一种风机浮动连接装置的制作方法

文档序号:21370757发布日期:2020-07-07 13:51阅读:126来源:国知局
一种风机浮动连接装置的制作方法

本实用新型涉及回收箱连接用具技术领域,具体涉及一种风机浮动连接装置。



背景技术:

高速公路中分带绿化主要作用在于美化交通环境及夜间车辆防眩,绿化生长过高和过低都不利于行车安全。高速公路中分带绿化修剪是高速公路绿化养护一项重要内容,其工作效率提高对于降低企业成本、提高安全系数具有重要作用。

绿化定期修剪是日常养护的重要内容,而绿化修剪方法对工作效率和安全则举足轻重。传统的绿化修剪,由作业人员手持绿篱机人工修剪,或利用机械和自动化程度比较低的简易改装设备进行修剪,辅以人工进行收集,修剪作业时人员密集度较高,故现场作业安全系数较低。

其中养护车上的回收箱需要借助风机形成的负压,用以将料物吸入到回收箱内,但是在风机与箱体的连接过程中经常出现以下情况:

第一,由于养护车上的进料口在开口的过程中,经常出现误差,以至于经常出现于风机的出料口与养护车的进料口出现偏移,连接不匹配的现象,使得无法进行装配,由于设备均到位,现有的则是通过焊接进行偏移补偿,但是该操作虽然能实现彼此之间的连接,但是若后期出现故障,则不便于进行维护。

第二,传统的回收箱体,再利用负压回收物料的过程中,物料经常出现堆积于回收箱内局部的地点,使得回收箱体内的其他局部区域无法得到利用,无法实现回收箱的正常储装量;并且堆积后的物料还易影响回收箱体内的风道,使得风道紊乱,降低了负压吸料的效率。

由上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种风机浮动连接装置,用以解决传统技术中的回收箱,由于通过焊接的方式补偿与风机装配时产生的偏移量,使得后期不便于拆卸维护;回收的物料易堆积于回收箱内的局部区域,无法实现回收箱的正常储装量;以及堆积后的物料还易影响回收箱体内的风道,使得风道紊乱,降低了负压吸料的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种风机浮动连接装置,包括箱体,所述箱体上滑动安装有浮动风筒,且所述浮动风筒的出料口倾斜向上设置。

作为一种改进的方案,所述箱体上还安装有用以控制浮动风筒位移量的控制机构。

作为一种改进的方案,所述控制机构上还安装有用以固定浮动风筒的定位件。

作为一种改进的方案,所述控制机构包括螺纹件,所述浮动风筒通过所述螺纹件沿其延伸方向滑动安装。

作为一种改进的方案,所述螺纹件包括螺母以及螺栓,所述箱体上开设有进料口,所述浮动风筒滑动于所述进料口内,所述螺母固接于所述进料口的边沿,所述螺栓的柱端穿过所述浮动风筒螺纹连接于所述螺母上,且螺栓的柄端与所述浮动风筒相抵。

作为一种改进的方案,所述浮动风筒的进料端围设有安装板,所述安装板与所述进料口的边沿分别相对固接有支座,所述螺栓与螺母对应安装于所述支座上。

作为一种改进的方案,所述定位件包括压缩弹簧,所述压缩弹簧套装于所述螺栓上,且其两端分别与所述螺母和安装有所述螺栓的支座相抵。

作为一种改进的方案,所述安装板上还围设有密封胶垫。

作为一种改进的方案,所述安装板上还围设有安装孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

其中通过浮动风筒的滑动可以补充风机与回收箱之间因装配导致产生的偏移量,克服传统技术中焊接所导致的不便于拆卸维护的问题;实现便于拆卸维护;其中通过转动螺栓,控制螺栓与螺母的间距,进而控制浮动风筒与回收箱之间的位移量,可以满足不同的偏移量进行安装;其中利用压缩弹簧不仅可以实现对位移后的浮动风筒进行定位,还可以利用其弹性使得风机与箱体之间形成柔性缓冲,吸收工作时的振动及受外界碰撞所引起的窜动;其中浮动风筒的出料口倾斜上下设置,实现了加大了料物排出曲线,并且实现便于进入箱体内的风场形成回流,从而有利于物料堆积的同时和风从回收箱排风口的排出;提高回收箱的料物储装量,并且保证进入风的回流,便于其排出,提高了负压吸料的效率;设计合理,结构间配合精密;方便快捷;简化随动部件,降低工作过程中的故障率的发生;提高工作过程中的稳定性;部件少,工序简便,且故障率低;结构简单,使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型支座的结构示意图;

图中:1-箱体;2-螺母;3-压缩弹簧;4-螺栓;5-安装板;6-密封胶垫;7-支座;8-浮动风筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示,风机浮动连接装置,包括箱体1,箱体1上滑动安装有浮动风筒8,且浮动风筒8的出料口倾斜向上设置。

箱体1上还安装有用以控制浮动风筒8位移量的控制机构。

控制机构上还安装有用以固定浮动风筒8的定位件。

控制机构包括螺纹件,浮动风筒8通过螺纹件沿其延伸方向滑动安装。

螺纹件包括螺母2以及螺栓4,箱体1上开设有进料口,浮动风筒8滑动于进料口内,螺母2固接于进料口的边沿,螺栓4的柱端穿过浮动风筒8螺纹连接于螺母2上,且螺栓4的柄端与浮动风筒8相抵。

浮动风筒8为方形筒体,且箱体1的进料口的孔壁与方形筒体的外壁之间密封处理,可通过设置有密封胶圈的方式,也可以采用其他方式。

浮动风筒8的进料端围设有安装板5,安装板5与进料口的边沿分别相对固接有支座7,螺栓4与螺母2对应安装于支座7上。

其中支座7为l形板,且相对的两个l形板反向设置。

定位件包括压缩弹簧3,压缩弹簧3套装于螺栓4上,且其两端分别与螺母2和安装有螺栓4的支座7相抵。

安装板5上还围设有密封胶垫6,其中由压缩弹簧3将浮动风筒8压紧于风机出风口外侧面,起到了密封作用。

安装板5上还围设有安装孔,利用安装孔可以实现与风机出风口之间通过螺栓4进行安装。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。



技术特征:

1.一种风机浮动连接装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)上滑动安装有浮动风筒(8),且所述浮动风筒(8)的出料口倾斜向上设置。

2.根据权利要求1所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述箱体(1)上还安装有用以控制浮动风筒(8)位移量的控制机构。

3.根据权利要求2所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述控制机构上还安装有用以固定浮动风筒(8)的定位件。

4.根据权利要求3所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述控制机构包括螺纹件,所述浮动风筒(8)通过所述螺纹件沿其延伸方向滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述螺纹件包括螺母(2)以及螺栓(4),所述箱体(1)上开设有进料口,所述浮动风筒(8)滑动于所述进料口内,所述螺母(2)固接于所述进料口的边沿,所述螺栓(4)的柱端穿过所述浮动风筒(8)螺纹连接于所述螺母(2)上,且螺栓(4)的柄端与所述浮动风筒(8)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述浮动风筒(8)的进料端围设有安装板(5),所述安装板(5)与所述进料口的边沿分别相对固接有支座(7),所述螺栓(4)与螺母(2)对应安装于所述支座(7)上。

7.根据权利要求5所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述定位件包括压缩弹簧(3),所述压缩弹簧(3)套装于所述螺栓(4)上,且其两端分别与所述螺母(2)和安装有所述螺栓(4)的支座(7)相抵。

8.根据权利要求6所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述安装板(5)上还围设有密封胶垫(6)。

9.根据权利要求6所述的一种风机浮动连接装置,其特征在于:所述安装板(5)上还围设有安装孔。


技术总结
一种风机浮动连接装置,涉及回收箱连接用具技术领域,包括箱体,箱体上滑动安装有浮动风筒,且浮动风筒的出料口倾斜向上设置。本实用新型解决了传统技术中的回收箱,由于通过焊接的方式补偿与风机装配时产生的偏移量,使得后期不便于拆卸维护;回收的物料易堆积于回收箱内的局部区域,无法实现回收箱的正常储装量;以及堆积后的物料还易影响回收箱体内的风道,使得风道紊乱,降低了负压吸料的效率的问题。

技术研发人员:张顺和;陈新彦;孙琳;余文浩;季增连
受保护的技术使用者:广州交投绿化建设有限公司;山东凯雷德工业设计有限公司;山东汇强车辆制造有限公司
技术研发日:2019.09.30
技术公布日:2020.07.07
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