一种用于发酵床的翻耙机的制作方法

文档序号:21925594发布日期:2020-08-21 14:43阅读:634来源:国知局
一种用于发酵床的翻耙机的制作方法

本实用新型涉及翻耙机技术领域,具体为一种用于发酵床的翻耙机。



背景技术:

发酵床是利用全新的理念,结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪法,发酵床内的垫料每过一段时间就需要翻松,否则就会导致发酵床死床,导致粪便不能分解、发酵床潮湿长虫、疾病频发等情况的发生,翻耙机便是用来翻动垫料的器械,但是现有的此类翻耙机大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;

1、现有的此类翻耙机大多是架设在发酵床上方的,在滑动翻松时容易受到颠簸产生震动,稳定性不佳;

2、现有的此类翻耙机的耙刀自身的结构强度与抗压性能较差,长时间的工作后容易出现断裂损坏;

3、发酵床容易潮湿生虫,而现有的此类翻耙机大多不具备烘干的功能,实用性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于发酵床的翻耙机,以解决上述背景技术中提出的稳定性较差、耙刀容易损坏以及不具备烘干除湿功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于发酵床的翻耙机,包括发酵床主体、箱体、耙刀和支座,所述发酵床主体的两侧均设置有电动滑轨,且电动滑轨的上方罩设有活动架,所述活动架底部的四个拐角处均固定有支座,且支座的底端均固定有万向轮,所述活动架的一侧固定有控制面板,所述活动架内部的两侧均设置有滑套,且滑套均与电动滑轨连接,所述活动架的底端固定有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的输出端固定有固定框,所述固定框的内部设置有转轴,且固定框顶部的一端固定有电机,所述电机的输出端通过皮带轮机构与转轴连接,且转轴上均匀设置有固定座,所述固定座上均匀固定有耙刀,且耙刀侧壁的内部均设置有碳钢加强层,所述碳钢加强层的两侧均设置有抗压层,所述耙刀的外侧均匀涂覆有油漆层,所述固定框顶部的两端均固定有箱体,且箱体的底部均匀设置有排气口,所述排气口均通过导管与箱体相连通。

优选的,所述箱体内部的顶端均固定有风机,且箱体内部的底端均设置有加热丝,所述箱体内部的一侧均固定有温度传感器。

优选的,所述耙刀远离固定座的一端均设置有加固头,且加固头均为合金材质。

优选的,所述支座内部的一侧均固定有齿条,且支座内部的中央位置处设置有活动杆,所述活动杆的底部均匀通过复位弹簧与支座内部的底端连接。

优选的,所述活动杆上通过连轴设置有齿轮,且齿轮与齿条咬合。

优选的,所述碳钢加强层的内部均匀设置有加强筋,且加强筋均呈“工”字型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)该用于发酵床的翻耙机通过安装有发酵床主体、电动滑轨、活动架、支座、齿条、活动杆、齿轮、复位弹簧、万向轮、滑套、固定框、电机、转轴、耙刀,电机通过皮带轮机构带动转轴和耙刀转动,将发酵床内的垫料进行翻动,电动滑轨通电后产生磁力,使得滑套在电动滑轨上滑动,进而带动活动架移动,使得翻动更加全面彻底,在活动架滑动时若产生震动,震动力使得活动架下压活动杆,通过连轴带动齿轮在齿条之间转动,对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震,活动杆的底部对复位弹簧也造成挤压,起到了辅助减震的作用,利于增加装置的稳定性。

(2)该用于发酵床的翻耙机通过在耙刀的一端均固定有加固头,加固头为合金材质,便于增加耙刀端部的强度,在翻动垫料的时候端部不容易磨损,同时在耙刀侧壁的内部设置有碳钢加强层,碳钢加强层的内部均匀设置有“工”字型结构的加强筋,碳钢加强层的两侧均设置有蜂窝状结构的抗压层,便于提高耙刀整体的结构强度和抗压性能,不容易断裂损坏,延长使用寿命。

(3)该用于发酵床的翻耙机通过安装有控制面板、箱体、风机、温度传感器、加热丝以及排气口,加热丝通电后产生热量,将箱体内的空气加热,风机将热气向下吹动,通过排气口吹向下方的发酵床主体1,便于在翻动垫料的同时对垫料进行烘干处理,去除垫料中可能存在的水分湿气,避免发酵床主体潮湿长虫,温度传感器便于感测温度,将信号传递到控制面板内的单片机,单片机的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接,便于控温。

附图说明

图1为本实用新型一种用于发酵床的翻耙机的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型一种用于发酵床的翻耙机的箱体剖面结构示意图;

图3为图1中本实用新型一种用于发酵床的翻耙机的a处放大剖面结构示意图;

图4为本实用新型一种用于发酵床的翻耙机的耙刀侧视结构示意图;

图5为本实用新型一种用于发酵床的翻耙机的耙刀侧壁剖面结构示意图。

图中:1、发酵床主体;2、电动滑轨;3、固定框;4、活动架;5、箱体;6、液压伸缩杆;7、电机;8、控制面板;9、转轴;10、耙刀;1001、加固头;11、滑套;12、排气口;13、加热丝;14、温度传感器;15、风机;16、万向轮;17、支座;18、齿条;19、活动杆;20、齿轮;21、复位弹簧;22、固定座;23、加强筋;24、碳钢加强层;25、抗压层;26、油漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于发酵床的翻耙机,包括发酵床主体1、箱体5、耙刀10和支座17,发酵床主体1的两侧均设置有电动滑轨2,且电动滑轨2的上方罩设有活动架4,活动架4底部的四个拐角处均固定有支座17,支座17内部的一侧均固定有齿条18,且支座17内部的中央位置处设置有活动杆19,活动杆19的底部均匀通过复位弹簧21与支座17内部的底端连接,活动杆19上通过连轴设置有齿轮20,且齿轮20与齿条18咬合;

在活动架4滑动时若产生震动,震动力使得活动架4的底部下压活动杆19,通过连轴带动齿轮20在齿条18之间转动,对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震,活动杆19的底部对复位弹簧21也造成挤压,起到了辅助减震的作用,利于增加装置的稳定性;

且支座17的底端均固定有万向轮16,活动架4的一侧固定有控制面板8,活动架4内部的两侧均设置有滑套11,且滑套11均与电动滑轨2连接,活动架4的底端固定有液压伸缩杆6,且液压伸缩杆6的输出端固定有固定框3,固定框3的内部设置有转轴9,且固定框3顶部的一端固定有电机7,电机7的型号可为y90s-2,电机7的输出端通过皮带轮机构与转轴9连接,且转轴9上均匀设置有固定座22,固定座22上均匀固定有耙刀10,耙刀10远离固定座22的一端均设置有加固头1001,且加固头1001均为合金材质,且耙刀10侧壁的内部均设置有碳钢加强层24,碳钢加强层24的内部均匀设置有加强筋23,且加强筋23均呈“工”字型结构,碳钢加强层24的两侧均设置有抗压层25,耙刀10的外侧均匀涂覆有油漆层26;

便于提高耙刀10整体的结构强度和抗压性能,不容易断裂损坏,油漆层26便于对耙刀10的外表面进行防护,避免生锈氧化腐蚀,延长使用寿命;

固定框3顶部的两端均固定有箱体5,且箱体5的底部均匀设置有排气口12,排气口12均通过导管与箱体5相连通,箱体5内部的顶端均固定有风机15,且箱体5内部的底端均设置有加热丝13,箱体5内部的一侧均固定有温度传感器14,温度传感器14的型号可为cwdz11;

加热丝13通电后产生热量,将箱体5内的空气加热,风机15将热气向下吹动,通过排气口12吹向下方的发酵床主体1,便于在翻动垫料的同时对垫料进行烘干处理,去除垫料中可能存在的水分湿气,避免发酵床主体1潮湿长虫,温度传感器14便于感测温度,将信号传递到控制面板8内的单片机,单片机的输出端通过导线与加热丝13的输入端电性连接,便于控温,温度传感器14的输出端通过导线与控制面板8内单片机的输入端电性连接,单片机的输出端分别通过导线与加热丝13、电机7以及液压伸缩杆6的输入端电性连接,单片机的型号可为at89c51。

工作原理:使用时,接通电源,液压伸缩杆6伸长,带动固定框3下移,使得耙刀10插入到发酵床主体1内的垫料中,电机7通过皮带轮机构带动转轴9和耙刀10转动,将发酵床内的垫料进行翻动,在耙刀10的一端均固定有加固头1001,加固头1001为合金材质,便于增加耙刀10端部的强度,在翻动垫料的时候端部不容易磨损,同时在耙刀10侧壁的内部设置有碳钢加强层24,碳钢加强层24的内部均匀设置有“工”字型结构的加强筋23,碳钢加强层24的两侧均设置有蜂窝状结构的抗压层25,便于提高耙刀10整体的结构强度和抗压性能,不容易断裂损坏,延长使用寿命,之后电动滑轨2通电后产生磁力,使得滑套11在电动滑轨2上滑动,进而带动活动架4移动,进而带动耙刀10前后移动,使得翻动更加全面彻底,在活动架4滑动时若产生震动,震动力使得活动架4的底部下压活动杆19,通过连轴带动齿轮20在齿条18之间转动,对装置的晃动幅度进行缓冲和吸震,活动杆19的底部对复位弹簧21也造成挤压,起到了辅助减震的作用,利于增加装置的稳定性,此外,加热丝13通电后产生热量,将箱体5内的空气加热,风机15将热气向下吹动,通过排气口12吹向下方的发酵床主体1,便于在翻动垫料的同时对垫料进行烘干处理,去除垫料中可能存在的水分湿气,避免发酵床主体1潮湿长虫,温度传感器14便于感测温度,将信号传递到控制面板8内的单片机,单片机的输出端通过导线与加热丝13的输入端电性连接,便于控温。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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