一种畜牧用的热风加温机的制作方法

本实用新型涉及畜牧热风加温技术领域，更具体地说，涉及一种畜牧用的热风加温机。

背景技术：

在畜牧养殖上一般为了缩短养殖周期，提供产量，需要保持畜牧厂房内部的温度在一定范围内恒定，此时需要热风加温机对畜牧厂房内部进行送热风处理，方能保证畜牧厂房内部的温度在一定范围内波动，但是现在的热风加温机功能比较单一，只能对厂房内部进行加温，不能对厂房内部的空气进行净化处理，当牲畜长时间的生活在厂房内部后，厂房内部会产生大量的异味，给牲畜的成长带来了不利影响，因此，基于以上问题，需要一种能够对厂房内部进行加热，且还能够对厂房内部空气进行净化处理的热风加温机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型旨在于在解决当畜牧厂房内部进行加温时，通过其装置，能够对畜牧厂房内部的空气进行加热，同时还能够对畜牧厂房内部的空气进行净化处理，从而提升其厂房内部的空气质量，保障其牲畜的健康成长。

(二)技术方案

一种畜牧用的热风加温机，包括设备主体、进风管、净化室、电加热管、控制面板，进风管固定设置于设备主体内部底端处，净化室固定设置于设备主体内部中端处，电加热管配套设置于净化室顶部，控制面板固定设置于设备主体左侧端面。

优选的：进风管的一端贯穿设置于设备主体外侧面，且进风管的另一侧套接连接于导风机的吸风端口处，同时导风机的出风端口处还套接设置有进风管，其进风管的另一端贯穿设置于净化室内部。

优选的：开口槽与推板相互契合，并且滑块与凹槽相互匹配。

优选的：推板为矩形状，且内部为中空结构，同时挡板固定设置于推板的外侧端面处，且挡板的面积大于推板的面积。

优选的：出风管为“t”形状，出风管的出风端口贯穿设置于设备主体左侧顶端处和右侧顶端处，并且出风管的底端处贯穿设置于净化室顶部端面，同时电加热管固定设置于出风管内部底端处。

优选的：推板、活性炭过滤网和开口槽数量分别为2个，且推板和活性炭过滤网都配套设置于开口槽内部，同时在每个开口槽的内壁处都分别对称设置有两个凹槽。

优选的：导风机、电加热管、温度感应器、控制面板均与外界电源电线相连，并通过控制面板设置与导风机、电加热管、温度感应器匹配的电源开关。

优选的：挡板还包括密封垫圈和磁铁圈，分别配套设置于挡板内侧左端面处。

有益效果：

(1)这种畜牧用的热风加温机设置有温度感应器和控制面板，当需要对畜牧厂房进行加温时，通过操作控制面板，可以使导风机进行工作，并将畜牧厂房内部的空气吸入至设备主体内部，并通过电加热管，可以将吸入的风进行加热处理，并通过出风管处排出，同时温度感应器的设置，可以对电加热管的温度进行监测，可以有效的避免温度异常等情况。

(2)这种畜牧用的热风加温机设置有开口槽和推板，通过滑块和凹槽的设置，可以使推板在开口槽内部进行运动，从而可以将活性炭过滤网插入至净化室，当导风机在工作时，会将畜牧厂房的空气吸入至净化室内部，通过空气与其活性炭过滤网进行接触，可以实现其空气的净化处理，同时挡板的设置，能够提升其净化室的密封性，当推板插入净化室后，其挡板会将开口槽处进行遮挡。

附图说明：

图1为本实用新型的一种畜牧用的热风加温机正面示意图。

图2为本实用新型的一种畜牧用的热风加温机a处左视放大示意图。

图3为本实用新型的推板侧面示意图。

图1-3中：1-设备主体；101-移动滚轮；102-凹槽；103-开口槽；2-进风管；201-过滤网；202-导风机；3-净化室；301-推板；302-滑块；303-活性炭过滤网；304-挡板；4-电加热管；401-出风管；402-温度感应器；5-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示：本实用新型提供一种技术方案，一种畜牧用的热风加温机，包括设备主体1、进风管2、净化室3、电加热管4、控制面板5，进风管2固定设置于设备主体1内部底端处，净化室3固定设置于设备主体1内部中端处，电加热管4配套设置于净化室3顶部，控制面板5固定设置于设备主体1左侧端面；其特征在于：设备主体1还包括移动滚轮101、凹槽102、开口槽103，移动滚轮101配套设置于设备主体1底部端面，凹槽102嵌入式设置于设备主体1内中部前侧内壁处和后侧内壁处，开口槽103固定设置于设备主体1右侧面中端处；

进风管2还包括过滤网201、导风机202，过滤网201固定设置于进风管2的外侧端面处，导风机202固定设置于设备主体1内部底端处；

净化室3还包括推板301、滑块302、活性炭过滤网303、挡板304，推板301活动连接于开口槽102处，滑块302固定设置于推板301左侧端面和右侧端面，活性炭过滤网303固定设置于推板301内壁中端处，挡板304固定设置于推板301外侧端面；

电加热管4还包括出风管401、温度感应器402，出风管401固定设置于设备主体1内部顶端处，温度感应器402固定设置于出风管401内部顶端面。

其中：进风管2的一端贯穿设置于设备主体1外侧面，且进风管2的另一侧套接连接于导风机202的吸风端口处，同时导风机202的出风端口处还套接设置有进风管2，其进风管2的另一端贯穿设置于净化室3内部，通过进风管2和导风机202的设置，能够将厂房内部的空气，导入至净化室3内部，从而方便对其净化处理。

其中：开口槽103与推板301相互契合，并且滑块302与凹槽102相互匹配，通过其匹配设置，可以使滑块302在凹槽102内部进行滑动，并使推板301在开口槽103内部进行滑动，从而方便活性炭过滤网303插入至净化室3内部，可以有效的对其空气进行净化处理。

其中：推板301为矩形状，且内部为中空结构，同时挡板304固定设置于推板301的外侧端面处，且挡板304的面积大于推板301的面积，通过挡板304的设置，当推板301插入净化室3后，其挡板304会将开口槽103处进行遮挡，从而提升其净化室3的密封性。

其中：出风管401为“t”形状，出风管401的出风端口贯穿设置于设备主体1左侧顶端处和右侧顶端处，并且出风管401的底端处贯穿设置于净化室3顶部端面，同时电加热管4固定设置于出风管401内部底端处，通过出风管401的设置，能够将净化室3内部的空气导入至出风管401内部，从而方便对其空气进行加热处理。

其中：推板301、活性炭过滤网303和开口槽103数量分别为2个，且推板301和活性炭过滤网303都配套设置于开口槽103内部，同时在每个开口槽103的内壁处都分别对称设置有两个凹槽102，通过开口槽103和凹槽102的设置，能够方便推板301进行滑动和固定，同时其活性炭过滤网303设置有2个，这样可以提升其净化效果。

其中：导风机202、电加热管4、温度感应器402、控制面板5均与外界电源电线相连，并通过控制面板5设置与导风机202、电加热管4、温度感应器402匹配的电源开关，通过外界电源的设置，能够方便控制面板5对导风机202、电加热管4、温度感应器402进行开关启闭的控制，从而保证设备主体1的良好运行。

其中：挡板304还包括密封垫圈和磁铁圈，分别配套设置于挡板304内侧左端面处，通过密封垫圈和磁铁圈的设置，能够使挡板304稳定在设备主体1右侧端面处，从而提升其净化室3的密封性。

工作原理：

首先，使导风机202、电加热管4、温度感应器402、控制面板5与外界电源电线相连，并通过控制面板5设置与导风机202、电加热管4、温度感应器402匹配的电源开关，然后将推板301插入至净化室3内部，在通过控制面板5启动导风机202进行工作，利用其导风机202，可以将厂房内部的空气吸入至进风管2处，并与过滤网201进行接触，通过其过滤网201，可以厂房内部的灰尘进行阻隔，而空气则会被导入至进风管2内，并到达净化室3内部，通过空气与其活性炭过滤网303进行接触，可以实现其空气的净化处理，同时挡板304的设置，能够提升其净化室3的密封性，当推板301插入净化室3后，其挡板304会将开口槽103处进行遮挡，当活性炭过滤网303长时间使用后，会发生堵塞现象，利用其滑块302和凹槽102的连接关系，可以将推板301从开口槽103处抽出，从而方便对其活性炭过滤网303进行清洁处理，从而延长其使用寿命；

当空气被净化处理后，会到达出风管401内部底端处，通过控制面板5，启动电加热管4，可以将吸入的风进行加热处理，并通过出风管401处排出，同时温度感应器402的设置，可以对电加热管4的温度进行监测，可以有效的避免温度异常等情况。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。