一种液压喷播机的制作方法

本实用新型涉及边坡绿化工程领域，尤其涉及一种液压喷播机。

背景技术：

在现代的公路建设中，由于公路两旁的边坡人工播种存在诸多的困难，所以常常用到液压喷播机对公路两侧的边坡进行绿化工作，液压喷播机利用播种原理，把催芽的种子混入装有一定比例的水、纤维覆盖物、粘合剂、肥料的容器里，利用离心泵把混合液，通过软管输送喷播到待播的土壤上，形成均匀的覆盖层。

但现有的液压喷播机的喷枪需要人手工拿持，长时间的拿持进行喷种存在较大的劳动强度，现有的喷播机是一次将草种和草种生长所需物资投放到水箱中搅拌，而这种方式往往会造成较大的浪费，且草种与草种生长所需物资的混合剂量没有合理的标准，水箱中的混合物不能排放干净，草种在水箱中发酵影响水箱的下次使用。

技术实现要素：

本实用新型公布了一种液压喷播机，通过设置能够实时控制混合草种投放量的草种存放箱，能够灵活转动的喷头，倒锥形的水箱手段，解决了草种与草种生长所需物资的混合剂量按标准比例混合，人工手持喷头劳动强度大和不能将水箱中已经混合物料全部喷出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种液压喷播机，包括安装在车上并用于安装液压喷播机的安装座，所述安装座顶部安装有储存水并作为搅拌容器的水箱，所述水箱顶部一端安装有储存草种的草种存放箱和存储草种生长所需物资的肥料存放箱，所述草种存放箱和肥料存放箱内部均为漏斗状且底部设置有用于控制向所述水箱投放投放草种和草种生长所需物资的出料口，所述出料口处通过设置的电磁铁和复位弹簧实现开关，所述水箱顶部中间位置设置有用于搅拌所述水箱中物资的搅拌机构，所述水箱远离所述草种存放箱一端安装有用于将所述水箱中混合好的草种及生长所需物资喷射出去并能够任意调节喷射角度的喷播机构，所述喷播机构底部连接提供动力的水泵，所述喷播机构通过活动软管连接所述水泵顶部的泵出口，所述水泵通过吸料管连通所述水箱内部。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过按键控制电磁铁通断电实现投料量的控制，不仅方便而且科学配比节约原料的同时提高草种的生长效率，在调节把手和轴承实现喷头的全方位角度调节的同时，有可转动并锁紧的摩擦板固定喷头，减小操作者的劳动强度，水箱内壁底部的锁管架将吸料管管头固定在倒锥形水箱最底部，能够将水箱中混合料排净，不会对下次混合造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型草种存放箱结构示意图；

图3为本实用新型喷播机构正视图；

图4为本实用新型喷播机构侧视截面图；

图中：1、安装座；2、水箱；3、草种存放箱；4、肥料存放箱；5、出料口；6、搅拌电机；7、轴承座；8、搅拌桨；9、喷播机构；91、轴承；92、调节把手；93、固定轴；94、喷头；95、支撑块；96、活动软管；97、摩擦板；98；旋转把；99、锁紧螺母；10、水泵；11、缓冲环；12、泵出口；13、吸料管；14、锁管架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-4所示，一种液压喷播机，包括安装在车上并用于安装液压喷播机的安装座1，所述安装座1顶部安装有储存水并作为搅拌容器的水箱2，所述水箱2顶部一端安装有储存草种的草种存放箱3和存储草种生长所需物资的肥料存放箱4，所述草种存放箱3和肥料存放箱4内部均为漏斗状且底部设置有用于控制向所述水箱2投放投放草种和草种生长所需物资的出料口5，所述出料口5处通过设置的电磁铁和复位弹簧实现开关，所述水箱2顶部中间位置设置有用于搅拌所述水箱2中物资的搅拌机构，所述水箱2远离所述草种存放箱3一端安装有用于将所述水箱2中混合好的草种及生长所需物资喷射出去并能够任意调节喷射角度的喷播机构9，所述喷播机构9底部连接提供动力的水泵10，所述喷播机构9通过活动软管96连接所述水泵10顶部的泵出口12，所述水泵10通过吸料管13连通所述水箱2内部。将已知体积的水注入水箱2中，将草种倒入草种存放箱3中，将草种生长所需的肥料、纤维覆盖物、粘合剂、保水剂、纸浆、土壤改良剂、色素、木纤维覆盖物混合均匀后倒入肥料存放箱4中，按下控制出料口5处电磁铁的开关，电磁铁将挡住出料口的铁块吸住，铁块为节约和承重考虑，铁块设计为为靠近电磁铁一侧为铁片，其余部分为橡胶，铁块远离电磁铁一侧连接有弹簧，由于草种存放箱3和肥料存放箱4内部均是漏斗状，所以控制电磁铁的通断时间即能控制投放量，电磁铁断电，弹簧将铁块拉回复位，出料口5被堵住，此时投放完成；启动搅拌机构将水箱2中的混合物料搅拌均匀，调节好喷播机构9的喷播方向，启动水泵实现对道路两旁的斜坡进行喷播草种。

优选的，所述喷播机构9包括两侧板和所述水箱2固定连接的安装座，固定在所述安装座上并实现所述喷播机构9水平转动的轴承91，所述喷播机构9上安装有控制方向的喷头94，所述喷播机构9一侧板设置有与所述喷头94固定连接的调节把手92，所述调节把手92转动安装在固定轴93上，所述喷头94下方安装有工作结束后支持所述喷头94的支撑块95，所述喷头94内部安装有活动软管96。转动调节把手92实现喷头94在竖直方向上的圆周转动，由于底部与轴承91连接，实现水平方向的转动，所以喷头94能够实现上半球的全方位角度调节，活动软管96为pu材料，耐弯折，调节喷头94的时，输送混合物料的活动软管96能够适应多种角度，当工作结束后，放下喷头94，通过支撑块95将喷头94支撑。

优选的，所述喷播机构9远离所述调节把手92一侧板设置有用于固定所述喷头94的摩擦板97，所述摩擦板97固定连接带外螺纹的旋转把98，所述旋转把98与侧板螺纹配合，所述旋转把98上安装有用于固定所述旋转把98与侧板的锁紧螺母99。摩擦板97与喷头94接触侧设置天然橡胶，当角度确定后，转动具有弯折部的旋转把98，使用摩擦板97将喷头94固定，同时拧紧锁紧螺母99，完成喷头94的完全固定。

优选的，所述水箱2顶部中心设置开口，所述开口处安装有轴承座7，所述搅拌机构包括安装在所述轴承座7上方的搅拌电机6和与所述搅拌电机6传动连接且设置在所述水箱内部用于搅拌的搅拌桨8。在投料结束后，启动搅拌电机6，搅拌电机6带动搅拌桨8将水箱2内部搅拌均匀，由于搅拌机构位置在水箱2顶部的中心，所以水箱2中混合物受力均匀。

优选的，所述搅拌桨8通过轴承座7上安装的轴承配合固定，所述搅拌桨8与所述轴承配合端与所述搅拌电机6的旋转轴通过联轴器连接。将搅拌桨8用轴承座(7)支撑，并使用搅拌电机6与搅拌桨8进行传动连接，保证了搅拌机构的稳定性和提高了搅拌电机7的使用寿命。

优选的，所述搅拌桨8包括远离所述搅拌电机6一端设置的弧形搅拌臂和中部沿圆周均匀安装的搅拌杆。搅拌桨8设置有多个与水箱2中混合物料接触的搅拌杆和弧形臂，在转动时将水箱2中混合物料搅拌均匀。

优选的，所述水泵10半埋的安装在所述水箱2上，所述水泵10与所述水箱2之间安装有用于减缓所述水泵10工作振动的缓冲环11。水箱2顶部设置有凹槽用于放置水泵10，安装缓冲环11在水泵10与凹槽壁接触处，用于缓解水泵10工作时的振动。

优选的，所述水箱2底部设置成防止无法将料排空的漏斗状。水箱2底部设置成倒锥型，且内壁光滑，混合物料能够被完全喷出。

优选的，所述吸料管13通过所述水箱2底部的锁管架14将管头固定设置在所述水箱7底部。通过锁管架14将吸料管13的管头固定在水箱7的底部，当搅拌机构搅拌时，不会使吸料管13位置改变。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。