用于马铃薯种植生产过程中液压施肥机的制作方法

本实用新型涉及液压施肥机技术领域，具体为用于马铃薯种植生产过程中液压施肥机。

背景技术：

离心式撒肥机是欧美各国用得最普遍的一种撒施机具，它是由动力输出轴带动旋转的撒肥盘利用离心力将化肥撒出，有单盘式与双盘式两种，液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能，液体是传递力和运动的介质，现有的马铃薯种植生产过程中液压施肥机不能够根据马铃薯的种植宽度对筛板进行调整，使液压施肥机在施工过程中造成了施肥不均匀，不能够根据实际需要对施肥量进行控制，给农业生产带来了不便，降低了马铃薯的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于马铃薯种植生产过程中液压施肥机，具备能够便于更换筛板的优点，解决了现有的马铃薯种植生产过程中液压施肥机不能够根据马铃薯的种植宽度对筛板进行调整，使液压施肥机在施工过程中造成了施肥不均匀，不能够根据实际需要对施肥量进行控制，给农业生产带来了不便，降低了马铃薯的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于马铃薯种植生产过程中液压施肥机，包括箱体和筛板，所述箱体顶部的一侧固定连接有进料管，所述进料管顶部的一侧通过栓体活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手，所述箱体的顶部固定连接有液压马达，所述液压马达的输出端固定连接有转杆，所述转杆贯穿箱体，所述转杆的表面与箱体活动连接，所述液压马达的顶部和一侧均连通有液压管，所述液压管的顶部固定连接有阀门，所述液压管的表面且位于阀门的下方固定连接有液压泵，所述液压泵的底部与箱体固定连接，所述液压管远离液压泵连通有油箱，所述油箱的底部与箱体固定连接，所述箱体底部的两侧均固定连接有滚轮，所述箱体内腔的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内腔与转杆固定连接，所述箱体的正面固定连接有观察窗，所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有漏板，所述漏板的中心与转杆活动连接，所述转杆的表面且位于漏板的下方固定连接有第一均流板，所述转杆的表面且位于第一均流板的下方固定连接有第二均流板，所述转杆的表面且位于第二均流板的下方固定连接有第三均流板，所述箱体底部的两侧均开设有漏孔，所述箱体的底部且位于漏孔的外侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧开设有通孔，所述筛板的两侧和底部的两侧均开设有通孔，通孔的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧远离筛板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离弹簧的一侧与漏板固定连接。

优选的，所述箱体的形状为圆柱体，所述箱体背面的两侧均设置有与农机连接的u型架，所述进料管底部的形状为圆柱体，且进料管的顶部形状为圆台形，所述盖板的形状为圆柱体。

优选的，所述把手的形状为凵，且把手的表面设置有防滑纹，所述液压管的形状为矩形。

优选的，所述漏板的形状为圆柱体，所述第一均流板、第二均流板和第三均流板的直径均小于箱体的直径，且第一均流板的直径大于第二均流板的直径，且第二均流板的直径大于第三均流板的直径。

优选的，所述挡板的形状为圆台形，所述筛板的形状为圆柱体，且筛板的孔径小于第三均流板的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挡板、筛板、拉杆、弹簧、漏孔和箱体的配合使用，能够实现根据肥料颗粒的大小以及马铃薯种植间距的大小对筛板进行更换，更好的实现了根据实际需要对装置进行调整，更好的提高了施肥效率，更好的增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置观察窗，能够检测装置在运行的过程中及时了解装置内部的肥料分散情况，更好的对装置发生异常时做出反映，更好的增加了装置的安全性，通过设置把手，能够便于盖板的打开，更好的便于向装置装入肥料，更好的增加了装置的实用性，通过设置第一均流板，能够实现肥料匀速漏下装置底部，更好的增加了装置的实用性，通过设置漏板，能够实现将装入装置内部的肥料进行放置，能够避免肥料与第一均流板直接接触，从而造成装置的卡机，能够更好的增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中a的局部结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、筛板；3、进料管；4、盖板；5、把手；6、液压马达；7、转杆；8、液压管；9、阀门；10、液压泵；11、油箱；12、滚轮；13、轴承；14、观察窗；15、漏板；16、第一均流板；17、第二均流板；18、第三均流板；19、漏孔；20、挡板；21、弹簧；22、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，用于马铃薯种植生产过程中液压施肥机，包括箱体1和筛板2，箱体1顶部的一侧固定连接有进料管3，进料管3顶部的一侧通过栓体活动连接有盖板4，箱体1的形状为圆柱体，箱体1背面的两侧均设置有与农机连接的u型架，进料管3底部的形状为圆柱体，且进料管3的顶部形状为圆台形，盖板4的形状为圆柱体，盖板4的顶部固定连接有把手5，通过设置把手5，能够便于盖板4的打开，更好的便于向装置装入肥料，更好的增加了装置的实用性，把手5的形状为凵，且把手5的表面设置有防滑纹，液压管8的形状为矩形，箱体1的顶部固定连接有液压马达6，液压马达6的输出端固定连接有转杆7，转杆7贯穿箱体1，转杆7的表面与箱体1活动连接，液压马达6的顶部和一侧均连通有液压管8，液压管8的顶部固定连接有阀门9，液压管8的表面且位于阀门9的下方固定连接有液压泵10，液压泵10的底部与箱体1固定连接，液压管8远离液压泵10连通有油箱11，油箱11的底部与箱体1固定连接，箱体1底部的两侧均固定连接有滚轮12，箱体1内腔的顶部和底部均固定连接有轴承13，轴承13的内腔与转杆7固定连接，箱体1的正面固定连接有观察窗14，通过设置观察窗14，能够检测装置在运行的过程中及时了解装置内部的肥料分散情况，更好的对装置发生异常时做出反映，更好的增加了装置的安全性，箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有漏板15，通过设置漏板15，能够实现将装入装置内部的肥料进行放置，能够避免肥料与第一均流板16直接接触，从而造成装置的卡机，能够更好的增加装置的实用性，漏板15的形状为圆柱体，第一均流板16、第二均流板17和第三均流板18的直径均小于箱体1的直径，且第一均流板16的直径大于第二均流板17的直径，且第二均流板17的直径大于第三均流板18的直径，漏板15的中心与转杆7活动连接，转杆7的表面且位于漏板15的下方固定连接有第一均流板16，通过设置第一均流板16，能够实现肥料匀速漏下装置底部，更好的增加了装置的实用性，转杆7的表面且位于第一均流板16的下方固定连接有第二均流板17，转杆7的表面且位于第二均流板17的下方固定连接有第三均流板18，箱体1底部的两侧均开设有漏孔19，箱体1的底部且位于漏孔19的外侧固定连接有挡板20，挡板20的形状为圆台形，筛板2的形状为圆柱体，且筛板2的孔径小于第三均流板18的直径，挡板20的一侧开设有通孔，筛板2的两侧和底部的两侧均开设有通孔，通孔的内腔固定连接有弹簧21，弹簧21远离筛板2的一侧固定连接有拉杆22，拉杆22远离弹簧21的一侧与漏板15固定连接，通过挡板20、筛板2、拉杆22、弹簧21、漏孔19和箱体1的配合使用，能够实现根据肥料颗粒的大小以及马铃薯种植间距的大小对筛板2进行更换，更好的实现了根据实际需要对装置进行调整，更好的提高了施肥效率，更好的增加了装置的实用性。

使用时，先将装置通过设置在背面两侧的u型架与农机进行连接，拉动把手5，打开盖板4，将肥料倒进进料管3中，根据肥料颗粒的大小以及马铃薯种植的行间距，选择合适孔径的筛板2，通过向内侧拉动拉杆22，将拉杆22对准挡板20上的通孔，松开拉杆22，拉杆22在弹簧21的弹力作用下，实现筛板2与挡板20的卡接，打开阀门9，通过控制液压泵10和液压马达6工作，液压马达6带动转杆7转动，转杆7带动第一均流板16、第二均流板17和第三均流板18转动，实现对漏下的肥料进行均匀分散，避免了大块颗粒肥料的出现，完成装置自动施肥的操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。