一种秸秆粉碎固化的装置的制作方法

本发明涉及秸秆回收技术领域，具体地说是一种秸秆粉碎固化的装置。

背景技术：

根据2018年中国公布的统计资料，我国的粮食播种面积有17.5亿亩，粮食总产量13亿吨，按粒秆比1∶1.2估算，再加上其他作物秸秆，全国年生产秸秆近16亿吨，除去一些可被回收制作成饲料的秸秆，我国每年还有很多的无法制作成废料的秸秆被浪费，而秸秆是一种很好的燃烧物料，但由于其体积过于蓬松不易于运输。

本申请阐述一种秸秆粉碎固化的装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种秸秆粉碎固化的装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种秸秆粉碎固化的装置，包括外壳体，所述外壳体内设有开口朝上的放料腔，所述放料腔前后端壁内固定安装设有弧形块，所述弧形块下方设有与所述放料腔连通的切断腔，所述弧形块上端呈圆弧状，所述切断腔下端内连通设有上掉落管道，所述上掉落管道左端壁内连通设有右气动管道，所述右气动管道下端壁内连通设有下气动管道；所述切断腔下方设有粉碎腔，所述粉碎腔前侧设有下传动腔，所述切断腔下端延伸至所述粉碎腔内，所述粉碎腔下方设有回收腔，所述粉碎腔下端壁内连通设有下掉落管道，所述下掉落管道下端延伸至所述回收腔上端壁内，所述回收腔内设有筛选过滤组件，所述筛选过滤组件包括固定安装在所述回收腔左端壁上的固定块，所述固定块右端固定安装设有合格箱，所述合格箱内设合格连接腔，所述合格连接腔开口朝上并固定安装设有合格过滤块封住所述合格连接腔的开口处，所述回收腔右侧设有右衔接腔，所述右衔接腔右侧设有压缩腔，所述压缩腔下方设有储存箱，所述回收腔下方设有移动腔，所述合格过滤块下端面固定安装设有支撑轴，所述支撑轴滑动安装在花键套内，所述花键套转动安装在所述合格箱下端壁与所述回收腔与所述移动腔的连接处，所述压缩腔内设有固化组件；所述固化组件固化组件包括滑动安装在所述压缩腔内的挤压块，所述挤压块下端壁内设有固化腔，所述固化腔右端壁内设有复位腔，所述复位腔内滑动安装设有切断刀块，所述切断刀块左端延伸至所述固化腔内，所述固化腔下端延伸至所述储存箱上端壁内并与之连通，所述切断刀块右端面固定安装设有蓄力齿条，所述蓄力齿条右端面固定安装设有蓄力弹簧，所述蓄力弹簧上端壁内连通设有上衔接腔，所述蓄力弹簧右端固定安装在所述复位腔右端壁上，所述蓄力齿条上方设有蓄力半圆齿轮，所述蓄力半圆齿轮固定安装在蓄力轴上，所述蓄力轴前后端分别转动安装在所述上衔接腔的前后端壁内。

优选地，所述移动腔上方设有左衔接腔，所述左衔接腔位于所述右衔接腔左侧，所述支撑轴下端延伸至所述移动腔内并转动安装在气缸上端面内，所述气缸下端动力连接在固定安装在所述移动腔下端壁内的气泵上端，所述支撑轴固定安装设有位于所述移动腔内的左转动齿轮，所述左转动齿轮右侧齿轮啮合连接设有右转动齿轮，所述右转动齿轮固定安装在下转动轴上，所述下转动轴转动安装在所述移动腔与所述左衔接腔之间，所述下转动轴延伸至所述左衔接腔内固定安装设有左转动斜齿轮，所述左转动斜齿轮右侧齿轮啮合连接设有右转动斜齿轮，所述右转动斜齿轮固定安装在左转动轴上，所述左转动轴转动安装在所述左衔接腔与所述右衔接腔之间，所述左转动轴延伸至所述右衔接腔内固定安装设有下连接皮带轮，所述下连接皮带轮上方设有上连接皮带轮，所述下连接皮带轮与所述上连接皮带轮由皮带连接，所述上连接皮带轮固定安装在前连接轴上，所述右衔接腔与所述下传动腔之间。

优选地，所述前连接轴延伸至所述下传动腔内固定安装设有前粉碎斜齿轮，所述前粉碎斜齿轮后侧齿轮啮合连接设有后粉碎斜齿轮，所述后粉碎斜齿轮前侧设有固定安装在所述下传动腔前端壁内的粉碎电机，所述粉碎电机后端动力连接设有粉碎轴，沿所述粉碎腔前后中心线对称设有粉碎轴，所述粉碎轴上固定安装设有位于所述粉碎腔内的粉碎转动块，所述粉碎转动块前侧设有固定安装在位于所述下传动腔内的所述粉碎轴上的粉碎齿轮。

优选地，所述下气动管道上端壁内固定安装设有气动电机，所述气动电机下端动力连接设有吸气轴，所述吸气轴上固定安装设有上气动斜齿轮，所述上气动斜齿轮下方设有固定安装在所述吸气轴上的粉碎齿轮吸气扇，所述粉碎齿轮吸气扇下方设有固定安装在所述下气动管道左右端壁内的隔离过滤板，所述上气动斜齿轮左侧齿轮啮合连接设有下气动斜齿轮，所述下气动斜齿轮固定安装在固定块吹气轴上，所述固定块吹气轴右侧设有位于所述右气动管道左端壁内并固定安装在所述固定块吹气轴上的吹气扇，所述下气动管道下端与所述回收腔左端壁连通，所述合格连接腔右端壁内连通设有传输管道，所述传输管道绕过所述右衔接腔后侧延伸至所述压缩腔左端壁内。

优选地，所述上衔接腔上方设有右连接腔，所述右连接腔左侧设有左连接腔，所述左连接腔下方设有位于所述压缩腔上方的转动腔，所述蓄力半圆齿轮后侧设有固定安装在蓄力轴上的下转动皮带轮，所述下转动皮带轮上方设有位于所述右连接腔内的上转动皮带轮，所述下转动皮带轮与所述上转动皮带轮由皮带连接，所述上转动皮带轮固定安装在右连接轴上，所述右连接轴前后端分别转动安装在所述右连接腔的前后端壁内，所述上转动皮带轮后侧设有固定安装在所述右连接轴上的右转动皮带轮，所述右转动皮带轮左侧设有位于所述左连接腔内的左转动皮带轮，所述左转动皮带轮固定安装在上连接轴上，所述上连接轴前后端分别转动安装在所述左连接腔的前后端壁内，所述左转动皮带轮前侧设有固定安装在所述上连接轴上的上传动皮带轮，所述上传动皮带轮下方设有位于所述转动腔内的下传动皮带轮，所述上传动皮带轮与所述下传动皮带轮由皮带连接，所述下传动皮带轮固定安装在上衔接轴上，所述上衔接轴前后端分别转动安装在所述转动腔的前后端壁内，所述下传动皮带轮后侧设有固定安装在所述上衔接轴上的往复齿轮，所述往复齿轮右侧齿轮齿条啮合连接设有下连接腔，所述下连接腔下端延伸至所述压缩腔内并固定安装在所述挤压块上端面上。

优选地，所述左转动皮带轮后侧设有固定安装在所述上连接轴上的右传动皮带轮，所述右传动皮带轮左侧设有位于所述切断腔内的左传动皮带轮，所述左传动皮带轮固定安装在主动轴上，所述主动轴后端动力连接在固定安装在所述切断腔后端壁内的主动电机前端，所述左传动皮带轮前端面固定安装设有切断转动轴，所述切断转动轴内转动安装设有摆动块，所述摆动块上端转动安装设有支撑块，所述支撑块内设有上传动腔，所述摆动块上端延伸至所述上传动腔内固定安装设有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮后侧齿轮啮合连接设有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴后端转动安装在所述上传动腔的后端壁内，所述从动斜齿轮后侧设有固定安装在所述从动轴上的从动齿轮，所述切断腔后端壁上固定安装设有固定内齿块，所述从动齿轮齿轮啮合连接在所述固定内齿块内，所述摆动块下端延伸至所述切断腔内固定安装设有切断刀。

有益效果为：本发明对秸秆进行合理的回收，把已是废料的秸秆再次利用，并且防止了务农者在田地中直接燃烧秸秆来对空气造成污染，并且本发明设有粉碎回收机构来对粉碎不彻底的秸秆再次回收到粉碎腔内进行二次粉碎直至粉碎到合格状态。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a处的结构放大示意图；

图3是本发明实施例图2中b-b示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c示意图；

图5是本发明实施例图1中d处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种秸秆粉碎固化的装置，包括外壳体43，所述外壳体43内设有开口朝上的放料腔12，所述放料腔12前后端壁内固定安装设有弧形块92，所述弧形块92下方设有与所述放料腔12连通的切断腔10，所述弧形块92上端呈圆弧状，所述切断腔10下端内连通设有上掉落管道70，所述上掉落管道70左端壁内连通设有右气动管道69，所述右气动管道69下端壁内连通设有下气动管道64，所述切断腔10下方设有粉碎腔88，所述粉碎腔88前侧设有下传动腔84，所述切断腔10下端延伸至所述粉碎腔88内，所述粉碎腔88下方设有回收腔59，所述粉碎腔88下端壁内连通设有下掉落管道65，所述下掉落管道65下端延伸至所述回收腔59上端壁内，所述回收腔59内设有筛选过滤组件，所述筛选过滤组件包括固定安装在所述回收腔59左端壁上的固定块63，所述固定块63右端固定安装设有合格箱60，所述合格箱60内设合格连接腔61，所述合格连接腔61开口朝上并固定安装设有合格过滤块62封住所述合格连接腔61的开口处，所述回收腔59右侧设有右衔接腔47，所述右衔接腔47右侧设有压缩腔31，所述压缩腔31下方设有储存箱44，所述回收腔59下方设有移动腔94，所述合格过滤块62下端面固定安装设有支撑轴55，所述支撑轴55滑动安装在花键套57内，所述花键套57转动安装在所述合格箱60下端壁与所述回收腔59与所述移动腔94的连接处，所述压缩腔31内设有固化组件，所述固化组件固化组件包括滑动安装在所述压缩腔31内的挤压块32，所述挤压块32下端壁内设有固化腔33，所述固化腔33右端壁内设有复位腔39，所述复位腔39内滑动安装设有切断刀块42，所述切断刀块42左端延伸至所述固化腔33内，所述固化腔33下端延伸至所述储存箱44上端壁内并与之连通，所述切断刀块42右端面固定安装设有蓄力齿条41，所述蓄力齿条41右端面固定安装设有蓄力弹簧40，所述蓄力弹簧40上端壁内连通设有上衔接腔38，所述蓄力弹簧40右端固定安装在所述复位腔39右端壁上，所述蓄力齿条41上方设有蓄力半圆齿轮37，所述蓄力半圆齿轮37固定安装在蓄力轴36上，所述蓄力轴36前后端分别转动安装在所述上衔接腔38的前后端壁内。

有益地，所述移动腔94上方设有左衔接腔49，所述左衔接腔49位于所述右衔接腔47左侧，所述支撑轴55下端延伸至所述移动腔94内并转动安装在气缸54上端面内，所述气缸54下端动力连接在固定安装在所述移动腔94下端壁内的气泵53上端，所述支撑轴55固定安装设有位于所述移动腔94内的左转动齿轮56，所述左转动齿轮56右侧齿轮啮合连接设有右转动齿轮52，所述右转动齿轮52固定安装在下转动轴51上，所述下转动轴51转动安装在所述移动腔94与所述左衔接腔49之间，所述下转动轴51延伸至所述左衔接腔49内固定安装设有左转动斜齿轮50，所述左转动斜齿轮50右侧齿轮啮合连接设有右转动斜齿轮48，所述右转动斜齿轮48固定安装在左转动轴46上，所述左转动轴46转动安装在所述左衔接腔49与所述右衔接腔47之间，所述左转动轴46延伸至所述右衔接腔47内固定安装设有下连接皮带轮45，所述下连接皮带轮45上方设有上连接皮带轮66，所述下连接皮带轮45与所述上连接皮带轮66由皮带连接，所述上连接皮带轮66固定安装在前连接轴82上，所述右衔接腔47与所述下传动腔84之间，所述粉碎电机85带动所述粉碎轴90转动同时带动所述后粉碎斜齿轮86转动从而使后粉碎斜齿轮86带动所述前粉碎斜齿轮83转动，所述前粉碎斜齿轮83转动从而带动所述前连接轴82转动，所述前连接轴82转动从而带动所述上连接皮带轮66转动，所述上连接皮带轮66转动通过皮带从而带动所述下连接皮带轮45转动，所述下连接皮带轮45转动从而带动所述左转动轴46转动，所述左转动轴46转动从而带动所述右转动斜齿轮48转动，所述右转动斜齿轮48转动从而带动所述左转动斜齿轮50转动，所述左转动斜齿轮50转动从而带动所述下转动轴51转动，所述下转动轴51转动从而带动所述右转动齿轮52转动，所述右转动齿轮52转动从而带动所述左转动齿轮56转动，所述左转动齿轮56转动从而带动所述支撑轴55转动，所述支撑轴55转动从而带动所述合格过滤块62转动，同时启动所述气泵53，使气泵53上下往复移动，所述气泵53上下往复移动从而带动所述气缸54上下往复移动，所述气缸54上下往复移动从而带动所述合格过滤块62上下往复移动，所述合格过滤块62向上移动时，所述左转动齿轮56与所述右转动齿轮52齿轮分离从而使所述合格过滤块62停止转动，当所述合格过滤块62向下移动时，所述右转动齿轮52与所述左转动齿轮56再次齿轮啮合从而带动所述合格过滤块62转动，从而使所述合格过滤块62形成一个上下移动对所述合格过滤块62上被粉碎的秸秆通过所述合格过滤块62的过滤把合格的秸秆过滤至合格连接腔61内，然后通过所述传输管道58进入所述压缩腔31内，而过大不合格的秸秆通过所述合格过滤块62的转动从而被离心力带动至所述回收腔59内。

有益地，所述前连接轴82延伸至所述下传动腔84内固定安装设有前粉碎斜齿轮83，所述前粉碎斜齿轮83后侧齿轮啮合连接设有后粉碎斜齿轮86，所述后粉碎斜齿轮86前侧设有固定安装在所述下传动腔84前端壁内的粉碎电机85，所述粉碎电机85后端动力连接设有粉碎轴90，沿所述粉碎腔88前后中心线对称设有粉碎轴90，所述粉碎轴90上固定安装设有位于所述粉碎腔88内的粉碎转动块89，所述粉碎转动块89前侧设有固定安装在位于所述下传动腔84内的所述粉碎轴90上的粉碎齿轮87，所述粉碎电机85带动所述粉碎轴90转动，所述粉碎轴90转动从而带动所述粉碎转动块89与所述粉碎齿轮87转动，从而使对称的粉碎转动块89通过对称的粉碎齿轮87相互相反方向转动，从而对落到对称的粉碎转动块89中间的秸秆进行粉的秸秆粉碎。

有益地，所述下气动管道64上端壁内固定安装设有气动电机11，所述气动电机11下端动力连接设有吸气轴97，所述吸气轴97上固定安装设有上气动斜齿轮67，所述上气动斜齿轮67下方设有固定安装在所述吸气轴97上的粉碎齿轮87吸气扇71，所述粉碎齿轮87吸气扇71下方设有固定安装在所述下气动管道64左右端壁内的隔离过滤板99，所述上气动斜齿轮67左侧齿轮啮合连接设有下气动斜齿轮68，所述下气动斜齿轮68固定安装在固定块63吹气轴34上，所述固定块63吹气轴34右侧设有位于所述右气动管道69左端壁内并固定安装在所述固定块63吹气轴34上的吹气扇81，所述下气动管道64下端与所述回收腔59左端壁连通，所述合格连接腔61右端壁内连通设有传输管道58，所述传输管道58绕过所述右衔接腔47后侧延伸至所述压缩腔31左端壁内，驱动所述气动电机11从而所述气动电机11带动所述吸气轴97转动，所述吸气轴97转动从而带动所述吸气扇71与所述上气动斜齿轮67转动，所述上气动斜齿轮67转动从而带动所述下气动斜齿轮68转动，所述下气动斜齿轮68转动从而带动所述吹气轴34转动，所述吹气轴34转动从而带动所述吹气扇81转动，所述吸气扇71转动产生吸力把所述回收腔59内粉碎不合格的秸秆吸到所述隔离过滤板99下方，然后所述吹气扇81转动从而产生吹力把所述隔离过滤板99下方的下连接腔30上下往复移动吹动至所述右气动管道69内，然后通过所述右气动管道69进入所述上掉落管道70内，然后通过上掉落管道70再次进入所述粉碎腔88内粉碎直至合格。

有益地，所述上衔接腔38上方设有右连接腔25，所述右连接腔25左侧设有左连接腔17，所述左连接腔17下方设有位于所述压缩腔31上方的转动腔29，所述蓄力半圆齿轮37后侧设有固定安装在蓄力轴36上的下转动皮带轮35，所述下转动皮带轮35上方设有位于所述右连接腔25内的上转动皮带轮22，所述下转动皮带轮35与所述上转动皮带轮22由皮带连接，所述上转动皮带轮22固定安装在右连接轴24上，所述右连接轴24前后端分别转动安装在所述右连接腔25的前后端壁内，所述上转动皮带轮22后侧设有固定安装在所述右连接轴24上的右转动皮带轮23，所述右转动皮带轮23左侧设有位于所述左连接腔17内的左转动皮带轮21，所述左转动皮带轮21固定安装在上连接轴20上，所述上连接轴20前后端分别转动安装在所述左连接腔17的前后端壁内，所述左转动皮带轮21前侧设有固定安装在所述上连接轴20上的上传动皮带轮19，所述上传动皮带轮19下方设有位于所述转动腔29内的下传动皮带轮27，所述上传动皮带轮19与所述下传动皮带轮27由皮带连接，所述下传动皮带轮27固定安装在上衔接轴28上，所述上衔接轴28前后端分别转动安装在所述转动腔29的前后端壁内，所述下传动皮带轮27后侧设有固定安装在所述上衔接轴28上的往复齿轮26，所述往复齿轮26右侧齿轮齿条啮合连接设有下连接腔30，所述下连接腔30下端延伸至所述压缩腔31内并固定安装在所述挤压块32上端面上，所述上传动皮带轮19转动通过皮带从而带动所述下传动皮带轮27转动，所述下传动皮带轮27转动从而带动所述上衔接轴28转动，所述上衔接轴28转动从而带动所述往复齿轮26转动，所述往复齿轮26转动从而带动所述下连接腔30上下往复移动，所述下连接腔30上下往复移动从而带动所述挤压块32先向下移动把所述压缩腔31内被粉碎的秸秆压缩至所述固化腔33内，然后向上移动复位，然后在向下移动压缩秸秆，直至所述固化腔33内的秸秆到达一定密度，从而使所述挤压块32向下移动带动被固化的秸秆推动所述切断刀块42向右移动，所述切断刀块42向右移动从而带动所述蓄力齿条41与所述蓄力半圆齿轮37齿轮齿条啮合连接，从而所述蓄力半圆齿轮37转动带动所述蓄力齿条41向右移动再度压缩所述蓄力弹簧40，当所述蓄力半圆齿轮37转动至不与所述蓄力齿条41齿轮齿条啮合连接后，所述蓄力齿条41受到所述蓄力弹簧40的回弹力迅速向左移动，从而把所述固化腔33内的被固化的秸秆切断，然后进行向一段的秸秆固化，而被切断下来的秸秆落入所述储存箱44内存放。

有益地，所述左转动皮带轮21后侧设有固定安装在所述上连接轴20上的右传动皮带轮18，所述右传动皮带轮18左侧设有位于所述切断腔10内的左传动皮带轮75，所述左传动皮带轮75固定安装在主动轴16上，所述主动轴16后端动力连接在固定安装在所述切断腔10后端壁内的主动电机74前端，所述左传动皮带轮75前端面固定安装设有切断转动轴15，所述切断转动轴15内转动安装设有摆动块14，所述摆动块14上端转动安装设有支撑块73，所述支撑块73内设有上传动腔76，所述摆动块14上端延伸至所述上传动腔76内固定安装设有主动斜齿轮77，所述主动斜齿轮77后侧齿轮啮合连接设有从动斜齿轮78，所述从动斜齿轮78固定安装在从动轴79上，所述从动轴79后端转动安装在所述上传动腔76的后端壁内，所述从动斜齿轮78后侧设有固定安装在所述从动轴79上的从动齿轮80，所述切断腔10后端壁上固定安装设有固定内齿块72，所述从动齿轮80齿轮啮合连接在所述固定内齿块72内，所述摆动块14下端延伸至所述切断腔10内固定安装设有切断刀13，所述主动电机74带动所述主动轴16往复转动，所述主动轴16转动从而带动所述左传动皮带轮75转动与所述切断转动轴15摆动，所述切断转动轴15摆动从而带动所述从动齿轮80在所述固定内齿块72内转动，所述从动齿轮80转动从而带动所述从动轴79转动，所述从动轴79转动从而带动所述从动斜齿轮78转动，所述从动斜齿轮78转动从而带动所述主动斜齿轮77转动，所述主动斜齿轮77转动从而带动所述摆动块14转动，所述摆动块14转动从而带动所述切断刀13转动，所述切断刀13转动从而对所述切断腔10内的秸秆切断。

开始工作时：1.启动所述主动电机74与所述粉碎电机85，所述主动电机74带动所述主动轴16往复转动，所述主动轴16转动从而带动所述左传动皮带轮75转动与所述切断转动轴15摆动，所述切断转动轴15摆动从而带动所述从动齿轮80在所述固定内齿块72内转动，所述从动齿轮80转动从而带动所述从动轴79转动，所述从动轴79转动从而带动所述从动斜齿轮78转动，所述从动斜齿轮78转动从而带动所述主动斜齿轮77转动，所述主动斜齿轮77转动从而带动所述摆动块14转动，所述摆动块14转动从而带动所述切断刀13转动，所述切断刀13转动从而对所述切断腔10内的秸秆切断，被切断的秸秆通过所述上掉落管道70进入所述粉碎腔88内落到两个对称的所述粉碎转动块89中间。

2.所述粉碎电机85带动所述粉碎轴90转动，所述粉碎轴90转动从而带动所述粉碎齿轮87与所述后粉碎斜齿轮86转动，所述粉碎齿轮87与所述粉碎轴90转动从而带动对称的粉碎转动块89相互相反方向转动，从而对落到两根所述粉碎转动块89中间的秸秆粉碎，同时所述后粉碎斜齿轮86转动从而带动所述前粉碎斜齿轮83转动，所述前粉碎斜齿轮83转动从而带动所述前连接轴82转动，所述前连接轴82转动从而带动所述上连接皮带轮66转动，所述上连接皮带轮66转动通过皮带从而带动所述下连接皮带轮45转动，所述下连接皮带轮45转动从而带动所述左转动轴46转动，所述左转动轴46转动从而带动所述右转动斜齿轮48转动，所述右转动斜齿轮48转动从而带动所述左转动斜齿轮50转动，所述左转动斜齿轮50转动从而带动所述下转动轴51转动，所述下转动轴51转动从而带动所述右转动齿轮52转动，所述右转动齿轮52转动从而带动所述左转动齿轮56转动，所述左转动齿轮56转动从而带动所述支撑轴55转动，所述支撑轴55转动从而带动所述合格过滤块62转动，同时启动所述气泵53，使气泵53上下往复移动，所述气泵53上下往复移动从而带动所述气缸54上下往复移动，所述气缸54上下往复移动从而带动所述合格过滤块62上下往复移动，所述合格过滤块62向上移动时，所述左转动齿轮56与所述右转动齿轮52齿轮分离从而使所述合格过滤块62停止转动，当所述合格过滤块62向下移动时，所述右转动齿轮52与所述左转动齿轮56再次齿轮啮合从而带动所述合格过滤块62转动，从而使所述合格过滤块62形成一个上下移动对所述合格过滤块62上被粉碎的秸秆通过所述合格过滤块62的过滤把合格的秸秆过滤至合格连接腔61内，然后通过所述传输管道58进入所述压缩腔31内，而过大不合格的秸秆通过所述合格过滤块62的转动从而被离心力带动至所述回收腔59内。

3.与此同时启动所述气动电机11，所述气动电机11带动所述吸气轴97转动，所述吸气轴97转动从而带动所述吸气扇71与所述上气动斜齿轮67转动，所述上气动斜齿轮67转动从而带动所述下气动斜齿轮68转动，所述下气动斜齿轮68转动从而带动所述吹气轴34转动，所述吹气轴34转动从而带动所述吹气扇81转动，所述吸气扇71转动产生吸力把所述回收腔59内粉碎不合格的秸秆吸到所述隔离过滤板99下方，然后所述吹气扇81转动从而产生吹力把所述隔离过滤板99下方的下连接腔30上下往复移动吹动至所述右气动管道69内，然后通过所述右气动管道69进入所述上掉落管道70内，然后通过上掉落管道70再次进入所述粉碎腔88内粉碎直至合格。

4.与此同时，所述左传动皮带轮75转动通过皮带从而带动所述右传动皮带轮18转动，所述右传动皮带轮18转动从而带动所述上连接轴20转动，所述上连接轴20转动从而带动所述左转动皮带轮21与所述上传动皮带轮19转动，所述左转动皮带轮21转动从而带动所述右转动皮带轮23转动，所述右转动皮带轮23转动从而带动所述右连接轴24转动，所述右连接轴24转动从而带动所述上转动皮带轮22转动，所述上转动皮带轮22转动通过皮带从而带动所述下转动皮带轮35转动，所述下转动皮带轮35转动从而带动所述蓄力轴36转动，所述蓄力轴36转动从而带动所述蓄力半圆齿轮37转动。

5.所述上传动皮带轮19转动通过皮带从而带动所述下传动皮带轮27转动，所述下传动皮带轮27转动从而带动所述上衔接轴28转动，所述上衔接轴28转动从而带动所述往复齿轮26转动，所述往复齿轮26转动从而带动所述下连接腔30上下往复移动，所述下连接腔30上下往复移动从而带动所述挤压块32先向下移动把所述压缩腔31内被粉碎的秸秆压缩至所述固化腔33内，然后向上移动复位，然后在向下移动压缩秸秆，直至所述固化腔33内的秸秆到达一定密度，从而使所述挤压块32向下移动带动被固化的秸秆推动所述切断刀块42向右移动，所述切断刀块42向右移动从而带动所述蓄力齿条41与所述蓄力半圆齿轮37齿轮齿条啮合连接，从而所述蓄力半圆齿轮37转动带动所述蓄力齿条41向右移动再度压缩所述蓄力弹簧40，当所述蓄力半圆齿轮37转动至不与所述蓄力齿条41齿轮齿条啮合连接后，所述蓄力齿条41受到所述蓄力弹簧40的回弹力迅速向左移动，从而把所述固化腔33内的被固化的秸秆切断，然后进行向一段的秸秆固化，而被切断下来的秸秆落入所述储存箱44内存放。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。