一种自动化奶制品成型装置的制作方法

本实用新型涉及奶制品加工技术领域，具体为一种自动化奶制品成型装置。

背景技术：

奶酪是一种发酵的牛奶制品，其性质与常见的酸牛奶有相似之处，都是通过发酵过程来制作的，也都含有可以保健的乳酸菌，但是奶酪的浓度比酸奶更高，近似固体食物，营养价值也因此更加丰富。每公斤奶酪制品都是由10公斤的牛奶浓缩而成，含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，是纯天然的食品。

但现有的现有技术的奶酪成型过程，奶酪挤出装置挤出奶酪，由人工将奶酪添到奶酪成型模具中，隔一段时间人工压平一次，再继续添奶酪，直到奶酪成型模具添满为止；然后将奶酪成型模具的上口倒置，把其中的奶酪倒出，放入到盐水槽中进行盐浸和降温，最后去风干冷冻贮藏，过程中会多次遭到污染，影响食品安全，导致制作成块状的奶酪变质或无法食用，为此，我们提出一种自动化奶制品成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化奶制品成型装置，具备自动化程度高，避免遭到污染，保证食品安全的优点，解决了现有奶酪成型过程中会多次遭到污染，影响食品安全，导致制作成块状的奶酪变质或无法食用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化奶制品成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部放置有成型筒，所述工作台的顶部通过支柱连接有顶板，所述顶板的底部通过螺栓连接有第一气缸，所述顶板的底部通过有第二气缸连接有压板，所述压板插入成型筒的内部，且压板的外径与成型筒的内径相同，所述成型筒与压板之间设置有密封层，所述成型筒的两侧设置有纤维过滤层。

优选的，所述成型筒两侧的顶部均焊接有连接板，所述第一气缸通过连接板带动成型筒上下移动。

优选的，所述成型筒的侧面通过添加管与添加泵连通，所述添加泵安装在支柱的表面，所述添加管的表面设置有电阀门。

优选的，所述工作台的底部设置有支腿，所述支腿的底部转动连接有滚轮。

优选的，所述工作台的底部且对应纤维过滤层的位置连通有收集斗，所述支腿与支腿之间连接有稳定杆，所述稳定杆的顶部且对应收集斗的位置放置有收集箱。

优选的，所述工作台的顶部安装有电控箱，所述电控箱通过电源线供电，所述电控箱的表面安装有显示屏和控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了第一气缸，第一气缸将成型筒压在工作台上，由于成型筒的底部设置有密封层，可以保证密封，然后通过添加泵和添加管向成型筒中加入奶酪，并通过第二气缸推动压板向下压，将水分从纤维过滤层中挤出得到成品的奶酪，然后第二气缸保持不动，第一气缸带动成型筒向上移动，自动排出成品奶酪，自动化程度高，避免遭到污染，保证食品安全的优点，解决了现有奶酪成型过程中会多次遭到污染，影响食品安全，导致制作成块状的奶酪变质或无法食用的问题。

2、本实用新型通过设置了添加泵和添加管，打开电阀门，加入奶酪，加入完成后关闭电阀门，然后进行压制成型，通过设置了支腿和滚轮，方便用户移动成型装置整体，通过在工作台上设置了收集斗，工作台对应收集斗的位置设置有一定的倾角，方便纤维过滤层处挤出的液体流入收集斗中，通过设置了收集箱，可以对收集斗流出的液体进行收集，通过设置了电控箱，且在电控箱上设置了显示屏和控制按钮，方便用户控制第一气缸和第二气缸的伸缩，以及添加泵和电阀门的开启和关闭，用户还可在工作台上预先放置一块带有密封槽的垫板，然后将成型筒插入垫板中进行密封，成型完成后，直接更换垫板即可移动奶酪，避免奶酪破损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成型筒正面剖视图；

图3为本实用新型电控箱结构示意图。

图中：1工作台、2成型筒、3支柱、4顶板、5第一气缸、6第二气缸、7压板、8纤维过滤层、9连接板、10添加管、11添加泵、12电阀门、13支腿、14滚轮、15收集斗、16稳定杆、17收集箱、18电控箱、19电源线、20显示屏、21控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本技术方案的工作台1、成型筒2、支柱3、顶板4、第一气缸5、第二气缸6、压板7、纤维过滤层8、连接板9、添加管10、添加泵11、电阀门12、支腿13、滚轮14、收集斗15、稳定杆16、收集箱17、电控箱18、电源线19、显示屏20和控制按钮21均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种自动化奶制品成型装置，包括工作台1，工作台1的顶部放置有成型筒2，工作台1的顶部通过支柱3连接有顶板4，顶板4的底部通过螺栓连接有第一气缸5，顶板4的底部通过有第二气缸6连接有压板7，压板7插入成型筒2的内部，且压板7的外径与成型筒2的内径相同，成型筒2与压板7之间设置有密封层，成型筒2的两侧设置有纤维过滤层8，通过设置了第一气缸5，第一气缸5将成型筒2压在工作台1上，由于成型筒2的底部设置有密封层，可以保证密封，然后通过添加泵11和添加管10向成型筒2中加入奶酪，并通过第二气缸6推动压板7向下压，将水分从纤维过滤层8中挤出得到成品的奶酪，然后第二气缸6保持不动，第一气缸5带动成型筒2向上移动，自动排出成品奶酪，自动化程度高，避免遭到污染，保证食品安全的优点，解决了现有奶酪成型过程中会多次遭到污染，影响食品安全，导致制作成块状的奶酪变质或无法食用的问题。

成型筒2两侧的顶部均焊接有连接板9，第一气缸5通过连接板9带动成型筒2上下移动，成型筒2的侧面通过添加管10与添加泵11连通，添加泵11安装在支柱3的表面，添加管10的表面设置有电阀门12，工作台1的底部设置有支腿13，支腿13的底部转动连接有滚轮14，工作台1的底部且对应纤维过滤层8的位置连通有收集斗15，支腿13与支腿13之间连接有稳定杆16，稳定杆16的顶部且对应收集斗15的位置放置有收集箱17，通过设置了添加泵11和添加管10，打开电阀门12，加入奶酪，加入完成后关闭电阀门12，然后进行压制成型，通过设置了支腿13和滚轮14，方便用户移动成型装置整体，通过在工作台1上设置了收集斗15，工作台1对应收集斗15的位置设置有一定的倾角，方便纤维过滤层8处挤出的液体流入收集斗15中，通过设置了收集箱17，可以对收集斗15流出的液体进行收集。

工作台1的顶部安装有电控箱18，电控箱18通过电源线19供电，电控箱18的表面安装有显示屏20和控制按钮21，通过设置了电控箱18，且在电控箱18上设置了显示屏20和控制按钮21，方便用户控制第一气缸5和第二气缸6的伸缩，以及添加泵11和电阀门12的开启和关闭，用户还可在工作台1上预先放置一块带有密封槽的垫板，然后将成型筒2插入垫板中进行密封，成型完成后，直接更换垫板即可移动奶酪，避免奶酪破损。

使用时，通过设置了第一气缸5，第一气缸5将成型筒2压在工作台1上，由于成型筒2的底部设置有密封层，可以保证密封，然后通过添加泵11和添加管10向成型筒2中加入奶酪，并通过第二气缸6推动压板7向下压，将水分从纤维过滤层8中挤出得到成品的奶酪，然后第二气缸6保持不动，第一气缸5带动成型筒2向上移动，自动排出成品奶酪，自动化程度高，避免遭到污染，保证食品安全的优点，解决了现有奶酪成型过程中会多次遭到污染，影响食品安全，导致制作成块状的奶酪变质或无法食用的问题。

综上所述：该自动化奶制品成型装置，通过工作台1、成型筒2、支柱3、顶板4、第一气缸5、第二气缸6、压板7和纤维过滤层8的配合，解决了现有奶酪成型过程中会多次遭到污染，影响食品安全，导致制作成块状的奶酪变质或无法食用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。