打孔装置及铺膜打孔机的制作方法

本申请涉及农业机械技术领域，是一种打孔装置及铺膜打孔机。

背景技术：

目前钵苗移栽种植发展较快，即先使用钵体育苗，以避开低温大风等恶劣天气影响、提高植株成活率，育好苗后，再在覆膜的田地上通过移栽打孔装置进行打孔，最后将钵苗投入所打的孔内实现移栽种植。为了防止残留农膜破碎、回收困难，现有农膜的厚度逐渐加厚，而现有的移栽打孔装置的打孔部件通常为实心的柱体，通过柱体状打孔部件插入泥土形成移栽孔，在实际工作过程中，柱体状打孔部件时常会将农膜戳入土壤的移栽孔中、而农膜未打透，或者未打出与移栽孔尺寸相应的通孔，导致作物扎根及生长困难，严重时甚至造成缺苗、影响作物产量。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供了一种打孔装置及铺膜打孔机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有移栽打孔装置存在的不易打穿较厚农膜、导致作物缺苗、作物减产的问题。

本申请的技术方案之一是这样实现的：一种打孔装置，包括包括不少于一个的打孔轮圈总成，所述打孔轮圈总成包括轮圈体和打孔冲头，轮圈体的外侧沿圆周方向等距分布有冲头座孔，对应各冲头座孔处分别固定有打孔冲头，打孔冲头的外侧带有锥面，所述锥面在靠近打孔冲头端头处的外径尺寸小于其靠近冲头座孔处的外径尺寸，打孔冲头的外端头处有进土孔，打孔冲头的内部有呈锥台状的冲头内腔，冲头内腔的外端与进土孔相连通，冲头内腔的内端通过冲头座孔与轮圈体的内腔相连通，所述冲头内腔在进土孔处的内径尺寸小于其靠近冲头座孔处的内径尺寸。

进一步的，轮圈体的后端固定有轮圈端板，打孔冲头呈圆锥台状或椭圆锥台状或方锥台状或多棱锥台状。

进一步的，相邻两个冲头座孔之间的轮圈体内壁上分别设有呈倾斜布置的导土叶片，所述导土叶片的后端固定在轮圈端板上，轮圈体最下方的导土叶片的前部朝轮圈端板中心的工作移动方向倾斜并向前延伸至轮圈体的前端口处，各导土叶片绕轮圈端板中心呈阵列布置；或/和，轮圈端板中心设有端板轴孔，环绕端板轴孔均布有不少于两个的螺栓通孔。

进一步的，轮圈端板上通过螺栓通孔及螺栓固定有轮圈轴承座，轮圈轴承座内安装有打孔转轴，打孔转轴通过打孔轴座套固定有架体，轮圈体通过轮圈轴承座及端板轴孔安装在打孔转轴上并能够转动，对应轮圈轴承座左右两边的打孔转轴上分别固定安装有限位套，限位套上设有径向孔并安装有锁定螺钉，锁定螺钉的内端顶紧在打孔转轴上。

进一步的，轮圈端板上通过螺栓通孔及螺栓固定有轮圈固定套，轮圈固定套内安装有打孔转轴，打孔转轴通过打孔轴轴承座安装有架体并能够相对架体转动，轮圈体通过轮圈固定套及端板轴孔固定安装在打孔转轴上，相邻两个轮圈体上的打孔冲头呈错位布置。

本申请的技术方案之二是这样实现的：一种使用上述打孔装置的铺膜打孔机，包括机架、整形辊、开沟圆盘、展膜辊、压边轮和打孔装置，机架的前端左右两边分别固定有悬挂座，机架的前部上端固定有能够与拖拉机相连的牵引架，机架前部下端设有整形辊，整形辊后方的机架上安装有开沟圆盘，开沟圆盘后方的机架上安装有展膜辊，展膜辊上方的机架上设有膜卷架，展膜辊后方设有压边轮，压边轮后方设有覆边土圆盘，机架中部设有横架梁，横架梁左右两边分别安装有牵引杆，打孔装置包括打孔转轴、打孔轴轴承座和打孔轮圈总成，打孔转轴通过打孔轴轴承座安装在牵引杆上，打孔转轴的左右两边分别固定安装有打孔轮圈总成。

进一步的，横架梁上通过u型螺栓安装有可调铰座，所述可调铰座的上部向后上方延伸并设有撑杆安装孔，牵引杆前端铰接安装在可调铰座下部，牵引杆前部上端设有打孔撑杆座并铰接安装有打孔座簧撑杆，打孔座簧撑杆上安装有压缩弹簧，打孔座簧撑杆的上端安装在可调铰座后部的撑杆安装孔内。

进一步的，机架后端左右两边设有纵梁安装口并分别安装有可调座架，对应纵梁安装口前部的机架上设有锁定栓座并安装有锁定螺钉，可调座架的前部设有纵向架杆，纵向架杆的前部套装在纵梁安装口内并通过锁定螺钉与机架固定，可调座架的上端固定有向后延伸的座架尾板，可调座架的下部铰接有圆盘架杆，圆盘架杆的下端通过圆盘转轴安装有补土圆盘，圆盘架杆的中部上端设有圆盘撑杆座并铰接安装有圆盘架簧撑杆，圆盘架簧撑杆上安装有压缩弹簧，圆盘架簧撑杆的上端安装在座架尾板的后部。

本申请结构合理而紧凑，使用方便，其通过打孔冲头能够较容易地穿透农膜并在泥土中打出上大下小的锥状孔，便于后期钵苗的投入及固定，冲头内腔的泥土易于脱落并经轮圈体抛回田地中，具有可靠、省力、简便、高效的特点。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请实施例1的主视结构示意图；

图2是图1中a-a向的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例2的俯视结构示意图；

图4是本申请实施例3的俯视结构示意图；

图5是本申请实施例4的主视结构示意图。

图例：1为轮圈体，2为打孔冲头，3为冲头座孔，4为进土孔，5为冲头内腔，6为轮圈端板，7为端板轴孔，8为螺栓通孔，9为导土叶片，10为轮圈轴承座，11为打孔转轴，12为打孔轴座套，13为架体，14为限位套，15为锁定螺钉，16为轮圈固定套，17为打孔轴轴承座，18为机架，19为整形辊，20为开沟圆盘，21为展膜辊，22为压边轮，23为悬挂座，24为牵引架，25为膜卷架，26为覆边土圆盘，27为横架梁，28为牵引杆，29为u型螺栓，30为可调铰座，31为打孔撑杆座，32为打孔座簧撑杆，33为纵梁安装口，34为可调座架，35为锁定栓座，36为纵向架杆，37为座架尾板，38为圆盘架杆，39为圆盘撑杆座，40为补土圆盘，41为圆盘架簧撑杆。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1：如图1—2所示，该打孔装置包括不少于一个的打孔轮圈总成，所述打孔轮圈总成包括轮圈体1和打孔冲头2，轮圈体1的外侧沿圆周方向等距分布有冲头座孔3，对应各冲头座孔3处分别固定有打孔冲头2，打孔冲头2的外侧带有锥面，所述锥面在靠近打孔冲头2端头处的外径尺寸小于其靠近冲头座孔3处的外径尺寸，打孔冲头2的外端头处有进土孔4，打孔冲头2的内部有呈锥台状的冲头内腔5，冲头内腔5的外端与进土孔4相连通，冲头内腔5的内端通过冲头座孔3与轮圈体1的内腔相连通，所述冲头内腔5在进土孔4处的内径尺寸小于其靠近冲头座孔3处的内径尺寸。打孔冲头2的外侧锥面便于打孔冲头2拔出土壤，通过打孔冲头2在泥土中能够打出上大下小的锥状孔，便于后续通过人工或机械将育好的钵苗投入锥状孔中，钵苗的杯体也为上大下小的锥状，打孔冲头2打出的孔形状与钵苗的杯体形状相对应，便于钵苗的投入及固定，并且当打孔冲头2工作时再次扎入泥土中打孔时，再次进入冲头内腔5的泥土会将冲头内腔5内积存的泥土推入轮圈体1的内腔中，冲头内腔5呈锥台状有利于其内腔中的泥土脱落，随着轮圈体1的运动，轮圈体1的内腔中的泥土被抛回田地中。本申请能够安装在转轴上直接在田地的泥土上或铺有薄膜的田地上打孔，也可以安装在铺膜机械后部进行铺膜打孔作业。

如图1—2所示，轮圈体1的后端固定有轮圈端板6，打孔冲头2呈圆锥台状或椭圆锥台状或方锥台状或多棱锥台状。此外，打孔冲头2还可以为现有公知的其他带有斜面或楔形面而近似呈锥状的其他形状，例如圆锥弧面或椭圆弧面与斜平面拼合而成的锥台形状。

如图1—2所示，相邻两个冲头座孔3之间的轮圈体1内壁上分别设有呈倾斜布置的导土叶片9，所述导土叶片9的后端固定在轮圈端板6上，轮圈体1最下方的导土叶片9的前部朝轮圈端板6中心的工作移动方向倾斜并向前延伸至轮圈体1的前端口处，各导土叶片9绕轮圈端板6中心呈阵列布置。通过导土叶片9能够引导冲头内腔5内排出的泥土向轮圈体1的前端口处排出，能够有效避免泥土在轮圈体1的内腔中堆积。此外，如果是在薄膜上进行打孔作业，导土叶片9能够将轮圈体1内腔中的泥土推送至薄膜的两边，同时实现薄膜边缘的覆土。

如图1—2所示，轮圈端板6中心设有端板轴孔7，环绕端板轴孔7均布有不少于两个的螺栓通孔8。通过轮圈端板6上的端板轴孔7安装心轴，通过螺栓通孔8固定安装其他部件更加方便。

实施例2：如图3所示，轮圈端板6上通过螺栓通孔8及螺栓固定有轮圈轴承座10，轮圈轴承座10内安装有打孔转轴11，打孔转轴11通过打孔轴座套12固定有架体13，轮圈体1通过轮圈轴承座10及端板轴孔7安装在打孔转轴11上并能够转动，对应轮圈轴承座10左右两边的打孔转轴11上分别固定安装有限位套14，限位套14上设有径向孔并安装有锁定螺钉15，锁定螺钉15的内端顶紧在打孔转轴11上。打孔转轴11固定在架体13上不可转动，各轮圈体1通过轮圈轴承座10安装在打孔转轴11上，并通过一对限位套14进行左右限位，便于作物行距根据需要实现灵活地调整，并且各轮圈体1工作时自由转动、互不干扰。

实施例3：如图4所示，轮圈端板6上通过螺栓通孔8及螺栓固定有轮圈固定套16，轮圈固定套16内安装有打孔转轴11，打孔转轴11通过打孔轴轴承座17安装有架体13并能够相对架体13转动，轮圈体1通过轮圈固定套16及端板轴孔7固定安装在打孔转轴11上，相邻两个轮圈体1上的打孔冲头2呈错位布置。通过轮圈固定套16将各轮圈体1固定安装在打孔转轴11上，打孔转轴11通过打孔轴轴承座17安装在架体13上，各轮圈体1及打孔转轴11整体转动，不但便于作物行距实现灵活地调整，还能够使相邻两个轮圈体1上的打孔冲头2在工作时始终呈错位布置，从而使相邻两行的作物实现错位种植，这样通风性及透光性较好，有利于作物生长。

实施例4：如图4、5所示，该使用上述打孔装置的铺膜打孔机，包括机架18、整形辊19、开沟圆盘20、展膜辊21、压边轮22和打孔装置，机架18的前端左右两边分别固定有悬挂座23，机架18的前部上端固定有能够与拖拉机相连的牵引架24，机架18前部下端设有整形辊19，整形辊19后方的机架18上安装有开沟圆盘20，开沟圆盘20后方的机架18上安装有展膜辊21，展膜辊21上方的机架18上设有膜卷架25，展膜辊21后方设有压边轮22，压边轮22后方设有覆边土圆盘26，机架18中部设有横架梁27，横架梁27左右两边分别安装有牵引杆28，打孔装置包括打孔转轴11、打孔轴轴承座17和打孔轮圈总成，打孔转轴11通过打孔轴轴承座17安装在牵引杆28上，打孔转轴11的左右两边分别固定安装有打孔轮圈总成。通过整形辊19能够平整田地并镇压泥土，通过开沟圆盘20能够实现开沟，通过膜卷架25安装农膜卷，通过展膜辊21铺平农膜，通过压边轮22将农膜边缘压入开好的膜边沟内，通过覆边土圆盘26对农膜边缘进行覆土，通过牵引杆28带动打孔轮圈总成实现打孔。实际制造时，如图5所示，最好使展膜辊21的架体铰接在机架18上，使压边轮22的架体铰接在展膜辊21架体的后部，以使展膜辊21、压边轮22随地面起伏实现仿形运动，从而使地膜始终平整地铺放在地面上。通过该实施例，能够一次作业实现农膜铺设、盖土及打孔，经实际测试，具有铺膜平整、盖土均匀严密、膜上打孔效果优异的特点，还可以根据需要在机架18上安装滴灌带架及滴灌带铺设辊，实现一次作业完成滴灌带铺设、农膜铺设、盖土及打孔，作业效率更高。

如图5所示，横架梁27上通过u型螺栓29安装有可调铰座30，所述可调铰座30的上部向后上方延伸并设有撑杆安装孔，牵引杆28前端铰接安装在可调铰座30下部，牵引杆28前部上端设有打孔撑杆座31并铰接安装有打孔座簧撑杆32，打孔座簧撑杆32上安装有压缩弹簧，打孔座簧撑杆32的上端安装在可调铰座30后部的撑杆安装孔内。通过调节u型螺栓29，能够调整可调铰座30在横架梁27上的位置从而调节两个打孔轮圈总成的间距，通过打孔座簧撑杆32能够使打孔轮圈总成随地面起伏实现仿形运动，从而使打出的各孔深度保持均匀。

如图5所示，机架18后端左右两边设有纵梁安装口33并分别安装有可调座架34，对应纵梁安装口33前部的机架18上设有锁定栓座35并安装有锁定螺钉15，可调座架34的前部设有纵向架杆36，纵向架杆36的前部套装在纵梁安装口33内并通过锁定螺钉15与机架18固定，可调座架34的上端固定有向后延伸的座架尾板37，可调座架34的下部铰接有圆盘架杆38，圆盘架杆38的下端通过圆盘转轴安装有补土圆盘40，圆盘架杆38的中部上端设有圆盘撑杆座39并铰接安装有圆盘架簧撑杆41，圆盘架簧撑杆41上安装有压缩弹簧，圆盘架簧撑杆41的上端安装在座架尾板37的后部。通过补土圆盘40能够实现对打孔后农膜边缘的再次补充覆土，防止打孔时造成农膜边缘移位，通过圆盘架簧撑杆41能够使补土圆盘40随地面起伏实现仿形运动，从而使铲起并盖在农膜边缘的泥土厚度保持均匀。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。