饲料定量投放机的制作方法

本发明涉及家禽、家畜的饲养领域，特别是一种饲料定量投放机。

背景技术：

我国家禽、家畜养殖现阶段仍以中小规模为主，而基于社会发展需求、国家政策推动及行业发展需要，正在逐步兴起的规模化、现代化养殖则成为未来发展趋势。今后以提高生产效率、生产水平、产品质量为最终目标的现代化养殖模式，必须依靠品种优良化、饲料全价化、设备标准化、管理科学化、防疫系列化、产品加工营销化等六个方面来实现。现今许多中小型养殖户一般都是通过人工的方式来给所养殖的家禽、家畜投放饲料，人工投放饲料存在以下的问题：1、无法确定所投放饲料的量；投放饲料多少无法控制，饲料过多和过少都会对饲养产生一定的影响；2、对人工工作量要求较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种饲料定量投放机。本发明具有精确定量、快速饲喂饲料的功能，提高了饲喂效率，降低了人力成本，此外，本发明整体结构紧凑，使用方便。

本发明的技术方案：饲料定量投放机，包括底座，底座上设有支撑圆柱，支撑圆柱上设有绞龙，绞龙上设有进料口，绞龙内设有转动轴，转动轴上设有螺旋叶片，转动轴的一端设有左端盖，绞龙的一侧设有电机固定架，电机固定架上设有电动机，电动机的伸出端上套设有联轴器，转动轴通过联轴器与电动机相连接，所述的转动轴的另一端设有右端盖；所述的绞龙下设有出料口，出料口下设有出料滑道；所述的出料滑道下设有小车，小车上方设有固定座，固定座内设有直线电机，直线电机的输出端铰接有杆连接座，杆连接座的上部铰接有翻转板，翻转板的上方设有传感器固定板，传感器固定板上设有称重传感器，称重传感器上固定有倒料斗；所述的小车上在倒料斗的翻转侧设有出料装置；所述的出料装置包括用于接料的接料腔室，接料腔室的出料口设有2个以上往复运动的运动腔室，通过运动腔室的往复运动，将接料腔室中的物料定量进行转移。

上述的饲料定量投放机中，所述的出料装置包括设置在小车上的放置平台，放置平台上设有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴上设有滚筒式料斗，滚筒式料斗上开设有2个以上作为运动腔室的料斗腔；所述放置平台上还设有轴承支板，轴承支板上设有轴承，传动轴的端部与轴承相连接；所述的放置平台上方设有作为接料腔室的接料斗，接料斗的底部设有开口，开口上设有支撑栅格网，所述的开口设置在滚筒式料斗的上方；接料斗的底部两侧设有弧形挡块，接料斗的底部中部设有中间挡块，弧形挡块和中间挡块的侧面与滚筒式料斗表面相贴合。

前述的饲料定量投放机中所述的出料装置包括上端箱体，上端箱体上设有上端开口，上端开口内嵌设有作为接料腔室的料仓，料仓的底部设有栅格网；所述的上端箱体下设有中段箱体，中段箱体内设有固定座，固定座上两侧设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板贴设在中段箱体的内壁上，固定座上设有第一方孔和第二方孔，固定座上设有支撑板；所述的固定座上设有方形接料斗，方形接料斗设置在第一固定板与支撑板之间，方形接料斗与栅格网相对应，方形接料斗内设有作为运动腔室的第一通槽和第二通槽，第一通槽与第一方孔相对应，第二通槽与第二方孔相对应，方形接料斗长边两侧设有连接座，连接座内直线轴承，直线轴承内穿设有光轴，光轴的一端与第一固定板相抵触，光轴的另一端与支撑板相抵触；所述的第二固定板的侧壁上设有电动伸缩杆，支撑板上开设有方形孔，电动伸缩杆穿过方形孔，方形接料斗与电动伸缩杆之间设有联轴器；所述的中段箱体下设有下端箱体，下端箱体内设有倾斜出料滑道，倾斜出料滑道与固定座上的第一方孔和第二方孔相联通。

前述的饲料定量投放机中，所述的小车上设有万向轮，小车的一侧设有握把。

前述的出料装置中，所述的滚筒式料斗共有两组，滚筒式料斗上设有两个料斗腔。

前述的出料装置中，所述的放置平台上对称设有料斗支板，料斗支板的内侧设有支撑横档。

前述的出料装置中，所述的第一通槽和第二通槽之间设有过渡平面，过渡平面、第一通槽的宽度和第二通槽的宽度相同。

前述的出料装置中，所述的第一方孔和第二方孔之间设有平面板，平面板的长度与方形接料斗的长度相同。

前述的饲料定量投放机中，所述的出料滑道的一侧设有气缸固定架，气缸固定架上设有推动气缸，推动气缸的伸出端上设有连接支架，出料滑道通过连接支架与推动气缸相连接，出料滑道的端口上设有扣合板。

与现有技术相比，本发明具有以下的优点：

1、本发明包括在包括底座，底座上设有支撑圆柱，支撑圆柱上设有绞龙，绞龙上设有进料口，绞龙下设有出料口，出料口下设有出料滑道；所述的出料滑道下设有小车，小车上方设有固定座，固定座内设有直线电机，直线电机上铰接有杆连接座，杆连接座上设有滑块；所述的固定座的一侧设有合页，合页上固定有翻转板，翻转板下方设有与滑块相契合的滑动轨道；翻转板的上方设有称重传感器，称重传感器上固定有倒料斗；所述的小车上在倒料斗的翻转侧设有出料装置；饲料通过进料口进入绞龙进行搅拌，搅拌完成后通过出料滑道落入倒料斗，当倒料斗内的饲料到达一定重量时，绞龙电机停转，推动气缸将出料滑道移开，同时带动扣合板移动将出料口封闭，直线电机动作将倒料斗内的饲料倒入出料装置，通过在绞龙内的搅拌，对存放已久的饲料进行打散，使其颗粒分明，设置称重传感器能准确知晓饲料的质量，又便于及时掌握饲养的相关数据，提高饲养的质量，减少人工去对饲料称重，大大提高工作的效率。

2、本发明在放置平台上设有电机，电机的输出端连接有传动轴，传动轴上设有滚筒式料斗，滚筒式料斗上开设有2个以上作为运动腔室的料斗腔；所述的放置平台上方设有作为接料腔室的接料斗，接料斗的底部设有开口，开口上设有支撑栅格网，所述的开口设置在滚筒式料斗的上方；接料斗的底部两侧设有弧形挡块，接料斗的底部中部设有中间挡块，弧形挡块和中间挡块的侧面与滚筒式料斗表面相贴合；饲料通过接料斗落入滚筒式料斗内，当滚筒式料斗内落满饲料，电机带动滚筒式料斗转动，落出所需要的的饲料的量，通过滚筒式料斗内容积一定的料斗腔来定量控制饲料的量，对不同种类的家禽或者家畜投放科学定制的饲料量，从而提高养殖的质量，避免了人为投放时的不确定性，提高喂养的效率。

3、本发明固定座上两侧设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板贴设在中段箱体的内壁上，固定座上设有第一方孔和第二方孔，固定座上设有支撑板；所述的固定座上设有方形接料斗，方形接料斗设置在第一固定板与支撑板之间，方形接料斗内设有第一通槽，第一通槽一侧设有第二通槽，第一通槽与第一方孔相对应，第二通槽与第二方孔相对应，方形接料斗长边两侧设有连接座，连接座内直线轴承，直线轴承内穿设有光轴，所述的中段箱体下设有下端箱体，下端箱体内设有倾斜出料滑道；电动伸缩杆带动方形接料斗在固定座上来回移动，使得第一方孔和第一通槽联通，第二方孔和第二通槽相对应，通过一定容量的通槽来控制饲料的量，出料的量就能达到预先制定好的质量，针对不同种类的家禽，投放不同数量的饲料，从而提高了整体饲养的质量。

4、所述的滚筒式料斗共有两组，滚筒式料斗上设有两个料斗腔，通过两组料斗不间断的接料能大大提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为螺旋叶片的示意图；

图3为扣合板示意图；

图4为倒料装置示意图；

图5为倒料装置内部示意图；

图6为旋转出料装置示意图；

图7为滑道出料示意图；

图8为滚筒式料斗示意图；

图9为料斗腔进料状态示意图；

图10为料斗腔过渡状态示意图；

图11为料斗腔出料状态示意图；

图12为料斗腔二次过渡状态示意图；

图13为滚筒式料斗和接料斗配合内部示意图；

图14为往复式出料装置；

图15为往复式出料装置内部结构示意图；

图16为粮仓底部示意图；

图17为方形接料斗示意图；

图18为固定座示意图；

图19为方形接料斗第一次移动示意图；

图20为方形接料斗第二次移动示意图；

图21为方形接料斗第三次移动示意图；

图22为方形接料斗第四次移动示意图；

图23为方形接料斗第五次移动示意图。

附图中的标记说明：1-底座，101-支撑圆柱，102-绞龙，103-进料口，104-电机固定架，105-出料口，2-转动轴，3-螺旋叶片，4-左端盖，5-电动机，6-联轴器，7-右端盖，8-出料滑道，801-扣合板，9-气缸固定架，10-推动气缸，11-连接支架，12-固定座，14-称重传感器，15-倒料斗，18-杆连接座，19-直线电机，20-传感器固定板，201-翻转板，21-出料装置，211-放置平台，214-电机，215-轴承支板，217-料斗支板，218-支撑横档，219-接料斗，220-开口，221-支撑栅格网，222-滚筒式料斗，223-弧形挡板，300-中间挡块，224-料斗腔，225-传动轴，226-轴承，240-上端箱体，241-上端开口，242-料仓，243-栅格网，244-中段箱体，245-固定座，246-第一固定板，247-第二固定板，248-第一方孔，249-第二方孔，250-支撑板，251-方形接料斗，252-第一通槽，253-第二通槽，254-连接座，255-直线轴承，256-光轴，257-电动伸缩杆，258-方形孔，259-联轴器，260-下端箱体，261-倾斜出料滑道，262-过渡平面，263-平面板，30-小车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例：饲料定量投放机，构成如图1和图2所示，包括底座1，底座1上设有支撑圆柱101，支撑圆柱101上设有绞龙102，绞龙一般设置在饲料仓库内，或者设置在饲料运输车处，绞龙102上设有进料口103，绞龙102内设有转动轴2，转动轴2上设有螺旋叶片3，转动轴2的一端设有左端盖4，绞龙102的一侧设有电机固定架104，电机固定架104上设有电动机5，电动机5的伸出端上套设有联轴器6，转动轴2通过联轴器6与电动机5相连接，所述的转动轴2的另一端设有右端盖7；所述的绞龙102下设有出料口105，出料口105下设有出料滑道8，所述的出料滑道8的一侧设有气缸固定架9，气缸固定架9上设有推动气缸10，推动气缸10的伸出端上设有连接支架11，出料滑道8通过连接支架11与推动气缸10相连接，出料滑道8的端口上设有扣合板801，扣合板与出料滑道相固定，扣合板的两侧通过滑道或者直线轴承等结构固定在绞龙的出料口上，一方面实现支撑的功能，另一方面也方便进行移动。。如图3所示，当需要出料时，出料滑道和出料口向联通，随后向下出料，当出料口下方接料的装置装满后，电动机停止转动，推动气缸推动扣合板移动，封盖住出料口，使得不再向下落料，这样设置的原因主要是考虑到电动机停止转动后，在惯性的作用下，饲料落下的量会过多，就会造成倒料斗内的饲料量不准确，影响出料的精确性；所述的出料滑道8下设有小车30，所述的小车30上设有万向轮106，小车30的一侧设有握把107，小车30上方设有固定座12，固定座12内设有直线电机19，这里直线电机也可以采用气缸等设备，如图4和5所示，直线电机19上铰接有杆连接座18，杆连接座可以是一个长铰链，使得直线电机的端部与翻转板同时有垂直方向和水平方向的自动度。杆连接座18上设有翻转板201，翻转板201的上方设有传感器固定板20，传感器固定板20上设有称重传感器14，称重传感器14上固定有倒料斗15；所述的小车30上在倒料斗15的翻转侧设有出料装置21，称重传感器经控制器连接推动气缸和电动机相连接，当倒料斗内的饲料重量达到设定的数字，控制器关停电动机，推动气缸开始启动，使得扣合板封住出料口，如果不使电动机停止转动，饲料堆积在出料口，就会对扣合板形成较大的压力，使得扣合板产生形变；所述的出料装置包括用于接料的接料腔室，接料腔室的出料口设有2个以上往复运动的运动腔室，通过运动腔室的往复运动，将接料腔室中的物料定量进行转移。

优选地，所述的出料装置21可以为旋转式的出料装置，如图6所示，出料装置21包括设置在小车30上的放置平台211，放置平台211上设有电机214，电机214的输出端连接有传动轴225，传动轴225上设有滚筒式料斗222，滚筒式料斗222上开设有2个以上作为运动腔室的料斗腔224，如图8所示，所述放置平台211上还设有轴承支板215，轴承支板215上设有轴承226，传动轴225的端部与轴承226相连接；所述的放置平台211上方设有作为接料腔室的接料斗219，接料斗219的底部设有开口220，开口220上设有支撑栅格网221，所述的开口220设置在滚筒式料斗222的上方；接料斗219的底部两侧设有弧形挡块223，接料斗219的底部中部设有中间挡块300，弧形挡块223和中间挡块300的侧面与滚筒式料斗222表面相贴合，如图13所示(图13中为了更好地表示开口、支撑栅格网等部件，使得滚筒式料斗与开口呈现爆炸图的方式)，当滚筒式接料斗的接料腔内装满饲料之后开始转动，转动90°的位置时，此时的接料腔也被翻转了90°，这个状态下接料腔内就会出现一边在进料，另一边在出料的情况，在滚筒式料斗222的两侧设置弧形挡块就很好的解决了这一问题，弧形挡块223和中间挡块300为橡胶材质，滚筒式料斗222为不锈钢材料，弧形挡块223和中间挡块300的弧形面紧紧贴住滚筒式料斗，这样既可以顺畅的转动，又能保证在滚筒式料斗222在旋转时进料和出料同时出现的情况，滚筒式料斗上设有第一料斗腔301和第二料斗腔302，此状态下第一料斗腔301为进料的状态，第二料斗腔302处于出料状态，如图9所示；如图10所示，滚筒式料斗222顺时针转动，第一料斗腔301开口被一侧的弧形挡块所阻挡，弧顶挡板223的弧面弦长大于或者等于料斗腔的开口宽度，此状态下能保证在进料的同时避免出料，第二料斗腔302为已完成出料，即将进入进料的状态；如图11所示，第一料斗腔301为出料状态，第二料斗腔302为接料状态；如图12所示，第一料斗腔301的开口被弧形挡块223所阻挡，如此有效的避免了在出料的同时进料的状态；前面所描述的为一个滚筒式料斗中第一料斗腔301和第二料斗腔302的工作状态，这里可以有几种工作方式，一种是：所述的两组的滚筒式料斗上的料斗腔的容积大小不相同，这样可以通过两组料斗腔组合得到不同的转动方案，比如第一组滚筒式料斗的料斗腔大小为2个单位，第二组滚筒式料斗的料斗腔大小为1个单位，这样在运行时，5个单位的落料量仅需要第一组滚筒式料斗转动1圈，第二组滚筒式料斗的半斗腔转1圈即可，可以大大地提高出料的速度。另一种是两种滚筒式料斗中斗腔的容量是一样的，这样落料逻辑会更会简单，所述的放置平台211上设有落料口，作为进一步的优选方案，落料口下可以放置有类似簸箕的盛放器皿，在不能进入投料的情况下，通过器皿进行投料，或者在落料口的下方设置滑道，如图7所示，滑道直接对准饲料槽，定量落下的料直接投放进饲料槽内，方便快捷。

优选地，出料装置可以是一种往复式的出料装置，如图14和15所示，包括上端箱体240，上端箱体240上设有上端开口241，上端开口241内嵌设有料仓242，料仓242的底部设有栅格网243，如图14所示；所述的上端箱体240下设有中段箱体244，中段箱体244内设有固定座245，如图17和18所示，固定座245上两侧设有第一固定板246和第二固定板247，第一固定板246和第二固定板247贴设在中段箱体244的内壁上，固定座245上设有第一方孔248和第二方孔249，固定座245上设有支撑板250；所述的固定座245上设有方形接料斗251，如图16所示，方形接料斗251设置在第一固定板246与支撑板250之间，方形接料斗251与栅格网243相对应，方形接料斗251内设有第一通槽252，第一通槽252一侧设有第二通槽253，所述的第一通槽252和第二通槽253之间设有过渡平面262，过渡平面262、第一通槽252的宽度和第二通槽253的宽度相同，所述的第一方孔248和第二方孔249之间设有平面板263，平面板263的长度与方形接料斗251的长度相同，第一通槽252与第一方孔248相对应，第二通槽253与第二方孔249相对应，方形接料斗251长边两侧设有连接座254，连接座254内直线轴承255，直线轴承255内穿设有光轴256，光轴256的一端与第一固定板246相抵触，光轴256的另一端与支撑板250相抵触；所述的第二固定板247的侧壁上设有电动伸缩杆257，支撑板250上开设有方形孔258，电动伸缩杆257穿过方形孔258，方形接料斗251与电动伸缩杆257之间设有联轴器259，方形接料斗251通过电动伸缩杆257来实现往复的出料和进料，在第一固定板和支撑板靠近方形接料斗的侧壁上设有限位开关，当移动到限位开出处会停止移动，而所谓的往复运动并不是不间断的运动，而是当在接料和出料时，电动伸缩杆257就会处于不工作的状态；所述的中段箱体244下设有下端箱体260，下端箱体260内设有倾斜出料滑道261，倾斜出料滑道261与固定座245上的第一方孔248和第二方孔249相联通；所述的第一通槽252和第二通槽253之间设有过渡平面262，过渡平面262、第一通槽252的宽度和第二通槽253的宽度相同，所述的第一方孔248和第二方孔249之间设有平面板263，平面板263的长度与方形接料斗251的长度相同，过渡平面262和平面板263主要是起到在进行进料和出料时的过渡作用，这样能有效地避免进料和出料同时进行，从而避免出料的量的不准确，如图19所示，阴影部分为落料状态，方形接料斗251处在最右端的极限位置，第一通槽落满料，如图20所示，方形接料斗251处在与平面板263相平齐的状态，料仓的底部的进料口被过渡平面262闭合，如图21和22所示，接料斗向左移动，第一通槽进行出料作业，第二通槽开始进料，如图23所示，方形接料斗251在最左端的极限位置，此时第一通槽完成出料，第二通槽完成进料。

需要指出的是，为了避免出现第一通槽和第二通槽同时进料、第一通槽或第二通槽在进料的时候出现出料，以及第一通槽和第二通槽同时出料，申请人对固定座和方形接料斗的尺寸进行了改进，固定座上的第一方孔和第二方孔之间有平面板，平面板的长度尺寸与方形接料斗的长度尺寸相一致，方形接料斗上的第一通槽和第一通槽，以及过渡平面三者的宽度尺寸相一致，当第一通槽出料时，料仓底部的进料口就会被过渡平面堵塞住，这样就有效避免了同时进出料，反之，当第二通槽出料时，料仓底部的进料口被过渡平面阻挡。

本发明的工作原理：饲料通过进料口进入绞龙，通过电动机带动转动轴，从而带动螺旋叶片对饲料进行搅拌，将饲料进行打散，使其颗粒分明，饲料通过出料滑道落入倒料斗内，倒料斗下设有称重传感器，当饲料的量达到一定的量时，电动机停转，推动气缸将出料滑道推开，扣合板对出料口封闭，随后推开小车，电动推杆伸出，将倒料斗进行倾倒，饲料被倒入出料装置，出料装置上都设有一定容积的腔，通过腔来控制出料的饲料量，提高饲养的质量。