本实用新型涉及一种电动剪刀,特别涉及一种具有高效传动机构的摆齿型电动剪刀。
背景技术:
摆齿型电动剪刀是一种常见的修剪工具,广泛应用于果树、园林花木的管理。目前的摆齿型电动剪刀的摆齿一般多为伞齿轮,由另一个伞齿轮直接驱动,传动效率低,而且稳定性不佳。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有高效传动机构的摆齿型电动剪刀,以解决现有技术存在的传动效率低等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有高效传动机构的摆齿型电动剪刀,包括摆齿、定刀片、动刀片、机头、传动机构,所述定刀片、动刀片均设于所述机头上,所述摆齿与所述动刀片连接,以驱动所述动刀片摆动,且所述摆齿为直齿,其中,所述传动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、齿轴,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合,所述齿轴依次包括第一端部、齿轮部、连接部、第二端部,所述齿轴的第一端部、第二端部分别通过第一轴承设置于所述机头,所述齿轴的齿轮部与所述摆齿啮合,所述齿轴的连接部穿过所述第二伞齿轮的中心孔并固定,所述第一伞齿轮的一侧垂直设有传动杆,所述传动杆的中部通过第二轴承设置于所述机头,所述传动杆的端部用于直接或间接和动力机构连接。
优选地,所述第二轴承为两个,且并列设置。
优选地,所述齿轴的连接部设有外螺纹,所述第二伞齿轮的中心孔设有内螺纹,所述齿轴的连接部和所述第二伞齿轮螺纹连接。
综上所述,本实用新型通过设计新的传动机构,可以提高传动比,而且降低噪音、减少磨损、延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的机头及附着零部件的装配示意图(主视);
图2为沿图1中b-b线的剖视图(不包括摆齿、定刀片、动刀片等);
图3为本实用新型实施例的齿轴的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的第一伞齿轮的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的第二伞齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型实施例包括定刀片1、动刀片2、摆齿3、机头4、传动机构,定刀片1、动刀片2均设于机头4上,摆齿3与动刀片2连接,以驱动动刀片2摆动,且摆齿3为直齿。
另如图3-图5所示,传动机构包括第一伞齿轮5、第二伞齿轮11、齿轴10,第一伞齿轮5与第二伞齿轮11啮合,齿轴10依次包括第一端部104、齿轮部103、连接部102、第二端部101,齿轴10的第一端部104、第二端部101分别通过第一轴承8、第一轴承9设置于机头4。优选地,机头4包括本体40、齿轴盖41,本体40在齿轴10的第一端部104的位置为一空缺,齿轴盖41固定其中,以简化齿轴10等部件的安装工艺。
齿轴10的齿轮部103与摆齿3啮合,齿轴10的连接部102穿过第二伞齿轮11的中心孔110并固定。第一伞齿轮5除了齿轮本体51之外,还在其一侧垂直设有传动杆,传动杆的中部52通过第二轴承7设置于机头4,传动杆的端部53用于直接或间接和动力机构连接。
优选地,第二轴承7为两个,且并列设置。
优选地,齿轴10的连接部102设有外螺纹,第二伞齿轮11的中心孔110设有内螺纹,二者螺纹连接。
综上,本实用新型设置有伞齿、直齿,伞齿用于改变方向,直齿用于驱动摆齿,从而兼具两种齿轮传动机构的优点,而且辅之以多个轴承的巧妙使用,不但结构稳定,无噪音,而且维修、装配等都得以简化。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
1.一种具有高效传动机构的摆齿型电动剪刀,包括摆齿、定刀片、动刀片、机头、传动机构,所述定刀片、动刀片均设于所述机头上,所述摆齿与所述动刀片连接,以驱动所述动刀片摆动,且所述摆齿为直齿,其特征在于,所述传动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、齿轴,所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合,所述齿轴依次包括第一端部、齿轮部、连接部、第二端部,所述齿轴的第一端部、第二端部分别通过第一轴承设置于所述机头,所述齿轴的齿轮部与所述摆齿啮合,所述齿轴的连接部穿过所述第二伞齿轮的中心孔并固定,所述第一伞齿轮的一侧垂直设有传动杆,所述传动杆的中部通过第二轴承设置于所述机头,所述传动杆的端部用于直接或间接和动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的具有高效传动机构的摆齿型电动剪刀,其特征在于,所述第二轴承为两个,且并列设置。
3.根据权利要求1所述的具有高效传动机构的摆齿型电动剪刀,其特征在于,所述齿轴的连接部设有外螺纹,所述第二伞齿轮的中心孔设有内螺纹,所述齿轴的连接部和所述第二伞齿轮螺纹连接。