佛手育苗床的制作方法

本实用新型涉及佛手培养领域，特别涉及一种佛手育苗床。

背景技术：

现有技术中，育苗床的长度均较长，育苗床体用于培育育苗，为了装卸方便通常是一小盘一小盘的，且是按一定规律放置于育苗床上，而育苗床体的上装和下卸均是通过人工搬运完成，工作人员臂展有限，要装卸育苗床体，劳动强度较大，搬运工作效率低，无法满足现代化植物工厂的生产需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种佛手育苗床，能自动上装和下卸育苗床体，效率高，操作方便。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

佛手育苗床，包括四根呈方形布置的支撑柱，前侧、后侧、左侧和右侧两支撑柱间分别设置有支撑杆，四支撑杆位于同一水平面内，若干育苗床体的两端分别置于前后两支撑杆上，前侧和后侧两支撑柱的顶部间分别设置有导轨，所述导轨上沿其长度方向设置有顶部开口的滑槽，一支撑板两端分别位于两导轨上侧，所述支撑板下侧面上对应两滑槽处分别设有两滚轮，所述滚轮伸入滑槽中并可在滑槽中滚动，所述支撑板上竖直固定有一电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有一铲钩，所述铲钩包括两水平板和一竖直板，竖直板位于两水平板右侧间，所述支撑板的左侧和右侧中部分别固定有牵引绳，左侧和右侧两支撑柱的顶部间分别设置有连接杆，两连接杆相背离侧中部分别设置有定滑轮，所述牵引绳从定滑轮上绕过。

进一步，所述育苗床体下侧前后两端分别竖直设置有两限位板，两限位板位于两支撑杆外。

进一步，两支撑杆间的育苗床体设有上部开口的凹槽。

更进一步，所述凹槽底面中部上凹形成凹口，所述凹口的宽度等于铲钩的宽度。

再进一步，四根支撑柱的底面分别设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的佛手育苗床，通过设置导轨、支撑板、滚轮、滑槽、电动伸缩杆和铲钩，支撑板可沿育苗床长度方向移动进而使铲钩可沿育苗床长度方向移动，电动伸缩杆伸缩实现铲钩上下移动，育苗床体可进入铲钩两水平部间，因此能将育苗床体吊起并移动到指定位置。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中铲钩结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，佛手育苗床，包括四根呈方形布置的支撑柱1，前侧、后侧、左侧和右侧两支撑柱间分别设置有支撑杆2，四支撑杆2位于同一水平面内，若干育苗床体3的两端分别置于前后两支撑杆2上，前侧和后侧两支撑柱1的顶部间分别设置有导轨4，导轨4上沿其长度方向设置有顶部开口的滑槽，一支撑板5两端分别位于两导轨4上侧，支撑板5下侧面上对应两滑槽处分别设有两滚轮，滚轮伸入滑槽中并可在滑槽中滚动，支撑板5上竖直固定有一电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底端设置有一铲钩7，铲钩7包括两水平板和一竖直板，竖直板位于两水平板右侧间，支撑板5的左侧和右侧中部分别固定有牵引绳8，左侧和右侧两支撑柱的顶部间分别设置有连接杆，两连接杆相背离侧中部分别设置有定滑轮9，牵引绳8从定滑轮9上绕过；当要上装育苗床体时，首先拉动右侧牵引绳8，使支撑板5滑动到最右侧之后使电动伸缩杆6伸长，让铲钩7钩住育苗床体3，再使电动伸缩杆6缩短，之后拉动左侧牵引绳8，当到达指定位置上方后，伸长电动伸缩杆6，育苗床体3放置于支撑杆2上，再拉动右侧牵引绳8，上升电动伸缩杆6完成，下卸育苗床体3操作相反。

育苗床体3下侧前后两端分别竖直设置有两限位板，两限位板位于两支撑杆2外，可防止育苗床体3落下。

两支撑杆2间的育苗床体3设有上部开口的凹槽，在凹槽中育苗。

凹槽底面中部上凹形成凹口，凹口的宽度等于铲钩7的宽度，铲钩7刚好伸入凹口中，可防止铲钩7与育苗床体3间打滑。

四根支撑柱1的底面分别设置有滚轮，可实现育苗床体的移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。