轴17转动时，通过传动带21带动螺杆20转动，利用螺杆20搅动底层的水，使底层的水向上翻腾，使药物与水混合更加充分，进一步提高搅拌效率，罐体2的顶部安装有注水管22，罐体2的侧壁下方安装有排水管23。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将水通过注水管22注入罐体2内，将固态药物通过投料口15投入破碎仓14，启动粉碎电机16，带动主动轴17转动，利用粉碎刃19、粉碎齿对固态药物进行破碎，经过破碎后的药物进入罐体2内，主动轴17转动时带动搅拌叶18转动，利用搅拌叶18搅动罐体2内的水，使药物与水充分混合，主动轴17转动时，通过传动带21带动螺杆20转动，利用螺杆20搅动底层的水，使底层的水向上翻腾，使药物与水混合更加充分，进一步提高搅拌效率，启动水泵4，将罐体2内的水输送至转盘3，进而通过伸缩软管9进入喷头8，从喷头8喷出，进行喷洒作业，控制伸缩机构10伸缩，可以带动喷头8转动一定的角度，在竖直方向上调节喷洒角度，启动旋转电机12，带动齿轮13转动，从而带动转盘3转动，在水平方向上调节喷洒角度，有效扩大了喷洒范围。

需要特别说明的是，本申请中车身1、罐体2、水泵4和喷头8为现有技术的应用，旋转电机、转盘、可上下摆动的喷头、粉碎仓、搅拌叶、螺杆为本申请的创新点，其有效解决了现有的喷药洒水车在工作过程中，药物容易沉淀、喷洒范围较小的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。