干湿两用花生摘果机的制作方法

本发明属于摘果机技术领域，尤其涉及干湿两用花生摘果机。

背景技术：

随着经济的发展，人们越来越重视自己的生活质量，对食物的选择也越来越重要，花生富含多种营养物质，因而受到人们的广泛喜爱，人们或直接吃或榨油吃，因此我国花生种植面积较很大，传统的人工摘果方法效率低，劳动强度大，若遇到天气的影响不能及时收摘就会造成较大的损失，人们往往希望采取机械化或半机械化设备代替手工摘取，以求降低劳动强度、提高工作效率，针对这种情况，人们研制出相应的花生脱果机。

但是现有的花生摘果机还存在着不方便对枝叶向上吹出，对果实上的土壤去除效果差，不方便对出料框起到防护作用，不方便对输送架起到支撑功能和对振动筛的定位效果差的问题。

因此，发明干湿两用花生摘果机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供干湿两用花生摘果机，以解决现有的花生摘果机存在着不方便对枝叶向上吹出，对果实上的土壤去除效果差，不方便对出料框起到防护作用，不方便对输送架起到支撑功能和对振动筛的定位效果差的问题。干湿两用花生摘果机，包括摘果仓，入料斗，固定杆，碎秧杆，从动轮，驱动电机，主动轮，传动带，杂物排放架结构，定位缓冲架结构，移动轮，导出架结构，输料架结构，纵向支架和电源开关，所述的入料斗焊接在摘果仓的上部；所述的固定杆轴接在摘果仓的内部中间位置；所述的碎秧杆设置在摘果仓的内侧，同时焊接在固定杆的外侧；所述的从动轮设置在摘果仓的前侧，同时焊接在固定杆的前端；所述的驱动电机设置在摘果仓的左下侧，同时螺栓安装在纵向支架的前侧上部；所述的主动轮键连接在驱动电机的前侧输出轴上；所述的杂物排放架结构安装在摘果仓的右侧；所述的定位缓冲架结构安装在摘果仓的下部；所述的移动轮分别轴接在纵向支架的下部；所述的导出架结构安装在摘果仓的中下部；所述的输料架结构安装在纵向支架的前侧下部；所述的纵向支架焊接在摘果仓的下部四角处；所述的电源开关胶接在纵向支架的前侧中间位置；所述的导出架结构包括出料斗，横向定位杆，旋转管，吹风机，吹风管和防护网，所述的出料斗焊接在摘果仓的中下部；所述的横向定位杆焊接在出料斗的内侧上部；所述的旋转管套接在横向定位杆的外侧；所述的吹风机螺栓安装在出料斗的左侧。

优选的，所述的定位缓冲架结构包括纵向定位杆，侧边耳板，定位管，筛网斗，限位板，缓冲弹簧和振动电机，所述的纵向定位杆焊接在摘果仓中下部的四角处；所述的定位管嵌入在侧边耳板的中间位置；所述的筛网斗焊接在侧边耳板的内侧下部；所述的限位板分别焊接在纵向定位杆的下端以及纵向定位杆的中间位置；所述的缓冲弹簧设置在限位板的内侧。

优选的，所述的杂物排放架结构包括出料框，防护罩，导出斗，纵向支杆和定位斗，所述的出料框插接在摘果仓的中部右侧；所述的导出斗焊接在出料框的下部右侧；所述的定位斗焊接在导出斗的前侧中上部。

优选的，所述的输料架结构包括凸轴承，侧边固定板，旋转辊，输送带，隔板，旋转轮，固定插框，固定支腿和滚珠轴承，所述的侧边固定板设置在纵向支架的内侧下部；所述的旋转辊分别插接在滚珠轴承的内圈；所述的输送带套接在旋转辊的外侧；所述的隔板分别螺钉安装在输送带的外侧；所述的旋转轮分别焊接在旋转辊的右侧；所述的固定插框焊接在侧边固定板的下部左右两侧；所述的滚珠轴承外圈焊接在侧边固定板的两端。

优选的，所述的吹风管焊接在吹风机的左上侧，同时插接在摘果仓的下部左侧。

优选的，所述的振动电机螺栓安装在筛网斗的中下部。

优选的，所述的防护罩铰接在出料框的右侧。

优选的，所述的固定支腿插接在固定插框的内侧。

优选的，所述的纵向支杆一端轴接在防护罩的下部右侧，另一点插接在定位斗内。

优选的，所述的定位管套接在纵向定位杆的外侧下部。

优选的，所述的凸轴承内圈分别焊接在侧边固定板前部的左右两侧，同时在外圈嵌入在纵向支架的下部左右两侧。

优选的，所述的缓冲弹簧设置在侧边耳板的上下两侧，同时套接在纵向定位杆的外侧。

优选的，所述的防护网螺钉安装在吹风管的上端。

优选的，所述的传动带套接在主动轮和从动轮的外侧以及从动轮和旋转轮的外侧。

优选的，所述的驱动电机、振动电机和吹风机与电源开关电性连接，所述的驱动电机采用y1的电机，所述的吹风机采用型号为czr的风机，所述的振动电机采用型号为hy的振动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的吹风管焊接在吹风机的左上侧，同时插接在摘果仓的下部左侧，有利于在使用时方便向右上侧吹动枝叶，以便促进枝叶在出料框内排出。

2.本发明中，所述的振动电机螺栓安装在筛网斗的中下部，有利于在使用时方便带动果实在筛网斗上震动，以便将果实上的土壤筛分。

3.本发明中，所述的防护罩铰接在出料框的右侧，有利于在不使用时方便对出料框的右侧起到遮挡作用，从而避免外部杂物进入。

4.本发明中，所述的固定支腿插接在固定插框的内侧，有利于在使用时方便将侧边固定板起到支撑作用，以便在使用时向上输送果实。

5.本发明中，所述的纵向支杆一端轴接在防护罩的下部右侧，另一点插接在定位斗内，有利于在使用时能够防护罩起到支撑功能。

6.本发明中，所述的定位管套接在纵向定位杆的外侧下部，有利于在使用时方便对筛网斗起到良好的定位作用。

7.本发明中，所述的凸轴承内圈分别焊接在侧边固定板前部的左右两侧，同时在外圈嵌入在纵向支架的下部左右两侧，有利于在使用时方便侧边固定板上下掰动，且在不使用时向上掰动侧边固定板并与摘果仓的前侧垂直对齐，并利用外部绳线对其固定，从而能够节省占用空间。

8.本发明中，所述的缓冲弹簧设置在侧边耳板的上下两侧，同时套接在纵向定位杆的外侧，有利于在使用时配合限位板从而能够对侧边耳板起到缓冲功能。

9.本发明中，所述的防护网螺钉安装在吹风管的上端，有利于在使用时能够避免灰尘杂物进入到吹风管内。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的杂物排放架结构的结构示意图。

图3是本发明的定位缓冲架结构的结构示意图。

图4是本发明的导出架结构的结构示意图。

图5是本发明的输料架结构的结构示意图。

图中：

1、摘果仓；2、入料斗；3、固定杆；4、碎秧杆；5、从动轮；6、驱动电机；7、主动轮；8、传动带；9、杂物排放架结构；91、出料框；92、防护罩；93、导出斗；94、纵向支杆；95、定位斗；10、定位缓冲架结构；101、纵向定位杆；102、侧边耳板；103、定位管；104、筛网斗；105、限位板；106、缓冲弹簧；107、振动电机；11、移动轮；12、导出架结构；121、出料斗；122、横向定位杆；123、旋转管；124、吹风机；125、吹风管；126、防护网；13、输料架结构；131、凸轴承；132、侧边固定板；133、旋转辊；134、输送带；135、隔板；136、旋转轮；137、固定插框；138、固定支腿；139、滚珠轴承；14、纵向支架；15、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本发明提供干湿两用花生摘果机，包括摘果仓1，入料斗2，固定杆3，碎秧杆4，从动轮5，驱动电机6，主动轮7，传动带8，杂物排放架结构9，定位缓冲架结构10，移动轮11，导出架结构12，输料架结构13，纵向支架14和电源开关15，所述的入料斗2焊接在摘果仓1的上部；所述的固定杆3轴接在摘果仓1的内部中间位置；所述的碎秧杆4设置在摘果仓1的内侧，同时焊接在固定杆3的外侧；所述的从动轮5设置在摘果仓1的前侧，同时焊接在固定杆3的前端；所述的驱动电机6设置在摘果仓1的左下侧，同时螺栓安装在纵向支架14的前侧上部；所述的主动轮7键连接在驱动电机6的前侧输出轴上；所述的杂物排放架结构9安装在摘果仓1的右侧；所述的定位缓冲架结构10安装在摘果仓1的下部；所述的移动轮11分别轴接在纵向支架14的下部；所述的导出架结构12安装在摘果仓1的中下部；所述的输料架结构13安装在纵向支架14的前侧下部；所述的纵向支架14焊接在摘果仓1的下部四角处；所述的电源开关15胶接在纵向支架14的前侧中间位置；所述的导出架结构12包括出料斗121，横向定位杆122，旋转管123，吹风机124，吹风管125和防护网126，所述的出料斗121焊接在摘果仓1的中下部；所述的横向定位杆122焊接在出料斗121的内侧上部；所述的旋转管123套接在横向定位杆122的外侧；所述的吹风机124螺栓安装在出料斗121的左侧；所述的吹风管125焊接在吹风机124的左上侧，同时插接在摘果仓1的下部左侧，在使用时方便向右上侧吹动枝叶，以便促进枝叶在出料框91内排出，所述的防护网126螺钉安装在吹风管125的上端，在使用时能够避免灰尘杂物进入到吹风管125内。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的定位缓冲架结构10包括纵向定位杆101，侧边耳板102，定位管103，筛网斗104，限位板105，缓冲弹簧106和振动电机107，所述的纵向定位杆101焊接在摘果仓1中下部的四角处；所述的定位管103嵌入在侧边耳板102的中间位置；所述的筛网斗104焊接在侧边耳板102的内侧下部；所述的限位板105分别焊接在纵向定位杆101的下端以及纵向定位杆101的中间位置；所述的缓冲弹簧106设置在限位板105的内侧，所述的振动电机107螺栓安装在筛网斗104的中下部，在使用时方便带动果实在筛网斗104上震动，以便将果实上的土壤筛分，所述的定位管103套接在纵向定位杆101的外侧下部，在使用时方便对筛网斗104起到良好的定位作用，所述的缓冲弹簧106设置在侧边耳板102的上下两侧，同时套接在纵向定位杆101的外侧，在使用时配合限位板105从而能够对侧边耳板102起到缓冲功能。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的杂物排放架结构9包括出料框91，防护罩92，导出斗93，纵向支杆94和定位斗95，所述的出料框91插接在摘果仓1的中部右侧；所述的导出斗93焊接在出料框91的下部右侧；所述的定位斗95焊接在导出斗93的前侧中上部；所述的防护罩92铰接在出料框91的右侧，在不使用时方便对出料框91的右侧起到遮挡作用，从而避免外部杂物进入，所述的纵向支杆94一端轴接在防护罩92的下部右侧，另一点插接在定位斗95内，在使用时能够防护罩92起到支撑功能。

如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的输料架结构13包括凸轴承131，侧边固定板132，旋转辊133，输送带134，隔板135，旋转轮136，固定插框137，固定支腿138和滚珠轴承139，所述的侧边固定板132设置在纵向支架14的内侧下部；所述的旋转辊133分别插接在滚珠轴承139的内圈；所述的输送带134套接在旋转辊133的外侧；所述的隔板135分别螺钉安装在输送带134的外侧；所述的旋转轮136分别焊接在旋转辊133的右侧；所述的固定插框137焊接在侧边固定板132的下部左右两侧；所述的滚珠轴承139外圈焊接在侧边固定板132的两端；所述的固定支腿138插接在固定插框137的内侧，在使用时方便将侧边固定板132起到支撑作用，以便在使用时向上输送果实，所述的凸轴承131内圈分别焊接在侧边固定板132前部的左右两侧，同时在外圈嵌入在纵向支架14的下部左右两侧，在使用时方便侧边固定板132上下掰动，且在不使用时向上掰动侧边固定板132并与摘果仓1的前侧垂直对齐，并利用外部绳线对其固定，从而能够节省占用空间。

工作原理

本发明在工作过程中，使用时首先向上掰动侧边固定板132，并利用固定支腿138插接在固定插框137内，以便对侧边固定板132起到支撑作用，同时利用纵向支杆94的下部插接在定位斗95内，接着打开电源开关15分别给驱动电机6和吹风机124供电，接着将干花生秧或湿花生秧从入料斗2内倒入，利用驱动电机6通过主动轮7利用传动带8带动从动轮5旋转，使其通过固定杆3带动碎秧杆4旋转，同时利用从动轮5通过传动带8带动旋转轮136旋转，并将花生秧上的果实与枝叶分离，同时利用吹风机124利用吹风管125向摘果仓1内吹风，以便促进枝叶从出料框91内排出，果实在重力的作用下经过定位管103的内侧从出料斗121内向下掉落到筛网斗104内，同时利用振动电机107带动筛网斗104震动，并将果实上的土壤震动分离，从筛网斗104向前侧导出的果实掉落到输送带134上，并利用隔板135将果实向上输送，以便将其输送至实现存放的存放筐内。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。