果树施肥器的制作方法

本实用新型属于农业设备技术领域，尤其涉及果树施肥器。

背景技术：

对果树、蔬菜等的施肥方法都是将肥料加在水中，再将有肥料的溶液浇到果树和蔬菜的根部，这种人工施肥效率低下，人工果树施肥往往是：挖坑、撤肥、埋土险，养分容易增发，现有技术中采用施肥器，果树施肥器是指果树施肥时使用的机械，果树在秋季、春季、开花和长果实时，均要进行施肥。

专利号为cn201621322655.1，申请日为2016-12-05，公开了一种防养分流失、蒸发的果树施肥器，包括施肥器本体，所述施肥器本体为中空结构，所述施肥器本体内活动设有活动杆，且活动杆延伸至施肥器本体外，所述活动杆的一端连接有受力板，且受力板活动设于施肥器本体外，所述活动杆的两侧对称设有活动块，且活动块活动设于施肥器本体内，所述活动块的底端焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离活动块的一侧设有安装块，且安装块焊接于施肥器本体的内壁上，所述活动杆远离受力板的一侧设有活动板，且活动板上套设有第一密封圈，所述活动板活动板设于施肥器本体内，所述施肥器本体上设有出液口。

上述专利通过增加三角形插块，能够将施肥器本体插入土壤中，直接对果树进行施肥，避免需要通过地表将营养液传递给果树，防止营养液流失或者挥发。但是施肥器在插入土中的时候，在插入过程中，泥土容易堵塞出液口，养分难以从出液口排出，甚至从出液口进入施肥器内，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提出了猕猴桃浸果器,能够仅对猕猴桃果实进行喷施浸湿，避免农药喷施到其它地方，防止浪费以及污染环境。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

果树施肥器，包括外筒体和内筒体，所述内筒体设置在外筒体的内腔，所述内筒体的内腔设置有活塞，所述活塞上设置在漏孔，所述漏孔内套入有活动杆，所述活动杆上安装有上封板和下封板，所述上封板和下封板分别设置在活塞的上方和下方，所述上封板和下封板直接的距离大于活塞的厚度，所述活动杆的外壁与漏孔的内壁设置有间隙h，所述外筒体上设置有内出液孔，所述内筒体上设置有与内出液孔相对应的外出液孔，所述内筒体的上端开口设置有盖板，所述盖板上连接有进液管。

所述下封板与活塞之间连接有压簧。

所述活塞与内筒体的内壁连接有拉簧。

所述外筒体上设置有下轴承，所述内筒体上设置有上轴承，所述上轴承与下轴承之前连接有旋转轴。

所述内筒体上设置有环形槽，所述外筒体上连接有滚轮，所述滚轮与环形槽（相对应。

所述外筒体上设置有开口，所述内筒体上连接有手柄，所述手柄活动设置在开口内。

所述h为5-8mm。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过内筒体相对于外筒体旋转，从而使内出液孔与外出液孔的位置错位或者对应，当位置发生错位的时，出液孔处于封闭状态，施肥器插入泥土过程中，泥土不会从出液孔进入施肥器内，当施肥器的底部插入合适位置后，在旋转外筒体，使内出液孔与外出液孔相对应，出液孔处于开放转态，推动活塞下移压迫养分，使养分从外出液孔和内出液孔流入泥土中，这样施肥器在插入泥土过程中，避免了泥土从出液孔进入施肥器内，防止发生堵塞现象，保证施肥器的内部保持清洁状态。

2、通过压簧便于活动杆不受外力的情况下，上封板和下封板均与活塞保持一定距离，加入养分的时候，便于养分通过间隙h进入内筒体内腔下部分。

3、通过拉簧便于活塞向下移动后自动复原位置。

4、通过旋转轴使外筒体能够支撑内筒体，并且自由旋转时阻力小。

5、通过滚轮在环形槽旋转，降低内筒体旋转的阻力。

6、通过手柄旋转内筒体省力。

7、通过h为5-8mm便于养分从漏孔下漏。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的具体说明，其中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中内出液孔和外出液孔相对应后的结构示意图。

图3为本实用新型的外表面结构示意图。

图4为图1中ⅰ处结构示意图。

图5为图1中ⅱ处结构示意图。

图6为图1中ⅲ处结构示意图。

图中标记：1、外筒体，2、内筒体，3、活动杆，4、活塞，5、上封板，6、下封板，7、漏孔,8、进液管，9、内出液孔，10、外出液孔，11、盖板，12、旋转轴，13、上轴承，14、下轴承，15、开口，16、环形槽，17、滚轮，18、压簧，19、拉簧，20、手柄。

具体实施方式

实施例1

如图1至6所示，果树施肥器，包括外筒体1和内筒体2，所述内筒体2设置在外筒体1的内腔，所述内筒体2的内腔设置有活塞4，所述活塞4上设置在漏孔7，所述漏孔7内套入有活动杆3，所述活动杆3上安装有上封板5和下封板6，所述上封板5和下封板6分别设置在活塞4的上方和下方，所述上封板5和下封板6直接的距离大于活塞4的厚度，所述活动杆3的外壁与漏孔7的内壁设置有间隙h，所述外筒体1上设置有内出液孔9，所述内筒体2上设置有与内出液孔9相对应的外出液孔10，所述内筒体2的上端开口设置有盖板11，所述盖板11上连接有进液管8。

旋转内筒体2，使内出液孔9和外出液孔10处于错位状态，内筒体2的侧壁将内出液孔3封住，将施肥器插入土壤里，由于内出液孔3被封住，泥土不会从内出液孔9进入施肥器内腔，插入合适位置后，在旋转内筒体2，内出液孔9和外出液孔10相对应，使内筒体2的内腔通过内出液孔9和外出液孔10与外面的土壤连通，在通过进液管8输入养分液体，养分液体经过间隙h流入内筒体2的下腔体，活塞4的下方装满养分液体后，向下推动活动杆3，上封板5随活动杆3下移，上封板5将漏孔7密封，将养分液体密封在封板5下方，上封板5同时推动活塞4下移，对封板5下方的养分液体施加压力，使其从内出液孔9和外出液孔10流入外界的土壤中，对植物的根茎施肥，完成后，松开活动杆3，活塞4在压簧18的作用下复位，活动杆3在拉簧19的作用下复位，转动旋转内筒体2，使内出液孔9和外出液孔10处于错位状态，内筒体2的侧壁将内出液孔3再次被封住，取出施肥器，进行下个植物施肥，通过内筒体2相对于外筒体1旋转，从而使内出液孔9与外出液孔10的位置错位或者对应，当位置发生错位的时，出液孔处于封闭状态，施肥器插入泥土过程中，泥土不会从出液孔进入施肥器内，当施肥器的底部插入合适位置后，在旋转外筒体1，使内出液孔与外出液孔相对应，出液孔处于开放转态，推动活塞下移压迫养分，使养分从外出液孔10和内出液孔9流入泥土中，这样施肥器在插入泥土过程中，避免了泥土从出液孔进入施肥器内，防止发生堵塞现象，保证施肥器的内部保持清洁状态。

实施例2

如图1至6所示，果树施肥器，包括外筒体1和内筒体2，所述内筒体2设置在外筒体1的内腔，所述内筒体2的内腔设置有活塞4，所述活塞4上设置在漏孔7，所述漏孔7内套入有活动杆3，所述活动杆3上安装有上封板5和下封板6，所述上封板5和下封板6分别设置在活塞4的上方和下方，所述上封板5和下封板6直接的距离大于活塞4的厚度，所述活动杆3的外壁与漏孔7的内壁设置有间隙h，所述外筒体1上设置有内出液孔9，所述内筒体2上设置有与内出液孔9相对应的外出液孔10，所述内筒体2的上端开口设置有盖板11，所述盖板11上连接有进液管8。

所述下封板6与活塞4之间连接有压簧18。

所述活塞4与内筒体2的内壁连接有拉簧19。

所述外筒体1上设置有下轴承14，所述内筒体2上设置有上轴承13，所述上轴承13与下轴承14之前连接有旋转轴12。

旋转内筒体2，使内出液孔9和外出液孔10处于错位状态，内筒体2的侧壁将内出液孔3封住，将施肥器插入土壤里，由于内出液孔3被封住，泥土不会从内出液孔9进入施肥器内腔，插入合适位置后，在旋转内筒体2，内出液孔9和外出液孔10相对应，使内筒体2的内腔通过内出液孔9和外出液孔10与外面的土壤连通，在通过进液管8输入养分液体，养分液体经过间隙h流入内筒体2的下腔体，活塞4的下方装满养分液体后，向下推动活动杆3，上封板5随活动杆3下移，上封板5将漏孔7密封，将养分液体密封在封板5下方，上封板5同时推动活塞4下移，对封板5下方的养分液体施加压力，使其从内出液孔9和外出液孔10流入外界的土壤中，对植物的根茎施肥，完成后，松开活动杆3，活塞4在压簧18的作用下复位，活动杆3在拉簧19的作用下复位，转动旋转内筒体2，使内出液孔9和外出液孔10处于错位状态，内筒体2的侧壁将内出液孔3再次被封住，取出施肥器，进行下个植物施肥，通过内筒体2相对于外筒体1旋转，从而使内出液孔9与外出液孔10的位置错位或者对应，当位置发生错位的时，出液孔处于封闭状态，施肥器插入泥土过程中，泥土不会从出液孔进入施肥器内，当施肥器的底部插入合适位置后，在旋转外筒体1，使内出液孔与外出液孔相对应，出液孔处于开放转态，推动活塞下移压迫养分，使养分从外出液孔10和内出液孔9流入泥土中，这样施肥器在插入泥土过程中，避免了泥土从出液孔进入施肥器内，防止发生堵塞现象，保证施肥器的内部保持清洁状态。

通过压簧18便于活动杆3不受外力的情况下，上封板5和下封板6均与活塞4保持一定距离，加入养分的时候，便于养分通过间隙h进入内筒体内腔下部分。

通过拉簧19便于活塞向下移动后自动复原位置。

通过旋转轴12使外筒体2能够支撑内筒体1，并且自由旋转时阻力小。

实施例3

如图1至6所示，果树施肥器，包括外筒体1和内筒体2，所述内筒体2设置在外筒体1的内腔，所述内筒体2的内腔设置有活塞4，所述活塞4上设置在漏孔7，所述漏孔7内套入有活动杆3，所述活动杆3上安装有上封板5和下封板6，所述上封板5和下封板6分别设置在活塞4的上方和下方，所述上封板5和下封板6直接的距离大于活塞4的厚度，所述活动杆3的外壁与漏孔7的内壁设置有间隙h，所述外筒体1上设置有内出液孔9，所述内筒体2上设置有与内出液孔9相对应的外出液孔10，所述内筒体2的上端开口设置有盖板11，所述盖板11上连接有进液管8。

所述下封板6与活塞4之间连接有压簧18。

所述活塞4与内筒体2的内壁连接有拉簧19。

所述外筒体1上设置有下轴承14，所述内筒体2上设置有上轴承13，所述上轴承13与下轴承14之前连接有旋转轴12。

所述内筒体2上设置有环形槽16，所述外筒体1上连接有滚轮17，所述滚轮17与环形槽16相对应。

所述外筒体1上设置有开口15，所述内筒体2上连接有手柄20，所述手柄（20）活动设置在开口15内。

所述h为5-8mm。

旋转内筒体2，使内出液孔9和外出液孔10处于错位状态，内筒体2的侧壁将内出液孔3封住，将施肥器插入土壤里，由于内出液孔3被封住，泥土不会从内出液孔9进入施肥器内腔，插入合适位置后，在旋转内筒体2，内出液孔9和外出液孔10相对应，使内筒体2的内腔通过内出液孔9和外出液孔10与外面的土壤连通，在通过进液管8输入养分液体，养分液体经过间隙h流入内筒体2的下腔体，活塞4的下方装满养分液体后，向下推动活动杆3，上封板5随活动杆3下移，上封板5将漏孔7密封，将养分液体密封在封板5下方，上封板5同时推动活塞4下移，对封板5下方的养分液体施加压力，使其从内出液孔9和外出液孔10流入外界的土壤中，对植物的根茎施肥，完成后，松开活动杆3，活塞4在压簧18的作用下复位，活动杆3在拉簧19的作用下复位，转动旋转内筒体2，使内出液孔9和外出液孔10处于错位状态，内筒体2的侧壁将内出液孔3再次被封住，取出施肥器，进行下个植物施肥，通过内筒体2相对于外筒体1旋转，从而使内出液孔9与外出液孔10的位置错位或者对应，当位置发生错位的时，出液孔处于封闭状态，施肥器插入泥土过程中，泥土不会从出液孔进入施肥器内，当施肥器的底部插入合适位置后，在旋转外筒体1，使内出液孔与外出液孔相对应，出液孔处于开放转态，推动活塞下移压迫养分，使养分从外出液孔10和内出液孔9流入泥土中，这样施肥器在插入泥土过程中，避免了泥土从出液孔进入施肥器内，防止发生堵塞现象，保证施肥器的内部保持清洁状态。

通过压簧18便于活动杆3不受外力的情况下，上封板5和下封板6均与活塞4保持一定距离，加入养分的时候，便于养分通过间隙h进入内筒体内腔下部分。

通过拉簧19便于活塞向下移动后自动复原位置。

通过旋转轴12使外筒体2能够支撑内筒体1，并且自由旋转时阻力小。

通过滚轮17在环形槽16旋转，降低内筒体2旋转的阻力。

通过手柄20旋转内筒体省力。

通过h为5-8mm便于养分从漏孔下漏。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。