一种羊养殖饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体来说，涉及一种羊养殖饲料粉碎机。

背景技术：

养殖是培育和繁殖(水产动植物)；养殖包括家畜养殖，家禽养殖，水产养殖，特种养殖几大类。随着人们生活水平的不断提高，对牛羊肉的需求量也不断增加，加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展，牛羊也逐渐退出了家庭养殖；现在的牛羊养殖主要是一些规模化、专门化的养殖场，但受多方面的影响，短时间内牛羊生产数量还满足不了国内市场需求；目前，饲料粉碎机广泛应用，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好，现有的粉碎设备在启动、运行或停止过程中振动的较大，此时刀具容易收到损伤。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种羊养殖饲料粉碎机，具有在粉碎机运动过程中震动过大，且便于将粉碎好的物料压实，方便储存和搬运的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种羊养殖饲料粉碎机，

包括机架、粉碎装置、挤压装置、输送管以及缓冲装置，所述机架上方设有粉碎仓，所述机架下方设有挤压仓，所述粉碎装置和输送管均设于所述粉碎仓内，且输送管位于所述粉碎装置下方；所述挤压装置设于所述挤压仓内，所述粉碎仓的出料口与所述挤压仓的进料口相连通；

所述机架包括安装平台、放置板以及多根支撑腿，所述安装平台的底部四角均与所述支撑腿一端固接，所述放置板固设于所述支撑腿上，且位于所述安装平台正下方，所述支撑腿的另一端安装有所述缓冲装置；

所述缓冲装置包括固定板、固定件、圆柱筒、缓冲弹簧和限位挡板，所述固定件固设于所述固定板上方，所述固定件和圆柱筒均为两端贯穿的中空结构，所述圆柱筒同轴设置于所述固定件内部，所述固定板连接所述固定件与圆柱筒的开口端，所述支撑腿从另一开口端插入固定件并朝向圆柱筒的内部，所述缓冲弹簧的一端与所述支撑腿固接，另一端与所述固定板固接；

所述圆柱筒的高度低于所述固定件高度的1/3，所述圆柱筒的内径大于所述支撑腿的外径；所述支撑腿上设有限位挡板，且该限位挡板位于所述圆柱筒顶部到固定件顶部的1/2处。

在使用过程中，玉米秸秆进入粉碎仓内，由粉碎装置进行粉碎之后，将粉碎后的物料通过输送管输送至挤压仓内，再由挤压装置进行挤压，便于后期的储存和运输，在粉碎机启动、运行和制动时产生的振动较大，因此在机架的支撑腿上设置缓冲装置，在振动比较大的时候缓冲弹簧去缓冲作用，圆柱筒进行限位，同时设置在支撑腿上的限位进行进一步限位，使得支撑腿使用与地面垂直，避免出现偏差折断，影响其使用寿命。

优选的，所述粉碎装置包括驱动电机、旋转电机、沿粉碎仓长度方向设置的旋转轴，所述旋转轴通过轴承座固定在粉碎仓上，所述旋转轴沿其圆周方向设有支架,且所述支架沿旋转轴长度方向等间距设置多个,所述支架上设有粉碎刀，在所述旋转轴一端设有从动轮，所述驱动电机与所述旋转电机均安装于所述放置板上，所述驱动电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过平带连接；

所述输送管位于所述旋转轴下方，所述输送管内部套设有螺旋送料器，且所述螺旋送料器通过轴承座固定在输送管上；所述螺旋送料器一端连接有从驱动轮，所述输送管远离驱动轮的一端开设有出料口，所述旋转电机的输出轴上安装有主驱动轮，所述主驱动轮和从驱动轮之间通过链条连接。

在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸秆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸秆输送到下一工序，提高工作效率，在粉碎仓内表面涂有耐摩擦金属涂层，增加使用寿命，降低成本。

优选的，所述挤压装置包括曲轴、步进电机、存放箱和多个打击锤，所述存放箱设于所述挤压仓的底部，所述曲轴的两端通过轴承固定在所述挤压仓的侧壁上，且该曲轴的其中一端延伸出所述挤压仓的侧壁，所述曲轴的延伸端上设有从动链轮，所述打击锤均转动连接设于所述曲轴上，所述步进电机设于所述挤压仓的顶部，且该步进电机的输出轴上固设有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接。

破碎好的物料进入挤压仓内的存放箱内，由步进电机转动带动，设置在挤压仓内的曲轴旋转，曲轴旋转时带动设置在曲轴上的打击锤运动将破碎好的玉米秸秆压实，便于后期的运输和储存。

优选的，所述存放箱的侧壁以及底部均布设有渗水孔，所述存放箱的底部设有用于容纳渗水盘的容纳槽。

存放箱的底部设置渗水孔是为了在打击时玉米秸秆的水分从渗水孔流入渗水盘内进行收集，避免流到四周。

优选的，所述粉碎刀为长条形，且刀口为锯齿状。

采用锯齿状结构，有利于粉碎，并且整体结构强度高，使用寿命长。

本实用新型的有益效果是：

(1)在使用过程中，玉米秸秆进入粉碎仓内，由粉碎装置进行粉碎之后，将粉碎后的物料通过输送管输送至挤压仓内，再由挤压装置进行挤压，便于后期的储存和运输，在粉碎机启动、运行和制动时产生的振动较大，因此在机架的支撑腿上设置缓冲装置，在振动比较大的时候缓冲弹簧去缓冲作用，圆柱筒进行限位，同时设置在支撑腿上的限位进行进一步限位，使得支撑腿使用与地面垂直，避免出现偏差折断，影响其使用寿命。

(2)在粉碎仓内部设置粉碎装置，通过旋转轴上设置粉碎刀，能实现快速对秸秆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓的底部设置螺旋送料器，快速将粉碎后的秸秆输送到下一工序，提高工作效率，在粉碎仓内表面涂有耐摩擦金属涂层，增加使用寿命，降低成本。

(3)破碎好的物料进入挤压仓内的存放箱内，由步进电机转动带动，设置在挤压仓内的曲轴旋转，曲轴旋转时带动设置在曲轴上的打击锤运动将破碎好的玉米秸秆压实，便于后期的运输和储存。

(4)存放箱的底部设置渗水孔是为了在打击时玉米秸秆的水分从渗水孔流入渗水盘内进行收集，避免流到四周。

(5)采用锯齿状结构，有利于粉碎，并且整体结构强度高，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型所述的羊养殖饲料粉碎机的实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型所述的羊养殖饲料粉碎机的实施例的缓冲装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、机架；2、粉碎装置；3、挤压装置；4、输送管；5、缓冲装置；1-1、粉碎仓；1-2、挤压仓；1-3、安装平台；1-4、支撑腿；1-5、放置板；5-1、固定板；5-2、固定件；5-3、圆柱筒；5-4、缓冲弹簧；5-5、限位挡板；2-1、驱动电机；2-2、旋转电机；2-3、旋转轴；2-4、支架；2-5、粉碎刀；2-6、从动轮；2-7、主动轮；2-8、平带；2-9、螺旋送料器；2-10、从驱动轮；2-11、主驱动轮；3-1、曲轴；3-2、步进电机；3-3、存放箱；3-4、打击锤；3-5、从动链轮；3-6、主动链轮；3-7、渗水孔；3-8、渗水盘；3-9、容纳槽；6、进料口；7、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1和图2所示，一种羊养殖饲料粉碎机，包括机架1、粉碎装置2、挤压装置3、输送管4以及缓冲装置5，所述机架1上方设有粉碎仓1-1，所述机架1下方设有挤压仓1-2，所述粉碎装置2和输送管4均设于所述粉碎仓1-1内，且输送管4位于所述粉碎装置2下方；所述挤压装置3设于所述挤压仓1-2内，所述粉碎仓1-1的出料口7与所述挤压仓1-2的进料口相连通；

所述机架1包括安装平台1-3、放置板1-5以及多根支撑腿1-4，所述安装平台1-3的底部四角均与所述支撑腿1-4一端固接，所述放置板1-5固设于所述支撑腿1-4上，且位于所述安装平台1-3正下方，所述支撑腿1-4的另一端安装有所述缓冲装置5；

所述缓冲装置5包括固定板5-1、固定件5-2、圆柱筒5-3、缓冲弹簧5-4和限位挡板5-5，所述固定件5-2固设于所述固定板5-1上方，所述固定件5-1和圆柱筒5-3均为两端贯穿的中空结构，所述圆柱筒5-3同轴设置于所述固定件5-2内部，所述固定板5-1连接所述固定件5-2与圆柱筒5-3的开口端，所述支撑腿1-4从另一开口端插入固定件5-2并朝向圆柱筒5-3的内部，所述缓冲弹簧5-4的一端与所述支撑腿1-4固接，另一端与所述固定板5-1固接；

所述圆柱筒5-3的高度低于所述固定件5-1高度的1/3，所述圆柱筒5-3的内径大于所述支撑腿1-4的外径；所述支撑腿1-4上设有限位挡板5-5，且该限位挡板5-5位于所述圆柱筒5-3顶部到固定件5-2顶部的1/2处。

在使用过程中，玉米秸秆进入粉碎仓1-1内，由粉碎装置2进行粉碎之后，将粉碎后的物料通过输送管4输送至挤压仓1-2内，再由挤压装置3进行挤压，便于后期的储存和运输，在粉碎机启动、运行和制动时产生的振动较大，因此在机架1的支撑腿1-4上设置缓冲装置5，在振动比较大的时候缓冲弹簧5-4去缓冲作用，圆柱筒5-3进行限位，同时设置在支撑腿1-4上的限位进行进一步限位，使得支撑腿1-4使用与地面垂直，避免出现偏差折断，影响其使用寿命。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述粉碎装置2包括驱动电机2-1、旋转电机2-2、沿粉碎仓1-1长度方向设置的旋转轴2-3，所述旋转轴2-3通过轴承座固定在粉碎仓1-1上，所述旋转轴2-3沿其圆周方向设有支架2-4,且所述支架2-4沿旋转轴2-3长度方向等间距设置多个,所述支架2-4上设有粉碎刀2-5，在所述旋转轴2-3一端设有从动轮2-6，所述驱动电机2-1与所述旋转电机2-2均安装于所述放置板1-5上，所述驱动电机2-1的输出轴上安装有主动轮2-7，所述主动轮2-7与所述从动轮2-6之间通过平带2-8连接；

所述输送管4位于所述旋转轴2-3下方，所述输送管4内部套设有螺旋送料器2-9，且所述螺旋送料器2-9通过轴承座固定在输送管4上；所述螺旋送料器2-9一端连接有从驱动轮2-10，所述输送管4远离驱动轮的一端开设有出料口7，所述旋转电机2-2的输出轴上安装有主驱动轮2-11，所述主驱动轮2-11和从驱动轮2-10之间通过链条连接。

在粉碎仓1-1内部设置粉碎装置2，通过旋转轴2-3上设置粉碎刀2-5，能实现快速对秸秆进行粉碎，粉碎效果好，整体结构强度高，并且在粉碎仓1-1底部设置螺旋送料器2-9，快速将粉碎后的秸秆输送到下一工序，提高工作效率，在粉碎仓1-1内表面涂有耐摩擦金属涂层，增加使用寿命，降低成本。

实施例3：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述挤压装置3包括曲轴3-1、步进电机3-2、存放箱3-3和多个打击锤3-4，所述存放箱3-3设于所述挤压仓1-2的底部，所述曲轴3-1的两端通过轴承固定在所述挤压仓1-2的侧壁上，且该曲轴3-1的其中一端延伸出所述挤压仓1-2的侧壁，所述曲轴3-1的延伸端上设有从动链轮3-5，所述打击锤3-4均转动连接设于所述曲轴3-1上，所述步进电机3-2设于所述挤压仓1-2的顶部，且该步进电机3-2的输出轴上固设有主动链轮3-6，所述主动链轮3-6与所述从动链轮3-5之间通过链条连接。

破碎好的物料进入挤压仓1-2内的存放箱3-3内，由步进电机3-2转动带动，设置在挤压仓1-2内的曲轴3-1旋转，曲轴3-1旋转时带动设置在曲轴3-1上的打击锤3-4运动将破碎好的玉米秸秆压实，便于后期的运输和储存。

实施例4：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述存放箱3-3的侧壁以及底部均布设有渗水孔3-7，所述存放箱3-3的底部设有用于容纳渗水盘3-8的容纳槽3-9。

存放箱3-3的底部设置渗水孔3-7是为了在打击时玉米秸秆的水分从渗水孔3-7流入渗水盘3-8内进行收集，避免流到四周。

实施例5：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述粉碎刀2-5为长条形，且刀口为锯齿状。

采用锯齿状结构，有利于粉碎，并且整体结构强度高，使用寿命长。

实施例6：

具体工作原理：如图1和图2所示，在使用时，将玉米秸秆从粉碎仓1-1的进料口6往粉碎仓1-1的内部送料，玉米秸秆进入粉碎仓1-1内此时驱动电机2-1启动，带动旋转轴2-3运动，旋转轴2-3旋转时带动支架2-4运动，此时设置在支架2-4上的粉碎刀2-5对玉米秸秆进行粉碎，粉碎后，旋转电机2-2启动带动设置旋转轴2-3下方的输送管4上的螺旋送料器2-9将物料输送至粉碎仓1-1的出料口7排入挤压仓1-2内，此时步进电机3-2启动，带动曲轴3-1旋转，曲轴3-1旋转过程中带动打击锤3-4上下运动对落入存放箱3-3内玉米秸秆进行击打，使其压实便于储存和运输，打击过程中玉米秸秆的液体通过设置存放箱3-3侧壁和底部的渗水孔3-7将液体排入下方的渗水盘3-8内，避免液体流到四处都是；在启动、运动过程中和停止时整个粉碎机均要产生振动，避免振动过大影响各个零部件的配合在支撑腿1-4下方设置有缓冲装置5，在振动比较大的时候缓冲弹簧5-4去缓冲作用，圆柱筒5-3进行限位，同时设置在支撑腿1-4上的限位进行进一步限位，使得支撑腿1-4使用与地面垂直，避免出现偏差折断，影响其使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。