一种花卉修剪装置用修剪机构的制作方法

文档序号:20168564发布日期:2020-03-27 12:23阅读:142来源:国知局
一种花卉修剪装置用修剪机构的制作方法

本实用新型涉及花卉修剪设备技术领域,具体涉及一种花卉修剪装置用修剪机构。



背景技术:

花卉除有观赏价值的草本植物外,还包括草本或木本的地被植物、花灌木、开花乔木以及盆景等,花卉具有很高的观赏型,在花卉培养中,需要对花卉进行修剪,现有技术的一般采用修剪剪刀进行修剪,工作效果底,且耗费人力资源。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种花卉修剪装置用修剪机构,解决了现有技术的修剪机构工作效果底,且耗费人力资源的问题,达到对花卉进行快速修剪,增加修剪机的自动化效果,降低人力资源的使用的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种花卉修剪装置用修剪机构,包括机壳、充电口、第一握把、开关按键、第二握把、支管、固定刀锋、活动刀锋、蓄电池、电机和第一传动机构,所述充电口嵌入在机壳前端的a凹槽内,所述第一握把底端通过螺栓与机壳顶端右侧进行锁紧固定,所述开关按键嵌入在第一握把顶端左侧的b凹槽内,所述第二握把底端通过螺栓锁紧固定在机壳顶端左侧,所述支管右端与机壳进行焊接,所述固定刀锋焊接在支管前端底部,所述支管中部设置有c凹槽,且活动刀锋通过该c凹槽进行伸入,所述蓄电池通过螺栓与机壳内部右侧进行锁紧固定,所述电机通过螺栓锁紧固定在机壳内部左侧,所述电机左侧设置有一输出轴,且该输出轴通过联轴器贯穿机壳与第一传动机构进行连接,所述第一传动机构由转动轴、第一齿轮组、第二齿轮组、轴承、连接轴、支条、第二传动机构和第三传动机构组成,所述转动轴左右两侧均设置有第一齿轮组和第二齿轮组,所述转动轴左侧插接在轴承圆心处,且轴承左侧焊接在支管内部左侧,所述支条后端左右两侧均与第二传动机构和第三传动机构进行焊接,所述第一齿轮组和第二齿轮组底端均设置有连接轴,且通过连接轴分别与第二传动机构和第三传动机构进行连接,所述支条前端与活动刀锋进行焊接,所述转动轴右侧与电机左侧的联轴器进行转动连接,所述第二传动机构和第三传动机构结构相同,均由第一支板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第二支板和第三支板组成,所述连接轴底端通过联轴器贯穿第一支板与第一连杆右侧进行转动连接,所述第一连杆左侧通过转轴与第二连杆进行转动连接,所述第二连杆前端中部与第三连杆进行焊接,所述第三连杆前端通过转轴与第二支板进行转动连接,所述第二支板前端与支条进行焊接,所述第二连杆左侧通过转轴与第四连杆进行转动连接,所述第四连杆前端通过转轴与第三支板进行转动连接,所述第三支板与支管内侧底端进行焊接,所述第一支板后端与支管内部后端进行焊接,所述充电口与蓄电池电连接,所述蓄电池和电机分别与开关按键电连接。

进一步的,所述第一齿轮组和第二齿轮组结构相同,均由第一齿轮和第二齿轮组成,所述第一齿轮底端左侧与第二齿轮呈九十度角内核,所述第一齿轮中部设置有一通孔,且转动轴贯穿该通孔与第一齿轮进行转动连接,所述第二齿轮底端圆心处设置有连接轴,且第一齿轮组和第二齿轮组内的连接轴通过联轴器分别与第二传动机构和第三传动机构内的第一连杆进行转动连接。

进一步的,所述第一握把和第二握把外侧均套接有一层橡胶垫,且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。

进一步的,所述第一连杆的长度与活动刀锋的长度相同。

进一步的,所述第一齿轮组和第二齿轮组之间的距离大于十厘米。

进一步的,所述固定刀锋和活动刀锋均设置有十个以上,且之间的间距小于一厘米。

进一步的,所述固定刀锋和活动刀锋的刀锋呈左右对立设置,呈上下平行,且连接时呈贴合状态。

进一步的,所述电机采用型号为y2-160l-4极电机。

进一步的,所述第一支板、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第二支板和第三支板的材质均采用不锈钢材质制成。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决现有技术的修剪机构工作效果底,且耗费人力资源的问题,通过设置了第一传动机构和第二传动机构对修剪装置的活动刀锋进行控制,且活动刀锋的活动方式为圆形转动与固定刀锋进行连接,且活动刀锋转动时,具有收割效果,方便对花卉进行修剪,且第一传动机构由电机进行带动,第二传动机构由第一传动机构进行带动,使活动刀锋可进行快速转动,进而对花卉进行快速修剪,增加修剪机的自动化效果,降低人力资源的使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的机壳内部结构示意图;

图3为本实用新型的第一传动机构结构示意图;

图4为本实用新型的a区局部放大图;

图5为本实用新型的第二传动机构结构俯视图。

图中:机壳-1、充电口-2、第一握把-3、开关按键-4、第二握把-5、支管-6、固定刀锋-7、活动刀锋-8、蓄电池-9、电机-10、第一传动机构-11、转动轴-111、第一齿轮组-112、第二齿轮组-113、轴承-114、连接轴-115、支条-116、第二传动机构-117、第三传动机构-118、第一齿轮-1121、第二齿轮-1122、第一支板-1171、第一连杆-1172、第二连杆-1173、第三连杆-1174、第四连杆-1175、第二支板-1176、第三支板-1177。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种花卉修剪装置用修剪机构:包括机壳1、充电口2、第一握把3、开关按键4、第二握把5、支管6、固定刀锋7、活动刀锋8、蓄电池9、电机10和第一传动机构11,充电口2嵌入在机壳1前端的a凹槽内,第一握把3底端通过螺栓与机壳1顶端右侧进行锁紧固定,开关按键4嵌入在第一握把3顶端左侧的b凹槽内,第二握把5底端通过螺栓锁紧固定在机壳1顶端左侧,支管6右端与机壳1进行焊接,固定刀锋7焊接在支管6前端底部,支管6中部设置有c凹槽,且活动刀锋8通过该c凹槽进行伸入,蓄电池9通过螺栓与机壳1内部右侧进行锁紧固定,电机10通过螺栓锁紧固定在机壳1内部左侧,电机10左侧设置有一输出轴,且该输出轴通过联轴器贯穿机壳1与第一传动机构11进行连接,第一传动机构11由转动轴111、第一齿轮组112、第二齿轮组113、轴承114、连接轴115、支条116、第二传动机构117和第三传动机构118组成,转动轴111左右两侧均设置有第一齿轮组112和第二齿轮组113,转动轴111左侧插接在轴承114圆心处,且轴承114左侧焊接在支管6内部左侧,支条116后端左右两侧均与第二传动机构117和第三传动机构118进行焊接,第一齿轮组112和第二齿轮组113底端均设置有连接轴115,且通过连接轴115分别与第二传动机构117和第三传动机构118进行连接,支条116前端与活动刀锋8进行焊接,转动轴111右侧与电机10左侧的联轴器进行转动连接,第二传动机构117和第三传动机构118结构相同,均由第一支板1171、第一连杆1172、第二连杆1173、第三连杆1174、第四连杆1175、第二支板1176和第三支板1177组成,连接轴115底端通过联轴器贯穿第一支板1171与第一连杆1172右侧进行转动连接,第一连杆1172左侧通过转轴与第二连杆1173进行转动连接,第二连杆1173前端中部与第三连杆1174进行焊接,第三连杆1174前端通过转轴与第二支板1176进行转动连接,第二支板1176前端与支条116进行焊接,第二连杆1173左侧通过转轴与第四连杆1175进行转动连接,第四连杆1175前端通过转轴与第三支板1177进行转动连接,第三支板1177与支管6内侧底端进行焊接,第一支板1171后端与支管6内部后端进行焊接,充电口2与蓄电池9电连接,蓄电池9和电机10分别与开关按键4电连接。

其中,所述第一齿轮组112和第二齿轮组113结构相同,均由第一齿轮1121和第二齿轮1122组成,所述第一齿轮1121底端左侧与第二齿轮1122呈九十度角内核,所述第一齿轮1121中部设置有一通孔,且转动轴111贯穿该通孔与第一齿轮1121进行转动连接,所述第二齿轮1122底端圆心处设置有连接轴115,且第一齿轮组112和第二齿轮组113内的连接轴115通过联轴器分别与第二传动机构117和第三传动机构118内的第一连杆1172进行转动连接。

其中,所述第一握把3和第二握把5外侧均套接有一层橡胶垫,且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路,有利于对第一握把3和第二握把5进行防滑。

其中,所述第一连杆1172的长度与活动刀锋8的长度相同,有利于通过第一连杆1172控制活动刀锋8的伸出长度。

其中,所述第一齿轮组112和第二齿轮组113之间的距离大于十厘米,有利于对支条116进行支撑,防止第二传动机构117、第三传动机构118制造工艺长度的偏差,造成支条116转动偏差形成角度倾斜。

其中,所述固定刀锋7和活动刀锋8均设置有十个以上,且之间的间距小于一厘米,有利于对花卉进行并排修剪。

其中,所述固定刀锋7和活动刀锋8的刀锋呈左右对立设置,呈上下平行,且连接时呈贴合状态,有利于对花卉进行修剪。

其中,所述电机11采用型号为y2-160l-4极电机,转动速度快,且工作振动以及噪音小。

其中,所述第一支板1171、第一连杆1172、第二连杆1173、第三连杆1174、第四连杆1175、第二支板1176和第三支板1177的材质均采用不锈钢材质制成,硬度高,不易损坏,且不易生锈。

本专利所述的第一齿轮1121和第二齿轮1122均采用锥齿轮,锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力,在一般机械中,锥齿轮两轴之间的交角等于90°但也可以不等于90°,与圆柱齿轮类似,锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。

工作原理:在使用前,首先将充电口2与外部电源进行连接,通过外部电源供电对蓄电池9进行充电,在使用时,按下开关按键4发送控制指令,控制电机10产生动力通过输出轴带动转动轴111圆心处进行转动,转动轴111通过带动作用两侧的第一齿轮组112和第二齿轮组113内的第一齿轮1121进行转动,第一齿轮1121与第二齿轮1122呈九十度角啮合,使第一齿轮1121转动时带动第二齿轮1122进行转动,第二齿轮1122通过连接轴115带动第一连杆1172右侧进行转动,第一连杆1172带动第二连杆1173进行转动,由于第二连杆1173左侧与第四连杆1175进行转动且,且第四连杆1175与第二支板1176进行转动,使第二连杆1173进行画圆式转动,第二连杆1173前端中部通过第三连杆1174与第三支板1177进行转动连接,且第三支板1177前端与支条116进行焊接,进而带动支条116进行画圆式转动,且在支条116前端设置有活动刀锋8,由于进而带动活动刀锋8进行转动,活动刀锋8转动与固定刀锋7贴合,通过活动刀锋8和固定刀锋7贴合对花卉进行修剪,通过电机10的快速转动,带动活动刀锋8进行快速转动,进而对花卉进行快速修剪,增加修剪机的自动化效果,降低人力资源的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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