一种带液态生物肥发酵和自动施肥功能的种植系统的制作方法

本发明涉及一种种植系统，具体为一种带液态生物肥发酵和自动施肥功能的种植系统。

背景技术：

藤蔓植物是指茎部细长，不能直立，只能依附在其他物体(如树、墙等)或匍匐于地面上生长的一类植物，最典型的如葡萄，爬山虎之类。

藤蔓植物一直是造园中常用的植物材料，如今可用于园林绿化的面积愈来愈小，充分利用攀援植物进行垂直绿化是拓展绿化空间、增加城市绿量、提高整体绿化水平、改善生态环境的重要途径。

现有藤蔓植物的栽培大多是在藤蔓植物旁设置爬藤杆，为了抵抗外力，爬藤杆采用金属材料，其缺点在于：容易生锈，利用不锈钢材料造价高。

另外，现有的藤蔓植物大多是人工施肥，人工施肥效率低，不能满足规模化栽培的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种带液态生物肥发酵和自动施肥功能的种植系统，结构简单，通过植物和水进行腐烂发酵制得的混合营养液体用于藤蔓植物营养供给，同时能够对藤蔓植物进行自动化施肥，降低了工人的劳动强度，提高了效率，满足了规模化栽培的需求，爬藤杆采用增强的塑料材质可有效防止生锈、节省成本。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括发酵箱、液体肥施肥装置、直线导轨、滚珠丝杆和蜗轮蜗杆减速电机，直线导轨上设置有滑鞍，液体肥施肥装置安装在滑鞍上，滚珠丝杆安装在直线导轨上端的左右两个轴承座上，滑鞍与滚珠丝杆上的配套螺帽固定连接，滚珠丝杆与蜗轮蜗杆减速电机的输出轴连接，直线导轨延轨道的侧面连接多个支架，支架之间为等距设置，支架的末端设置有座体，座体上竖直安装爬藤杆，爬藤杆采用塑料材质可有效防止生锈以及节省成本，支架的侧面设置有栽盆；发酵箱包括液体肥发酵室和纯液体室，液体肥发酵室和纯液体室之间通过过滤网板间隔；液体肥是通过植物和水进行腐烂发酵制得的混合营养液体，混合营养液体通过过滤网板进入到纯液体室，纯液体室与液体肥施肥装置之间通过水泵和波纹软管连接，波纹软管可以在液体肥施肥装置移动过程中进行伸展，以满足液体肥施肥装置移动的需求。添加液体肥时，水泵将纯液体室内的液体肥抽入到液体肥施肥装置内，液体肥施肥装置内可设置液位传感器，当液体肥施肥装置内液体肥低于液位传感器设定位置时，可进行液体肥施肥装置内液体肥料的自动化补充。

为了节省材料同时增加爬藤杆的强度，爬藤杆包括内管和外管，内管和外管之间为同轴设置，内管和外管之间设置有加强支撑件。

为了增加爬藤杆的强度，加强支撑件采用多个v字状支撑结构，所述v字状支撑结构以内管为中心环形阵列。

为了增加爬藤杆的强度，加强支撑件采用多个管状支撑结构，所述管状支撑结构以内管为中心环形阵列。

为了增加爬藤杆的强度，加强支撑件采用多个板状支撑结构，所述板状支撑结构以内管为中心环形阵列。

为了增加爬藤杆的强度，加强支撑件采用多个横截面呈弧形的长条支撑结构，所述长条支撑结构以内管为中心环形阵列。

进一步的，液体肥施肥装置包括液体肥储存罐，液体肥储存罐的顶部设置有盖体，盖体上设置有把手，液体肥储存罐的下端设置有向下倾斜的出料斗，出料斗上设置有阀门。

进一步的，直线导轨为平行设置的多个，每个直线导轨处均设置有滚珠丝杆、滑鞍、支架和爬藤杆，支架的侧面均设置有栽盆，为了节省设备成本，对藤蔓植物进行同步施肥，滚珠丝杆之间共用一个蜗轮蜗杆减速电机，滚珠丝杆相互之间通过皮带轮和驱动带连接。

为了满足不同藤蔓植物的栽培，所述支架相互之间的间距可调，以满足藤蔓植物生长所需空间。

进一步的，所述支架与直线导轨之间采用螺栓连接。

本发明的有益效果：本发明提供了一种带液态生物肥发酵和自动施肥功能的种植系统，结构简单，通过植物和水进行腐烂发酵制得的混合营养液体用于藤蔓植物营养供给，同时能够对藤蔓植物进行自动化施肥，降低了工人的劳动强度，提高了效率，满足了规模化栽培的需求，爬藤杆采用增强的塑料材质可有效防止生锈、节省成本。

本发明中的爬藤杆包括内管和外管，内管和外管之间为同轴设置，内管和外管之间设置有加强支撑件，该结构的设置节省了材料同时增加爬藤杆的强度，采用内管、外管和加强支撑件结构将原有塑料圆管的强度提高了好几倍。

本发明设置了发酵箱，利用植物和水进行腐烂发酵制得的混合营养液体用于藤蔓植物营养供给，节省了采购液体肥料的成本。

本发明可以对液体肥进行自动化添加，进一步降低了工人的劳动强度，提高了藤蔓植物栽培的自动化水平。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明中优选爬藤杆的剖面结构示意图。

图3为本发明中优选爬藤杆的剖面结构示意图。

图4为本发明中优选爬藤杆的剖面结构示意图。

图5为本发明中优选爬藤杆的剖面结构示意图。

图6为本发明中液体肥施肥装置的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、驱动带；2、蜗轮蜗杆减速电机；3、直线导轨；4、滚珠丝杆；5、支架；6、座体；7、栽盆；8、爬藤杆；9、滑鞍；10、液体肥施肥装置；11、发酵箱；801、内管；802、外管；803、加强支撑件；1001、液体肥储存罐；1002、盖体；1003、出料斗；1004、把手；1101、液体肥发酵室；1102、纯液体室；1103、过滤网板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本发明的具体结构为：它包括发酵箱11、液体肥施肥装置10、直线导轨3、滚珠丝杆4和蜗轮蜗杆减速电机2，直线导轨3上设置有滑鞍9，液体肥施肥装置10安装在滑鞍9上，滚珠丝杆4安装在直线导轨3上端的左右两个轴承座上，滑鞍9与滚珠丝杆4上的配套螺帽固定连接，滚珠丝杆4与蜗轮蜗杆减速电机2的输出轴连接，直线导轨3延轨道的侧面连接多个支架5，支架5之间为等距设置，支架5的末端设置有座体6，座体6上竖直安装爬藤杆8，爬藤杆8采用塑料材质可有效防止生锈以及节省成本，支架5的侧面设置有栽盆7；发酵箱11包括液体肥发酵室1101和纯液体室1102，液体肥发酵室1101和纯液体室1102之间通过过滤网板1103间隔，液体肥是通过植物和水进行腐烂发酵制得的混合营养液体，混合营养液体通过过滤网板进入到纯液体室；纯液体室1102与液体肥施肥装置10之间通过水泵和波纹软管连接，波纹软管可以在液体肥施肥装置移动过程中进行伸展，以满足液体肥施肥装置移动的需求。

添加液体肥时，水泵将纯液体室内的液体肥抽入到液体肥施肥装置内，液体肥施肥装置内可设置液位传感器，当液体肥施肥装置内液体肥低于液位传感器设定位置时，可进行液体肥施肥装置内液体肥料的自动化补充。

为了节省材料同时增加爬藤杆8的强度，爬藤杆8包括内管801和外管802，内管801和外管802之间为同轴设置，内管801和外管802之间设置有加强支撑件803。

为了增加爬藤杆8的强度，加强支撑件803采用多个v字状支撑结构，所述v字状支撑结构以内管801为中心环形阵列。

为了增加爬藤杆8的强度，加强支撑件803采用多个管状支撑结构，所述管状支撑结构以内管801为中心环形阵列。

为了增加爬藤杆8的强度，加强支撑件803采用多个板状支撑结构，所述板状支撑结构以内管801为中心环形阵列。

为了增加爬藤杆8的强度，加强支撑件803采用多个横截面呈弧形的长条支撑结构，所述长条支撑结构以内管801为中心环形阵列。

优选的，液体肥施肥装置10包括液体肥储存罐1001，液体肥储存罐1001的顶部设置有盖体1002，盖体1002上设置有把手1004，液体肥储存罐1001的下端设置有向下倾斜的出料斗1003，出料斗1003上设置有阀门。

优选的，直线导轨3为平行设置的多个，每个直线导轨3处均设置有滚珠丝杆4、滑鞍9、支架5和爬藤杆8，支架5的侧面均设置有栽盆7，为了节省设备成本，对藤蔓植物进行同步施肥，滚珠丝杆4之间共用一个蜗轮蜗杆减速电机2，滚珠丝杆4相互之间通过皮带轮和驱动带1连接。

为了满足不同藤蔓植物的栽培，所述支架5相互之间的间距可调，以满足藤蔓植物生长所需空间。

优选的，所述支架5与直线导轨3之间采用螺栓连接。

自动施肥过程中，蜗轮蜗杆减速电机2驱动滚珠丝杆4正转或反转，使滑鞍和液体肥施肥装置10一起横向移动到相应的栽盆7位置时，plc控制液体肥施肥装置10的阀门打开，对藤蔓植物进行施肥，阀门打开通过plc进行控制。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。