一种用于玉米育种试验的精量排种器的制作方法

文档序号:18881810发布日期:2019-10-15 19:42阅读:259来源:国知局
一种用于玉米育种试验的精量排种器的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域,具体是涉及一种用于玉米育种试验的精量排种器。



背景技术:

玉米机械化精量播种能省去人工间苗,节约种子,实现增产节本,因此近几年来已经成为了玉米播种的发展趋势。而性能稳定、适应高速作业的排种器成为了实现玉米机械化精量播种的关键。

如公开号为cn207167024u的专利涉及一种用于玉米育种田间试验的可清种机械式精量排种器,包括底座组件,其中,还包括排种盘组件、电磁铁组件、转轴组件和侧壁组件;所述底座组件包括底座、落种口、底座卡板和清种口,底座的中心设有圆形通孔,排种盘组件和转轴组件均设置在底座上,底座靠近侧壁组件的侧边处设有圆形的清种口,清种口与圆形通孔之间的底座上设有椭圆弧形的落种口,底座与侧壁组件连接的一角处固定有底座卡板,底座卡板一角设有圆弧形边缘。能够保证在配套小马力拖拉机进行作物育种田间试验时达到精量播种的效果,株距均匀准确,小区间清种快速无存留。

但是,上述装置在使用中还存在以下问题:第一,在对玉米进行排种后,由于长时间的排种作业,装置中会含有大量的灰尘,不能对排种装置中的灰尘进行清理,会导致装置内由于灰尘的堆积造成堵塞,第二,不能对不同深度的玉米播种作业。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于玉米育种试验的精量排种器,以解决现有技术中不能对排种装置中的灰尘进行清理,会导致装置内由于灰尘的堆积造成堵塞和不能对不同深度的玉米播种作业技术问题。

为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种用于玉米育种试验的精量排种器,包括移动组件、升降组件、放料组件和排种组件,所述移动组件包括车板、设置在车板顶部前端的推杆和呈矩形分布在车板底部的四个移动轮,所述车板的顶部设有矩形槽,所述升降组件设置在矩形槽的侧壁上且与矩形槽的侧壁滑动配合,所述放料组件包括安装架、存放箱、闭合件和输送件,所述安装架设置在车板的顶部,所述存放箱设置在安装架的顶部,所述存放箱的底部设有与其连通的出料筒,所述闭合件设置在出料筒上且与出料筒滑动配合,所述输送件设置在车板的顶部且与出料筒相连通,所述排种组件包括排种件、除尘件和吸尘件,所述排种件设置在升降组件上,所述除尘件设置在排种件上,所述吸尘件的一端设置在排种件上,所述吸尘件的另一端设置在升降组件上。

进一步的,所述升降组件包括升降框、升降板、两个固定块和两个升降电机,两个所述升降电机分别设置在车板的顶部且位于矩形槽的两侧,每个升降电机的输出轴上均设有转动齿轮,两个所述固定块分别设置在矩形槽的两个侧壁上,所述升降框的两端分别设置在两个固定块上且分别与两个固定块滑动配合,所述升降板固定连接在升降框的底部,所述升降框两侧侧壁上均设有与两个转动齿轮啮合的齿槽。

进一步的,所述闭合件包括转动电机、第一转动杆、第二转动杆和闭合板,所述转动电机设置在存放箱的底部,所述转动电机的输出轴竖直向下设置,所述闭合板设置在出料筒上且闭合板与出料筒滑动配合,所述第一转动杆的一端与转动电机的输出轴固定连接,所述第二转动杆的一端与第一转动杆的另一端铰接,所述第二转动杆的另一端与闭合板铰接。

进一步的,所述输送件包括输送风机和出料管,所述输送风机设置在车板的顶部且位于安装架的下方,所述输送风机与出料管相连通,所述出料管的另一端延伸至排种件内。

进一步的,所述排种件包括排种箱、旋转电机、转动盘、旋转盘、转动轴和排种盘,所述排种箱设置在升降板的顶部,所述排种箱上设有与其固定连接的四个连接板,所述排种箱通过四个连接板与升降板连接,所述旋转电机设置在排种箱的一侧侧壁上,所述转动盘设置在排种箱内且与旋转电机的输出轴连接,所述转动盘上设有滑动板,所述转动盘上设有两个对称设置的滑动柱,所述旋转盘通过转动轴与排种箱转动连接,所述旋转盘与滑动板滑动配合,所述旋转盘上设有供两个滑动柱滑动配合的滑动槽,所述排种盘设置在转动轴上且位于旋转盘上,所述排种盘上设有若干呈矩形分布的存料槽,所述排种箱的底部设有与排种箱连通的输料筒,所述输料筒延伸至升降板的底部。

进一步的,所述出料管的另一端延伸至排种盘的顶部,所述出料管的出料口与排种盘上的存料槽对应设置。

进一步的,所述除尘件包括除尘电机、除尘盘、移动板、固定板和滑动盘,所述除尘电机设置在排种箱的另一侧侧壁上,所述除尘盘设置在除尘电机的输出轴上且与除尘电机的输出轴偏心设置,所述除尘盘上设有若干橡胶除尘毛刷,所述除尘盘与排种箱的内壁滑动配合,所述移动板的一端设置在除尘盘的顶部,所述固定板设置在排种箱的顶部,所述滑动盘设置在固定板上且与固定板转动连接,所述移动板的另一端与滑动盘滑动配合,所述排种箱的顶部设有供移动板摆动的摆动槽。

进一步的,所述吸尘件包括吸尘风机、输送管和若干吸尘管,所述升降板的顶部设有供若干吸尘管安装的安装槽,若干所述吸尘管设置在排种箱的底部,若干所述吸尘管与排种箱相连通,所述吸尘风机设置在升降板上,所述输送管的两端分别与吸尘风机的输入端和若干吸尘管相连通,所述吸尘风机的输出端设有与其连通的排尘管。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是:

其一,本发明对玉米进行播种后,排种箱会含有大量的灰尘,除尘电机工作带动除尘盘转动,除尘盘转动带动移动板在滑动盘上滑动,移动板在滑动盘上滑动时带动滑动盘在固定板上转动,除尘盘转动带动若干橡胶除尘毛刷对排种箱的灰尘进行除尘作业,在对排种箱进行除尘后,有利于后续对排种件对玉米的排种作业,防止排种箱的灰尘过多,影响各部件的之间的工作,在将排种箱的灰尘进行除尘后,灰尘掉落至排种箱内的下方,吸尘风机工作通过若干吸尘管将灰尘吸取,在将灰尘吸取后通过输送管将灰尘输送走,实现对排种箱内灰尘的清理,有利于玉米的下一次的排种作业。

其二,本发明中两个升降电机工作带动两个转动齿轮转动,两个转动齿轮转动带动升降框上的齿槽移动,齿槽移动带动升降框的两端在两个固定块上滑动,升降框移动带动升降板上下移动,升降板上下移动带动排种件上下移动,可以适用于对不同深度的玉米播种作业。

其三,本发明在将玉米输送至排种盘上的存料槽上后,旋转电机工作带动转动盘转动、转动盘转动带动滑动板和两个滑动柱转动,两个滑动柱转动带动旋转盘通过转动轴在排种箱上转动,旋转盘转动带动排种盘转动,排种盘转动带动存放槽内的玉米转动,将玉米转动至输料筒内,输料筒将玉米输送至升降板的底部,将玉米输送至播种处,实现对玉米的间隔播种作业。

其四,本发明中转动电机工作带动第一转动杆转动,第一转动杆转动带动第二转动杆转动,第二转动杆转动带动闭合板在出料筒上滑动,闭合板间歇往复移动对出料筒的出料口进行封闭,实现对玉米出料的精确控制。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图;

图2为本发明的局部立体结构示意图一;

图3为图2中a处的放大图;

图4为本发明的局部立体结构示意图二;

图5为图4中b处的放大图;

图6为本发明的局部立体结构示意图三;

图7为图6中c处的放大图;

图8为本发明的除尘件的立体结构示意图。

图中标号为:

移动组件1,车板11,矩形槽111,推杆12,移动轮13,升降组件2,升降框21,升降板22,固定块23,升降电机24,转动齿轮25,齿槽26,放料组件3,安装架31,存放箱32,出料筒321,闭合件33,转动电机331,第一转动杆332,第二转动杆333,闭合板334,输送件34,输送风机341,出料管342,排种组件4,排种件41,排种箱411,旋转电机412,转动盘413,滑动板4131,滑动柱4132,旋转盘414,滑动槽4141,转动轴415,排种盘416,输料筒417,存料槽4161,除尘件42,除尘电机421,除尘盘422,橡胶除尘毛刷4221,移动板423,固定板424,滑动盘425,吸尘件43,吸尘风机431,输送管432,吸尘管433,排尘管434。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图8可知,本发明提供了一种用于玉米育种试验的精量排种器,包括移动组件1、升降组件2、放料组件3和排种组件4,所述移动组件1包括车板11、设置在车板11顶部前端的推杆12和呈矩形分布在车板11底部的四个移动轮13,所述车板11的顶部设有矩形槽111,所述升降组件2设置在矩形槽111的侧壁上且与矩形槽111的侧壁滑动配合,所述放料组件3包括安装架31、存放箱32、闭合件33和输送件34,所述安装架31设置在车板11的顶部,所述存放箱32设置在安装架31的顶部,所述存放箱32的底部设有与其连通的出料筒321,所述闭合件33设置在出料筒321上且与出料筒321滑动配合,所述输送件34设置在车板11的顶部且与出料筒321相连通,所述排种组件4包括排种件41、除尘件42和吸尘件43,所述排种件41设置在升降组件2上,所述除尘件42设置在排种件41上,所述吸尘件43的一端设置在排种件41上,所述吸尘件43的另一端设置在升降组件2上;在对玉米进行排种时,推动推杆12通过四个移动轮13带动车板11将装置移动至播种处,将玉米放入存放箱32内,玉米移动至出料筒321内,通过闭合件33的移动对玉米的出料进行通断,通过输送件34将玉米输送至排种件41内,排种件41对玉米进行排种作业,在进行排种作业后,除尘件42对排种件41进行除尘作业,在除尘后通过吸尘件43将灰尘吸取走。

所述升降组件2包括升降框21、升降板22、两个固定块23和两个升降电机24,两个所述升降电机24分别设置在车板11的顶部且位于矩形槽111的两侧,每个升降电机24的输出轴上均设有转动齿轮25,两个所述固定块23分别设置在矩形槽111的两个侧壁上,所述升降框21的两端分别设置在两个固定块23上且分别与两个固定块23滑动配合,所述升降板22固定连接在升降框21的底部,所述升降框21两侧侧壁上均设有与两个转动齿轮25啮合的齿槽26;两个升降电机24工作带动两个转动齿轮25转动,两个转动齿轮25转动带动升降框21上的齿槽26移动,齿槽26移动带动升降框21的两端在两个固定块23上滑动,升降框21移动带动升降板22上下移动,升降板22上下移动带动排种件41上下移动,可以适用于对不同深度的玉米播种作业。

所述闭合件33包括转动电机331、第一转动杆332、第二转动杆333和闭合板334,所述转动电机331设置在存放箱32的底部,所述转动电机331的输出轴竖直向下设置,所述闭合板334设置在出料筒321上且闭合板334与出料筒321滑动配合,所述第一转动杆332的一端与转动电机331的输出轴固定连接,所述第二转动杆333的一端与第一转动杆332的另一端铰接,所述第二转动杆333的另一端与闭合板334铰接;转动电机331工作带动第一转动杆332转动,第一转动杆332转动带动第二转动杆333转动,第二转动杆333转动带动闭合板334在出料筒321上滑动,闭合板334间歇往复移动对出料筒321的出料口进行封闭,实现对玉米出料的精确控制。

所述输送件34包括输送风机341和出料管342,所述输送风机341设置在车板11的顶部且位于安装架31的下方,所述输送风机341与出料管342相连通,所述出料管342的另一端延伸至排种件41内;在玉米从出料筒321输出后,输送风机341工作通过出料管342将玉米输送至排种箱411内。

所述排种件41包括排种箱411、旋转电机412、转动盘413、旋转盘414、转动轴415和排种盘416,所述排种箱411设置在升降板22的顶部,所述排种箱411上设有与其固定连接的四个连接板,所述排种箱411通过四个连接板与升降板22连接,所述旋转电机412设置在排种箱411的一侧侧壁上,所述转动盘413设置在排种箱411内且与旋转电机412的输出轴连接,所述转动盘413上设有滑动板4131,所述转动盘413上设有两个对称设置的滑动柱4132,所述旋转盘414通过转动轴415与排种箱411转动连接,所述旋转盘414与滑动板4131滑动配合,所述旋转盘414上设有供两个滑动柱4132滑动配合的滑动槽4141,所述排种盘416设置在转动轴415上且位于旋转盘414上,所述排种盘416上设有若干呈矩形分布的存料槽4161,所述排种箱411的底部设有与排种箱411连通的输料筒417,所述输料筒417延伸至升降板22的底部;在将玉米输送至排种盘416上的存料槽4161上后,旋转电机412工作带动转动盘413转动、转动盘413转动带动滑动板4131和两个滑动柱4132转动,两个滑动柱4132转动带动旋转盘414通过转动轴415在排种箱411上转动,旋转盘414转动带动排种盘416转动,排种盘416转动带动存料槽4161内的玉米转动,将玉米转动至输料筒417内,输料筒417将玉米输送至升降板22的底部,将玉米输送至播种处,实现对玉米的间隔播种作业。

所述出料管342的另一端延伸至排种盘416的顶部,所述出料管342的出料口与排种盘416上的存料槽4161对应设置;出料管342将玉米输送至排种盘416上的存料槽4161内,存料槽4161对输送的玉米进行存放。

所述除尘件42包括除尘电机421、除尘盘422、移动板423、固定板424和滑动盘425,所述除尘电机421设置在排种箱411的另一侧侧壁上,所述除尘盘422设置在除尘电机421的输出轴上且与除尘电机421的输出轴偏心设置,所述除尘盘422上设有若干橡胶除尘毛刷4221,所述除尘盘422与排种箱411的内壁滑动配合,所述移动板423的一端设置在除尘盘422的顶部,所述固定板424设置在排种箱411的顶部,所述滑动盘425设置在固定板424上且与固定板424转动连接,所述移动板423的另一端与滑动盘425滑动配合,所述排种箱411的顶部设有供移动板423摆动的摆动槽;在对玉米进行播种后,排种箱411会含有大量的灰尘,除尘电机421工作带动除尘盘422转动,除尘盘422转动带动移动板423在滑动盘425上滑动,移动板423在滑动盘425上滑动时带动滑动盘425在固定板424上转动,除尘盘422转动带动若干橡胶除尘毛刷4221对排种箱411的灰尘进行除尘作业,在对排种箱411进行除尘后,有利于后续对排种件41对玉米的排种作业,防止排种箱411的灰尘过多,影响各部件的之间的工作。

所述吸尘件43包括吸尘风机431、输送管432和若干吸尘管433,所述升降板22的顶部设有供若干吸尘管433安装的安装槽,若干所述吸尘管433设置在排种箱411的底部,若干所述吸尘管433与排种箱411相连通,所述吸尘风机431设置在升降板22上,所述输送管432的两端分别与吸尘风机431的输入端和若干吸尘管433相连通,所述吸尘风机431的输出端设有与其连通的排尘管434;在将排种箱411的灰尘进行除尘后,灰尘掉落至排种箱411内的下方,吸尘风机431工作通过若干吸尘管433将灰尘吸取,在将灰尘吸取后通过输送管432将灰尘输送走。

本发明的工作原理:本发明在使用时,在对玉米进行排种时,推动推杆12通过四个移动轮13带动车板11将装置移动至播种处,将玉米放入存放箱32内,玉米移动至出料筒321内,转动电机331工作带动第一转动杆332转动,第一转动杆332转动带动第二转动杆333转动,第二转动杆333转动带动闭合板334在出料筒321上滑动,闭合板334间歇往复移动对出料筒321的出料口进行封闭,实现对玉米出料的精确控制,在玉米从出料筒321输出后,输送风机341工作通过出料管342将玉米输送至排种盘416上的存料槽4161内,在进行排种时,两个升降电机24工作带动两个转动齿轮25转动,两个转动齿轮25转动带动升降框21上的齿槽26移动,齿槽26移动带动升降框21的两端在两个固定块23上滑动,升降框21移动带动升降板22上下移动,升降板22上下移动带动排种件41上下移动,可以适用于对不同深度的玉米播种作业,在将玉米输送至排种盘416上的存料槽4161上后,旋转电机412工作带动转动盘413转动、转动盘413转动带动滑动板4131和两个滑动柱4132转动,两个滑动柱4132转动带动旋转盘414通过转动轴415在排种箱411上转动,旋转盘414转动带动排种盘416转动,排种盘416转动带动存料槽4161内的玉米转动,将玉米转动至输料筒417内,输料筒417将玉米输送至升降板22的底部,将玉米输送至播种处,在对玉米进行播种后,排种箱411会含有大量的灰尘,除尘电机421工作带动除尘盘422转动,除尘盘422转动带动移动板423在滑动盘425上滑动,移动板423在滑动盘425上滑动时带动滑动盘425在固定板424上转动,除尘盘422转动带动若干橡胶除尘毛刷4221对排种箱411的灰尘进行除尘作业,在对排种箱411进行除尘后,有利于后续对排种件41对玉米的排种作业,防止排种箱411的灰尘过多,影响各部件的之间的工作,在将排种箱411的灰尘进行除尘后,灰尘掉落至排种箱411内的下方,吸尘风机431工作通过若干吸尘管433将灰尘吸取,在将灰尘吸取后通过输送管432将灰尘输送走。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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