育种用果实取籽装置的制作方法

本实用新型涉及取籽设备技术领域，尤其涉及一种育种用果实取籽装置。

背景技术：

辣椒种植通常从辣椒上取籽来获得种子，因人工从辣椒上取籽劳动强度大、效率低且容易辣眼辣皮肤等，现普遍采用取籽机进行上述工作。目前，取籽机通常将辣椒进行破碎后，通过筛网将辣椒籽筛下，而果肉随筛网输出，达到皮籽分离和取籽的目的。但是辣椒在破碎过程中，多无法控制破碎均匀度，所以伴随辣椒籽筛下的往往还存在有细小的果肉，同时不饱满的辣椒籽也会随同筛下，导致辣椒籽中含有不算少量的辣椒皮肉和不饱满辣椒籽，另外，因辣椒皮仍可存在大块，容易包裹住部分辣椒籽，该部分辣椒籽不容易被筛下，这样辣椒籽整体取籽效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种辣椒籽分离更彻底且可提高筛选出辣椒籽质量的育种用果实取籽装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：育种用果实取籽装置，包括机架，所述机架上固定设有进料座和出料座，所述进料座和所述出料座上分别转动安装有进料端板和出料端板，所述进料端板和所述出料端板之间设有滚筒筛，所述进料端板或者所述出料端板连接有转动驱动装置，所述进料座连接有破碎供料装置和冲水装置；所述滚筒筛的内壁上固定设有螺旋推料叶片，所述出料端板上设有出皮口；所述滚筒筛包括靠近所述进料端板的筛分段、靠近所述出料端板的出皮段、以及位于所述筛分段和所述出皮段之间的锥形过渡段，所述筛分段的横截面直径大于所述出皮段的横截面直径；所述机架位于所述滚筒筛的下方设有筛分池，所述筛分池的一侧设有溢水口，所述筛分段的底部低于所述溢水口设置且所述出皮段的底部高于所述溢水口设置，位于所述筛分段的所述螺旋推料叶片高于所述溢水口设置。

作为优选的技术方案，所述破碎供料装置包括固定设置在所述机架上且横向设置的破碎筒，所述破碎筒上转动安装有破碎转轴，所述破碎转轴上设有若干破碎刀，所述破碎转轴连接有破碎驱动电机；所述破碎筒的上部设有入料口且底部设有出料口，所述破碎筒上位于所述入料口处固定密封连接有入料斗，所述破碎筒上位于所述出料口处固定密封连接有供料导管，所述破碎筒上位于所述出料口处设有落料筛，所述供料导管穿过所述进料座且斜向所述筛分段的底部设置；所述破碎筒连接所述冲水装置。

作为优选的技术方案，所述冲水装置包括固定设置在所述破碎筒上的冲水管，所述冲水管伸出所述破碎筒连接有冲水泵，所述冲水泵的进水管连接有冲水箱。

作为优选的技术方案，所述机架上位于所述溢水口处设有废水收集箱，所述废水收集箱的上部设有杂质筛网，所述废水收集箱的底部设有废水排水管。

作为优选的技术方案，所述冲水箱上设有循环进水管，所述循环进水管与所述废水排水管之间设有循环水泵。

作为优选的技术方案，所述溢水口远离所述进料端板设置。

作为优选的技术方案，所述筛分池的底部呈倒锥形设置，所述筛分池的底部设有取籽口，所述取籽口连接有排水取籽阀。

作为优选的技术方案，所述转动驱动装置包括转动驱动电机和转动驱动减速器，所述转动驱动减速器的输出端与所述进料端板或者所述出料端板之间动力传动。

由于采用了上述技术方案，育种用果实取籽装置，包括机架，所述机架上固定设有进料座和出料座，所述进料座和所述出料座上分别转动安装有进料端板和出料端板，所述进料端板和所述出料端板之间设有滚筒筛，所述进料端板或者所述出料端板连接有转动驱动装置，所述进料座连接有破碎供料装置和冲水装置；所述滚筒筛的内壁上固定设有螺旋推料叶片，所述出料端板上设有出皮口；所述滚筒筛包括靠近所述进料端板的筛分段、靠近所述出料端板的出皮段、以及位于所述筛分段和所述出皮段之间的锥形过渡段，所述筛分段的横截面直径大于所述出皮段的横截面直径；所述机架位于所述滚筒筛的下方设有筛分池，所述筛分池的一侧设有溢水口，所述筛分段的底部低于所述溢水口设置且所述出皮段的底部高于所述溢水口设置，位于所述筛分段的所述螺旋推料叶片高于所述溢水口设置。破碎后的辣椒皮和辣椒籽首先到达所述筛分段，所述筛分池内的水可渗入所述筛分段，在所述滚筒筛的转动作用下，辣椒皮和辣椒籽可被渗入的水体带动翻滚，辣椒籽可在重力作用下从滚筒筛的筛孔筛下并落入筛分池，而冲水和溢水使得所述筛分池内形成流动，同步筛出的细小果肉和不饱满辣椒籽因比重较小，容易漂浮后随水流溢出，这样饱满的辣椒籽沉积到所述筛分池底部，分离彻底且辣椒籽质量提高。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-机架；2-进料座；21-进料端板；3-出料座；31-出料端板；32-出皮口；4-滚筒筛；41-筛分段；42-锥形过渡段；43-出皮段；44-螺旋推料叶片；5-破碎筒；51-破碎转轴；52-破碎刀；53-入料斗；54-供料导管；55-落料筛；6-冲水管；61-冲水泵；62-冲水箱；63-循环进水管；7-筛分池；71-溢水口；72-排水取籽阀；8-废水收集箱；81-杂质筛网；82-废水排水管；83-循环水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，育种用果实取籽装置，包括机架1，所述机架1优选型钢焊接结构，这是本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述且其具体结构在图中未详细示出。

所述机架1上固定设有进料座2和出料座3，所述进料座2和所述出料座3上分别转动安装有进料端板21和出料端板31，所述进料端板21和所述出料端板31的转动安装都是在端板上设置同轴的转动支撑筒，该转动支撑筒与对应的座之间设置轴承的结构。所述进料端板21和所述出料端板31之间设有滚筒筛4，所述滚筒筛4用于筛出辣椒籽，当然所述滚筒筛4的筛孔应略大于辣椒籽设置，这点为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。所述进料端板21或者所述出料端板31连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括转动驱动电机和转动驱动减速器，所述转动驱动减速器的输出端与所述进料端板21或者所述出料端板31之间动力传动，当然对于本实施例来讲，所述转动驱动减速器的输出端是与所述进料端板21或者所述出料端板31上的转动支撑筒动力传动的。所述动力传动可选用皮带传动、链传动、齿轮传动等，其设置是本领域技术人员根据现有技术和本实施例的描述很容易得出的，故所述转动驱动装置在图中未示出。

所述进料座2连接有破碎供料装置和冲水装置，所述破碎供料装置用于将辣椒破碎到一定粒度，方便进行后续筛分；所述冲水装置用于补水。所述破碎供料装置包括固定设置在所述机架1上且横向设置的破碎筒5，所述破碎筒5上转动安装有破碎转轴51，所述破碎转轴51上设有若干破碎刀52，所述破碎转轴51连接有破碎驱动电机；所述破碎筒5的上部设有入料口且底部设有出料口，所述破碎筒5上位于所述入料口处固定密封连接有入料斗53，所述破碎筒5上位于所述出料口处固定密封连接有供料导管54，所述破碎筒5上位于所述出料口处设有落料筛55，所述供料导管54穿过所述进料座2且斜向所述筛分段41的底部设置。辣椒从所述入料斗53送入落入所述破碎筒5中，所述破碎刀52对辣椒进行破碎，破碎后大部分辣椒籽脱落，并从所述落料筛55落下进入所述滚筒筛4，辣椒皮也被破碎刀52一定粒度后从所述落料筛55落下进入所述滚筒筛4，方便后续辣椒入料。本实施例示意所述入料斗53为倾斜的筒状，所述入料斗53内设有防溅帘，用以防止破碎时辣椒汁水溅到外部。本实施例所述破碎筒5连接所述冲水装置，即所述冲水装置同时作为对所述破碎筒5内辣椒的冲洗作用，可更容易带动辣椒籽和达到一定粒度的辣椒皮从落料筛55落下，并带动流入所述滚筒筛4。所述冲水装置包括固定设置在所述破碎筒5上的冲水管6，所述冲水管6伸出所述破碎筒5连接有冲水泵61，所述冲水泵61的进水管连接有冲水箱62。

所述滚筒筛4的内壁上固定设有螺旋推料叶片44，当所述滚筒筛4被驱动转动时，所述螺旋推料叶片44可将物料逐渐向所述出料端板31推送。所述螺旋推料叶片44的固定可采用直接点焊的方式，也可在所述螺旋推料叶片44的外沿上固定焊接螺旋连接叶片，使其横截面呈t形，然后将所述螺旋连接叶片与所述滚筒筛螺栓固定。所述出料端板31上设有出皮口32，本实施例所述出皮口32为均布在所述出料端板31上的若干个过口，而相邻所述出皮口32之间的所述出料端板31部分作为所述滚筒筛4的出料端的支撑。

所述滚筒筛4包括靠近所述进料端板21的筛分段41、靠近所述出料端板31的出皮段43、以及位于所述筛分段41和所述出皮段43之间的锥形过渡段42，所述筛分段41的横截面直径大于所述出皮段43的横截面直径。所述机架1位于所述滚筒筛4的下方设有筛分池7，所述筛分池7的一侧设有溢水口71，所述筛分段41的底部低于所述溢水口71设置且所述出皮段43的底部高于所述溢水口71设置，当然所述筛分段41的底部是低于所述溢水口71的下沿设置，所述出皮段3的底部是高于所述溢水口71的下沿设置，这样所述筛分池7内的水可渗入到所述滚筒筛4内但不会到达所述出皮段3内；位于所述筛分段41的所述螺旋推料叶片44高于所述溢水口71设置，当然所述螺旋推料叶片44的底部上沿高于所述溢水口71的下沿设置，这样水体虽渗入所述筛分段41，但不会高出所述螺旋推料叶片44，所述螺旋推料叶片44可在所述筛分段41起到正常的推料作用。本实施例所述溢水口71远离所述进料端板21设置，这样所述进料座2处进水，所述溢水口71处出水，所述筛分池7内形成整体的水流。

本实施例所述机架1上位于所述溢水口71处设有废水收集箱8，所述废水收集箱8的上部设有杂质筛网81，所述杂质筛网81的网孔直径小于所述滚筒筛4的筛孔直径，这样可方便将细小果肉和不饱满辣椒籽等杂质筛出，而水体直接到达所述废水收集箱8下部。所述杂质筛网81可采用箱体结构，其上沿设置翻边用于搭靠在所述废水收集箱8的上沿上，这样可方便取下将过多滤出的杂质清理掉。所述废水收集箱8的底部设有废水排水管82；本实施例所述冲水箱62上设有循环进水管63，所述循环进水管63与所述废水排水管82之间设有循环水泵83，即本实施例将筛分和溢出的水体重新进行冲水利用，可节约水体资源，当然所述冲水箱62还可连接自然补水，避免水体过少而影响本实施例的正常工作。

所述筛分池7的底部呈倒锥形设置，所述筛分池7的底部设有取籽口，所述取籽口连接有排水取籽阀72。沉积到所述筛分池7的辣椒籽可因该倒锥形设置堆积到所述取籽口附近，当一批辣椒取籽工作完成后，停止破碎、冲水和滚筒筛4转动，在所述排水取籽阀72下部设置取籽筛箱，所述取籽筛箱的筛孔直径不大于所述滚筒筛4的筛孔直径设置，打开所述排水取籽阀72，所述筛分池7内水体和辣椒籽可同步排出，通过取籽筛箱将辣椒籽筛出取出，以此获得质量较好的辣椒籽。

本实施例在使用时，所述排水取籽阀72关闭，所述筛分池7内注满水体，开启所述破碎驱动电机、所述冲水泵61、所述转动驱动电机，从所述入料斗53加入辣椒，辣椒在所述破碎筒5内逐渐被破碎，冲水带动破碎下的辣椒籽和达到一定粒度的辣椒皮从所述落料筛55落下，并流入所述滚筒筛4的所述筛分段41，所述滚筒筛4的转动带动所述筛分段41处渗入水体的翻滚，所述筛分段41的皮籽被带动翻滚，辣椒籽因粒度较小和自身重力，逐渐从所述滚筒筛4中筛下并进入所述筛分池7，而粒度较大的辣椒皮则随所述螺旋推料叶片44从所述出皮口32排出；在辣椒籽筛下的过程中，不可避免的会存在细小果肉的筛下，但这些细小果肉多为纤维状或者小颗粒状存在，结构松散密度小且易受水流带动，所以大部分会悬浮或漂浮在水中；所述筛分池7内因冲水的水体进入和所述溢水口71的溢水，会产生从所述进料端板21到所述溢水口71的水体流动，上述大部分悬浮的细小果肉会随同水流溢出，饱满的辣椒籽因密度大，会沉积的所述筛分池7的底部，而不饱满的辣椒籽会漂浮在水体表面，在水流作用下同步溢出，这样在达到皮籽分离的同时，将辣椒籽又进行了二次精选，所述筛分池7的底部获得质量相对较好的辣椒籽；当一批辣椒取籽工作完成后，停止破碎、冲水和滚筒筛4转动，打开所述排水取籽阀72将该批辣椒籽收集即可。本实施例通过上述结构原理，辣椒籽分离更彻底，选出的辣椒籽质量也明显提高。本实施例不仅可用于辣椒取籽作业，其他如西瓜、甜瓜、西葫芦等取籽作业也可进行推广应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。