一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆传输机构，具体涉及一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构，尤其涉及已经破碎还田的玉米秸秆收获。

背景技术：

近年来生物质能源的开发利用日益被世界各国所重视。我国是发展中的农业大国，在经济增长和保护环境的双重压力下，开发秸秆综合利用技术，是我国经济可持续发展的必然要求。

秸秆的收获离田是解决秸秆焚烧、提高秸秆综合利用的第一步。创建以秸秆为原料的新型生态工业，无论是实行秸秆能源化、秸秆饲料和肥料化，都要把秸秆收获离田，为提高农作物秸秆能源化、秸秆饲料和肥料化的综合利用提供有力的保障和良好的基础。

目前国内现有的秸秆收获设备有：小方捆打捆机、小圆捆打捆机、大圆捆打捆机和黄储收获机。其工作形式都是在地里对秸秆进行捡拾、喂入、压缩、停机、缠绳、缠网、开盖、吐捆、关闭、挂挡起车，进入下一个工作循环。整个打捆过程工序繁多，尤其是需要进行停机和吐捆，非常浪费时间，导致工作效率低。而且原有的上述设备为了能实现压捆，压缩动力设备功耗大，占用车体内有效空间，致使整机主要工作都属于压缩、打捆，丧失了快速收获的机动性和灵活性。

为了解决上述问题，可以采用先对秸秆进行收集，收集过程包括对秸秆的喂入、提升和传输，传输后的秸秆通过喷洒在运输车上进行转运，运输到指定区域集中对秸秆进行打捆和储藏。这种秸秆收集方式能够实现不停车的对秸秆进行收集并及时转运，提高了单位面积田地的秸秆收获效率。而该不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运不利于秸秆收集向上扬起后向运输车喷洒进行转运。

综上所述，现有的秸秆收获设备并没有秸秆的传输机构，不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的秸秆收获设备并没有秸秆的传输机构，不利于秸秆收集向上扬起后喷洒到运输车上进行转运的问题。进而提供一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构。

本实用新型的技术方案是：一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构，它包括液压马达、主动辊、被动辊、皮带、支撑杆和皮带机架，皮带机架水平安装在整机机架上，主动辊和被动辊安装在皮带机架的上部两端，主动辊和被动辊之间通过皮带连接，液压马达安装在皮带机架的一端下部并为主动辊提供动力，支撑杆支撑在皮带机架上。

进一步地，它还包括皮带机支架和皮带机底座，皮带机底座安装在整机机架上，皮带机底座与皮带机架之间通过皮带机支架连接。

进一步地，皮带机支架安装在主动辊一侧的皮带机架下部。

进一步地，支撑杆的一端与皮带机底座连接，支撑杆的另一端向上倾斜支撑皮带机架水平悬置。

优选地，支撑杆为可伸缩支撑杆。

更进一步地，它还包括挡板，挡板通过竖直设置的多根支撑杆围挡在皮带的上部两侧和主动辊一端。

更进一步地，它还包括分料器，分料器为锥状的人字形分料器，分料器安装在主动辊一侧的皮带内。

优选地，分料器固定在皮带机架上，且分料器的下端与皮带的下端面之间留有1.5-2mm的间隙。

优选地，液压马达通过链条传动的方式为主动辊提供动力。液压马达转动由牵引车的液压油泵提供。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：

本实用新型承接玉米秸秆收获机提升装置提升上来的秸秆，秸秆落到传输机构的皮带上，通过皮带的快速转动将秸秆直接喷射到与秸秆收集机同速行驶的运输车里，快速和有效的将提升的秸秆进行传输。

附图说明

图1是本实用新型安装在玉米秸秆收集机上的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1的俯视图，箭头表示秸秆的传输方向；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构包括液压马达5-2、主动辊5-4、被动辊5-9、皮带5-13、支撑杆5-15和皮带机架5-12，皮带机架5-12水平安装在整机机架1-2上，主动辊5-4和被动辊5-9安装在皮带机架5-12的上部两端，主动辊5-4和被动辊5-9之间通过皮带5-13连接，液压马达5-2安装在皮带机架5-12的一端下部并为主动辊5-4提供动力，支撑杆5-15支撑在皮带机架5-12上。

本实施方式的皮带5-13为草坪皮带，防止秸秆在皮带上发生打滑的现象，从而影响秸秆的传输效果。

具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式还包括皮带机支架5-14和皮带机底座5-16，皮带机底座5-16安装在整机机架1-2上，皮带机底座5-16与皮带机架5-12之间通过皮带机支架5-14连接。如此设置，皮带机底座5-16与转向机构连接，便于将传输机构进行转向。另外，皮带机支架5-14和皮带机底座5-16能够使得本实用新型的传输结构更加稳定，防止在有风的天气以及秸秆收集机在地里颠簸，带来的传输机构部件易损坏或发生危险的情况。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的皮带机支架5-14安装在主动辊5-4一侧的皮带机架5-12下部。如此设计，便于将皮带机支架5-14探出，位于运输车的正上方，保证秸秆的准确定位传输。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的支撑杆5-15的一端与皮带机底座5-16连接，支撑杆5-15的另一端向上倾斜支撑皮带机架5-12水平悬置。如此设置，防止皮带机架5-12受重力作用所带来的向下倾斜的问题。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的支撑杆5-15为可伸缩支撑杆。如此设计，便于调整皮带机架5-12向上扬的角度，也就是说皮带机架5-12可以水平设置，也可以向上倾斜设置。其它组成及连接关系与具体实施方式一至四中任意一项相同。

本实施方式的支撑杆5-1可优选为液压缸。

具体实施方式六：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式还包括挡板5-8，挡板5-8通过竖直设置的多根支撑杆围挡在皮带5-13的上部两侧和主动辊一端。如此设置，便于将秸秆聚集在皮带上，防止被风刮走，影响收集效率和空气的污染。其它组成及连接关系与具体实施方式一至五中任意一项相同。

具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式还包括分料器5-7，分料器5-7为锥状的人字形分料器，分料器5-7安装在主动辊5-4一侧的皮带5-13内。如此设置，便于将皮带空隙中的秸秆排出。其它组成及连接关系与具体实施方式一至六中任意一项相同。

具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的分料器5-7固定在皮带机架5-12上，且分料器5-7的下端与皮带5-13的下端面之间留有1.5-2mm的间隙。如此设置，便于保证皮带能够顺利转动。其它组成及连接关系与具体实施方式一至七任意一项相同。

具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的液压马达5-2通过链条传动的方式为主动辊5-4提供动力。液压马达5-2转动由牵引车的液压油泵提供。如此设置，动力足。其它组成及连接关系与具体实施方式一至八任意一项相同。

本实用新型的传输机构具体包括动力件、传输装车组件和支撑杆5-15，传输装车组件包括液压马达链轮5-1、第一主动辊轴承座5-3、主动辊5-4、主动辊链轮5-5、第二主动辊轴承座5-6、分料器5-7、挡板5-8、被动辊5-9、第一被动辊轴承座5-10、第二被动轴承座5-11、皮带机架5-12、皮带5-13、皮带机支架5-14和皮带机底座5-16，皮带机底座5-16安装在整机机架1-2上，且皮带机底座5-16位于秸秆提升机构上秸秆的出口导流罩3-25正下方，皮带机支架5-14安装在皮带机底座5-16上，皮带机架5-12铰接在皮带机支架5-14上，动力件安装在皮带机架5-12的底端面上，动力件的输出端与液压马达链轮5-1连接，第一主动辊轴承座5-3安装在皮带机架5-12上的一侧，主动辊5-4安装在第一主动辊轴承座5-3上，主动辊链轮5-5安装在主动辊5-4上，主动辊链轮5-5与液压马达链轮5-1之间通过链条连接，第一被动辊轴承座5-10安装在皮带机架5-12上的另一侧，被动辊5-9安装在第一被动辊轴承座5-10上，主动辊5-4与被动辊5-9之间通过皮带5-13连接，分料器5-7安装在皮带5-13的上下平行带之间，且分料器5-7靠近秸秆提升机构一侧，挡板5-8遮挡在皮带5-13上部的两侧和主动辊一端，皮带机架5-12和皮带机底座5-16之间通过支撑杆5-15连接。

本实用新型在实际使用时，具体有益效果如下：

本实用新型通过使用分料器使皮带机运转正常、不会出现堵塞现象。如果不采用分料器会出现堵塞现象。因为当收集秸秆时遇到有风的天气时，秸秆吹到传输机构的皮带上下空隙之间，皮带将部分秸秆带到主动辊与皮带之间，随着皮带和主动辊转动，在主动辊与皮带之间的秸秆越积越多，最终将皮带憋停，使得设备出现故障，影响收集机的正常作业。传输机构通过使用分料器，当收集秸秆时遇到有风的天气时，秸秆吹到皮带的空隙之间，皮带将部分秸秆带到主动辊与皮带之间，当秸秆随着皮带和主动辊转动到主动辊和皮带的上端时，秸秆物料就会落到分料器的刮板上，随之秸秆会下滑到分料器的两侧，在皮带和分料器的双重作用下被分离出皮带区域，使皮带输送装置运转正常，使一种玉米秸秆收集机用秸秆传输机构提高了秸秆的收获效率、降低收获成本、提高了设备的使用寿命。

本实用新型所应用的玉米秸秆收集机的整体工作原理为：

整机机架1-2的下端安装有轮胎1-10，整机机架1-2上由前至后依次安装有喂料机构b、秸秆提升机构c和秸秆高空传送机构d，转向机构e安装在秸秆高空传送机构d的下端并带动秸秆高空传送机构d向左侧和右侧进行180°的转向，整机机架1-2通过牵引架1-1与拖拉机连接，整机机架1-2在拖拉机的带动下，秸秆通过喂料机构b进行捡拾和喂入，通过秸秆提升机构c将秸秆提升，提升后的秸秆落到秸秆高空传送机构d上，秸秆高空传送机构d将秸秆喷洒到与运输车上，运输车与整机机架1-2的行进速度相同，运输车将收集到的秸秆进行转运，再统一做液压打包处理。