单体苗钵及钵盘的制作方法

1.本发明涉及育苗器具技术领域，尤其涉及一种单体苗钵及钵盘。


背景技术：

2.现有的种植用制品，以普通塑料苗钵和钵盘为例，在秧苗移栽的过程中，需要将苗钵与秧苗或者钵盘与秧苗分离，而以上分离工作的劳动强度高，工作效率低。并且，废弃后的苗钵和钵盘如果处理不善，会对环境造成严重污染。因此，为了解决上述问题，对环境友好的可降解苗钵和钵盘应运而生。
3.目前，现有技术中有多种对环境友好的可降解苗钵和钵盘，例如：玉米秸秆材料制作的苗钵和钵盘、甘蔗渣材料制作的苗钵和钵盘、采用聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料以及其他具有类似性质的复合材料制作的苗钵和钵盘等，虽然这些苗钵和钵盘很好地解决了废弃后的苗钵和钵盘的处理问题，避免了环境的污染，但是，采用这些材料制作的苗钵和钵盘在秧苗移栽的过程中仍然需要较长时间降解。
4.因此，现有技术中缺少一种在秧苗移栽的过程中能够同时被破坏粉碎以提高降解速度且对环境友好的可降解的苗钵及钵盘。


技术实现要素：

5.本发明的发明目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种在秧苗移栽的过程中能够同时被破坏粉碎且对环境友好的可降解苗钵及钵盘，用于解决现有技术中的苗钵和钵盘由于在秧苗移栽的过程中不能够同时被破坏粉碎，而不易于被快速降解的问题。
6.根据本发明的一个方面，提供了一种单体苗钵，包括：钵体和底盘；其中，钵体具有第一开口和第二开口；底盘设置于第二开口，与钵体形成一体结构的单体苗钵；钵体和底盘中的至少一个为拼接结构。
7.可选地，在钵体为拼接结构时，钵体包括：一个或者多个钵体拼接部件，一个或者多个钵体拼接部件形成具有第一开口和第二开口的钵体；底盘的形状及大小与第二开口的形状及大小相互匹配；
8.或者，在底盘为拼接结构时，底盘包括：一个或者多个底盘拼接部件，一个或者多个底盘拼接部件形成与第二开口的大小相互匹配的底盘；钵体为具有第一开口和第二开口的中空壳体；
9.或者，在钵体和底盘都为拼接结构时，钵体包括：一个或者多个钵体拼接部件，一个或者多个钵体拼接部件形成具有第一开口和第二开口的钵体；底盘包括：一个或者多个底盘拼接部件，一个或者多个底盘拼接部件形成与第二开口的大小相互匹配的底盘。
10.可选地，多个钵体拼接部件包括：多个第一钵体拼接部件和多个第二钵体拼接部件；其中，每个第一钵体拼接部件相对的两端相互拼接后，沿同一中心轴线依次设置；每个第二钵体拼接部件按照第一预设角度依次拼接多个第一钵体拼接部件；位于中心轴线最上端和最下端的第一钵体拼接部件分别对应形成第一开口和第二开口；底盘设置于第二开
口，与多个第二钵体拼接部件连接形成一体结构的单体苗钵；
11.或者，多个钵体拼接部件包括：多个第一钵体拼接部件和多个第二钵体拼接部件；其中，每个第一钵体拼接部件相对的两端相互拼接后，沿同一中心轴线依次设置；每个第二钵体拼接部件按照第一预设角度依次拼接多个第一钵体拼接部件，且多个第二钵体拼接部件的下端超出位于中心轴线最下端的第一钵体拼接部件；位于中心轴线最上端的第一钵体拼接部件形成第一开口，多个第二钵体拼接部件的下端共同形成第二开口；底盘设置于第二开口，与多个第二钵体拼接部件的下端连接形成一体结构的单体苗钵；
12.或者，多个钵体拼接部件包括：一个第一钵体拼接部件和多个第二钵体拼接部件；其中，第一钵体拼接部件相对的两端相互拼接；多个第二钵体拼接部件按照第一预设角度拼接设置于第一钵体拼接部件上，且多个第二钵体拼接部件的下端超出第一钵体拼接部件；第一钵体拼接部件拼接后的上端口形成第一开口，多个第二钵体拼接部件的下端共同形成第二开口；底盘设置于第二开口，与多个第二钵体拼接部件的下端连接形成一体结构的单体苗钵。
13.可选地，在底盘包括一个底盘拼接部件时，底盘拼接部件设置于第二开口，与钵体连接形成多个第二透孔；
14.或者，在底盘包括多个底盘拼接部件时，多个底盘拼接部件按照第二预设角度相交于同一区域，且在多个底盘拼接部件设置于第二开口时，钵体与多个底盘拼接部件连接形成多个第二透孔；
15.或者，在底盘包括至少三个底盘拼接部件时，至少三个底盘拼接部件按照第二预设角度两两相交于不同区域，且至少三个底盘拼接部件相互拼接形成多个第二透孔以及在至少三个底盘拼接部件设置于第二开口时，钵体与至少三个底盘拼接部件连接形成多个第二透孔。
16.可选地，相邻两个第一钵体拼接部件间隔设置，且相邻两个第二钵体拼接部件间隔设置；多个第一钵体拼接部件与多个第二钵体拼接部件拼接形成多个第一透孔；
17.或者，相邻两个第一钵体拼接部件间隔设置，且相邻两个第二钵体拼接部件间隔设置；多个第一钵体拼接部件与多个第二钵体拼接部件拼接形成多个第一透孔以及多个第二钵体拼接部件与底盘连接形成多个第一透孔；
18.或者，相邻两个第二钵体拼接部件间隔设置；多个第二钵体拼接部件与底盘连接形成多个第一透孔。
19.可选地，钵体上进一步设置有至少一个第一透孔；和/或，底盘上进一步设置有至少一个第二透孔。
20.可选地，第二钵体拼接部件上进一步设置有钵体结合部件；和/或，底盘拼接部件上进一步设置有底盘结合部件。
21.可选地，该单体苗钵还包括：支撑钵体和/或支撑底盘；其中，
22.支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的内侧或者设置于钵体的外侧；
23.支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘朝向钵体的一侧或者设置于底盘远离钵体的一侧。
24.可选地，支撑底盘上设置有至少一个第三透孔；至少一个第三透孔的垂直投影与至少一个第二透孔的垂直投影具有重叠区域。
25.可选地，该单体苗钵还包括：营养缓释体和/或农药缓释体；其中，营养缓释体，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的内部，和/或，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的表面；农药缓释体，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的内部，和/或，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的表面；
26.和/或，该单体苗钵还包括：至少一个破坏结构，至少一个破坏结构设置于钵体上，用于破坏钵体；优选地，至少一个破坏结构包括：位于第一开口位置的钵体上的至少一个缺口结构；优选地，至少一个缺口结构的形状为三角形、半圆形、长方形或者正方形。
27.可选地，底盘拼接部件与底盘拼接部件连接的第二钵体拼接部件为整体化结构。
28.可选地，钵体的形状为圆柱体、棱柱体、圆台体、棱台体或者球体；和/或，第一预设角度为90度、30度、45度或60度；和/或，第二预设角度为90度、30度、45度或60度；和/或，钵体和/或底盘的材料为聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料。
29.根据本发明的另一个方面，提供了一种钵盘，包括：多个上述单体苗钵；多个单体苗钵连接形成一体结构的钵盘；优选地，多个单体苗钵通过连接部件连接形成一体结构的钵盘。
30.本发明提供的单体苗钵及钵盘，具有如下有益效果：
31.(1)本发明提供的单体苗钵及钵盘，在秧苗移栽的过程中能够同时被破坏粉碎，从而使破坏粉碎后的单体苗钵及钵盘能够更快地被降解；
32.(2)本发明提供的单体苗钵及钵盘，由于在秧苗移栽的过程中能够同时被破坏粉碎，因此，其不会限制秧苗根系的生长，并且能够将破坏粉碎后的材料作为养料促进秧苗根系的生长；
33.(3)本发明提供的单体苗钵及钵盘，对环境友好，保护了环境，同时其结构及制作工艺简单，成本低廉，适合大规模工业化生产。
附图说明
34.图1a为本发明提供的单体苗钵的实施例一的一分解结构示意图；
35.图1b为本发明提供的单体苗钵的实施例一的另一分解结构示意图；
36.图1c为本发明提供的单体苗钵的实施例一的又一分解结构示意图；
37.图1d为本发明提供的单体苗钵的实施例二的分解结构示意图；
38.图2a为本发明提供的单体苗钵的实施例三的分解结构示意图；
39.图2b为本发明提供的单体苗钵的实施例四的分解结构示意图；
40.图3a为本发明提供的单体苗钵的实施例五的立体结构示意图；
41.图3b为本发明实施例五提供的单体苗钵设置有支撑钵体和支撑底盘的分解结构示意图；
42.图4a为本发明提供的钵盘的实施例的一立体结构示意图；
43.图4b为本发明提供的钵盘的实施例的另一立体结构示意图。
具体实施方式
44.为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。
45.本发明提供了一种单体苗钵，该单体苗钵包括：钵体和底盘；其中，钵体具有第一开口和第二开口；底盘设置于第二开口，与钵体形成一体结构的单体苗钵；钵体和底盘中的至少一个为拼接结构。其包括以下三种可选实施方式：
46.在第一种可选实施方式中，在钵体为拼接结构，且底盘不为拼接结构时，钵体包括：一个或者多个钵体拼接部件，一个或者多个钵体拼接部件形成具有第一开口和第二开口的钵体；底盘的形状及大小与第二开口的形状及大小相互匹配。在第二种可选实施方式中，在底盘为拼接结构，且钵体不为拼接结构时，底盘包括：一个或者多个底盘拼接部件，一个或者多个底盘拼接部件形成与第二开口的大小相互匹配的底盘；钵体为具有第一开口和第二开口的中空壳体。在第三种可选实施方式中，在钵体和底盘都为拼接结构时，钵体包括：一个或者多个钵体拼接部件，一个或者多个钵体拼接部件形成具有第一开口和第二开口的钵体；底盘包括：一个或者多个底盘拼接部件，一个或者多个底盘拼接部件形成与第二开口的大小相互匹配的底盘。
47.在本发明中，钵体的形状可以为圆柱体、棱柱体、圆台体、棱台体或者球体。当然，本领域技术人员还可以根据实际需要选择其他形状的钵体，此处不作限定。另外，钵体拼接部件的形状和/或底盘拼接部件的形状本领域技术人员也可以根据实际需要进行选择，此处不作限定，例如：钵体拼接部件的形状和底盘拼接部件的形状为带状。
48.为了使本领域技术人员更为清楚地理解本发明提供的单体苗钵，下面以钵体的形状为圆柱体，钵体拼接部件和底盘拼接部件的形状都为带状为例，通过实施例一至实施例五对本发明提供的单体苗钵进行详细介绍。
49.实施例一
50.图1a为本发明提供的单体苗钵的实施例一的一分解结构示意图。如图1a所示，该单体苗钵包括：钵体10和底盘20；其中，钵体10为拼接结构，其包括：多个钵体拼接部件(图中未标出)，多个钵体拼接部件拼接形成具有第一开口101、第二开口102和多个第一透孔103的圆柱钵体10；底盘20不为拼接结构，其形状及大小与第二开口102的形状及大小相互匹配；在底盘20设置于第二开口102时，钵体10与底盘20形成一体结构的单体苗钵；底盘20朝向钵体10的一侧与钵体10的内侧形成有种植空间(图中未标出)。
51.具体地，钵体10包括：7个带状钵体拼接部件，该7个钵体拼接部件又进一步包括：3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105。其中，每个第一钵体拼接部件104短边相对的两端相互拼接形成圆环结构，并沿同一中心轴线依次等间隔设置3个圆环结构；每个第二钵体拼接部件105按照90度的第一预设角度依次拼接3个第一钵体拼接部件104，且相邻两个第二钵体拼接部件105之间等间隔设置；位于中心轴线最上端和最下端的第一钵体拼接部件104分别对应形成第一开口101和第二开口102；相邻两个第一钵体拼接部件104之间的间隔区域与相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔区域的重叠区域形成第一透孔103，因此，图1a中的钵体10具有8个第一透孔103；在底盘20设置于第二开口102时，4个第二钵体拼接部件105与底盘20连接形成一体结构的单体苗钵。
52.其中，钵体10为拼接形成的中空圆柱壳体，第一开口101位于中空圆柱壳体的上底面(即钵体10的上底面)位置处，第二开口102位于中空圆柱壳体的下底面(即钵体10的下底面)位置处，第一开口101与第二开口102正相对，且第一开口101、第二开口102、钵体10的上底面和钵体10的下底面的形状及大小都相同，即都为大小相同的圆形。应当理解的是，第一
开口101和第二开口102不仅可以如图1a所示分别位于钵体10的上底面和钵体10的下底面位置处，还可以位于钵体10的其他位置处，但是必须保证第一开口101与第二开口102无相交区域(即无相交点、无相交线和无相交面)。
53.第一开口101和第二开口102的形状除了拼接为图1a所示的圆形外，还可以拼接为其他形状，如长方形、正方形、三角形、梯形、菱形等，此处不作限定；而第一开口101和第二开口102的大小本领域技术人员也可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
54.另外，第一开口101的形状与第二开口102的形状可以相同或者不同，第一开口101的大小与第二开口102的大小也可以相同或者不同。例如：可以在如图1a所示的钵体10的上底面和下底面上分别对应拼接一个长方形的第一开口和一个长方形的第二开口，且第一开口的大小与第二开口的大小相等；或者可以在如图1a所示的钵体10的上底面和下底面上分别对应拼接一个长方形的第一开口和一个长方形的第二开口，且第一开口的大小与第二开口的大小不相等；或者可以在如图1a所示的钵体10的上底面上拼接一个长方形的第一开口，在钵体10的下底面上拼接一个小于钵体10的下底面面积的圆形的第二开口。
55.其中，第一预设角度不仅可以为图1a所示的90度，还可以为30度、45度、60度等，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。应当理解的是，第一预设角度是指相互拼接的第一钵体拼接部件和第二钵体拼接部件形成的夹角。
56.在本实施例中，由于3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105都为大小相同的带状结构，又由于相邻两个第一钵体拼接部件104之间和相邻两个第二钵体拼接部件105之间都等间隔设置，且相邻两个第一钵体拼接部件104之间的间隔小于相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔，因此，3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105相互拼接后形成的8个第一透孔103为大小相等的长方形。但是，若其他条件不变，相邻两个第一钵体拼接部件104之间的间隔等于相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔，则3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105相互拼接后形成的8个第一透孔103为大小相等的正方形。
57.其中，第一透孔103的设置位置、数量、形状和大小都与采取的拼接方式有关，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
58.另外，相邻两个第一钵体拼接部件104之间和相邻两个第二钵体拼接部件105之间不限于等间隔设置，也可以不等间隔设置，还可以无间隔(如重叠)设置，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。但是，应当注意的是，若相邻两个第一钵体拼接部件104之间和相邻两个第二钵体拼接部件105之间中的任意一个无间隔设置，则不会在其之间拼接形成对应的第一透孔103。
59.图1a中的底盘20的形状及大小与第二开口的形状及大小相同，都为大小相同的圆形，即底盘20的形状及大小与第二开口的形状及大小相互匹配。其中，底盘20的形状并不限于图1a所示的圆形，还可以为其他形状，如长方形、正方形、三角形、梯形、菱形等，此处不作限定；而底盘20的大小不仅可以等于第二开口的大小，还可以大于第二开口的大小，从而使底盘20设置于第二开口时，钵体10与底盘20能够形成一体结构，如在图1a中，圆形底盘20的大小等于圆形第二开口的大小，即圆形底盘20的直径大小等于圆形第二开口的直径大小，从而使底盘20设置于第二开口时，钵体10与底盘20形成一体结构。
60.进一步地，底盘20上可设置有至少一个第二透孔201；其中，第二透孔201的形状可
以为圆形、长方形、正方形、三角形、梯形、菱形、半圆形、扇形等，此处不作限定。而第二透孔201的大小本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
61.此外，本领域技术人员也可以根据实际需要选择第二透孔201的设置位置和/或数量，此处不作限定。优选地，当第二透孔201的数量为一个时，第二透孔201设置于底盘20的中心位置处，如图1a所示；当第二透孔201的数量为多个时，多个第二透孔201均匀阵列设置于底盘20上。
62.图1b所示的单体苗钵为图1a所示的单体苗钵的另一种可选实施方式，该单体苗钵与图1a所示的单体苗钵的不同之处仅在于：4个第二钵体拼接部件105的下端都超出位于中心轴线最下端的第一钵体拼接部件104；位于中心轴线最上端的第一钵体拼接部件104形成第一开口101，4个第二钵体拼接部件105的下端共同形成第二开口102；在底盘20设置于第二开口102时，4个第二钵体拼接部件105的下端与底盘20连接形成一体结构的单体苗钵，并且位于中心轴线最下端的第一钵体拼接部件104、4个第二钵体拼接部件105和底盘20还进一步形成了4个第一透孔103，也就是说，该钵体10具有由3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105拼接形成的8个第一透孔103以及由4个第二钵体拼接部件105和底盘20连接形成的4个第一透孔103，即12个第一透孔103。除了上述不同之外，图1b所示的单体苗钵均与图1a所示的单体苗钵相同，此处不再赘述。
63.在本实施例中，结合图1a和图1c，为了便于4个第二钵体拼接部件105与底盘20连接形成一体结构的单体苗钵，可以在任意一个或者多个第二钵体拼接部件105上进一步设置钵体结合部件106。其中，钵体结合部件106的设置位置、数量和/或形状本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
64.优选地，如图1c所示，在每个第二钵体拼接部件105的下端水平设置一个与第二钵体拼接部件105等宽且指向钵体10的中心轴线方向的长方形钵体结合部件106。在该种设置方式中，由于4个钵体结合部件106能够起到支撑、托起的作用，因此，可以从第一开口101进入直接将底盘20设置于4个钵体结合部件106上，而不采用现有技术中的连接工艺进行连接，当然，为了使4个钵体结合部件106与底盘20牢固的连接，也可以从第一开口101进入采用现有技术中的连接工艺连接4个钵体结合部件106与底盘20。
65.实施例二
66.图1d为本发明提供的单体苗钵的实施例二的分解结构示意图。如图1d所示，该单体苗钵包括：钵体10和底盘20；其中，钵体10为拼接结构，其包括：多个钵体拼接部件(图中未标出)，多个钵体拼接部件拼接形成具有第一开口101和第二开口102的圆柱钵体10；底盘20不为拼接结构，其形状及大小与第二开口102的形状及大小相互匹配；在底盘20设置于第二开口102时，多个钵体拼接部件与底盘20连接形成多个第一透孔103，且钵体10与底盘20形成一体结构的单体苗钵；底盘20朝向钵体10的一侧与钵体10的内侧形成有种植空间(图中未标出)。
67.具体地，钵体10包括：5个带状钵体拼接部件，该5个钵体拼接部件又进一步包括：1个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105。其中，第一钵体拼接部件104短边相对的两端相互拼接形成圆环结构；4个第二钵体拼接部件105按照90度的第一预设角度拼接设置于第一钵体拼接部件104上，且4个第二钵体拼接部件105的下端超出第一钵体拼接部件104，相邻两个第二钵体拼接部件105之间等间隔设置；第一钵体拼接部件104拼接后的上
端口形成第一开口101，4个第二钵体拼接部件105的下端共同形成第二开口102；在底盘20设置于第二开口102时，第一钵体拼接部件104、4个第二钵体拼接部件105和底盘20共同形成4个第一透孔103，且4个第二钵体拼接部件105的下端与底盘20连接形成一体结构的单体苗钵。
68.在本实施例中，由于1个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105都为大小相同的带状结构，又由于相邻两个第二钵体拼接部件105之间等间隔设置，且第一钵体拼接部件104与底盘20之间的间隔小于相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔，因此，第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105相互拼接后形成的4个第一透孔103为大小相等的长方形。但是，若其他条件不变，第一钵体拼接部件104与底盘20之间的间隔等于相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔，则第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105相互拼接后形成的4个第一透孔103为大小相等的正方形。
69.另外，相邻两个第二钵体拼接部件105之间不限于等间隔设置，也可以不等间隔设置，还可以无间隔(如重叠)设置，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。但是，应当注意的是，若相邻两个第二钵体拼接部件105之间无间隔设置，则不会在其之间拼接形成对应的第一透孔103。
70.应当理解的是，除了上述不同之外，对本实施例中的钵体10、第一预设角度、第一透孔103和底盘20的描述与对实施例一中图1a的钵体10、第一预设角度、第一透孔103和底盘20的描述相同，均可参照实施例一中对图1a的钵体10、第一预设角度、第一透孔103和底盘20的描述，此处不再赘述。
71.此外，在本实施例中，如图1d所示，底盘20上可进一步设置有至少一个第二透孔201；和/或，为了便于4个第二钵体拼接部件105与底盘20连接形成一体结构的单体苗钵，可以在任意一个或者多个第二钵体拼接部件105上进一步设置钵体结合部件(图中未示出)。对本实施例中的第二透孔201的描述与对实施例一中图1a的第二透孔201的描述相同，均可参照实施例一中对图1a的第二透孔201的描述，此处不再赘述。对本实施例中的钵体结合部件的描述与对实施例一中图1a和图1c的钵体结合部件106的描述相同，均可参照实施例一中对图1a和图1c的钵体结合部件106的描述，此处不再赘述。
72.实施例三
73.图2a为本发明提供的单体苗钵的实施例三的分解结构示意图。如图2a所示，该单体苗钵包括：钵体10和底盘20；其中，钵体10不为拼接结构，其为具有第一开口101和第二开口(图中未示出)的中空壳体，第一开口101和第二开口正相对设置；底盘20为拼接结构，其包括：1个底盘拼接部件202，该底盘拼接部件202的大小与第二开口的大小相互匹配；在底盘20(即底盘拼接部件202)设置于第二开口时，钵体10与底盘拼接部件202连接形成多个第二透孔(图中未示出)，且钵体10与底盘20形成一体结构的单体苗钵；底盘20朝向钵体10的一侧与钵体10的内侧形成有种植空间(图中未标出)。
74.在本实施例中，钵体10为中空圆柱壳体，第一开口101设置于中空圆柱壳体的上底面(即钵体10的上底面)位置处，第二开口设置于中空圆柱壳体的下底面(即钵体10的下底面)位置处，且第一开口101、第二开口、钵体10的上底面和钵体10的下底面的形状及大小都相同，即都为大小相同的圆形。应当理解的是，第一开口101和第二开口不仅可以如图2a所示分别对应设置于钵体10的上底面和钵体10的下底面位置处，还可以设置于钵体10的其他
位置处，但是必须保证第一开口101与第二开口无相交区域(即无相交点、无相交线和无相交面)。
75.第一开口101和第二开口的形状除了为图2a所示的圆形外，还可以为其他形状，如长方形、正方形、三角形、梯形、菱形等，本领域技术人员可以根据实际需要选择第一开口101和第二开口的形状，此处不作限定；而第一开口101和第二开口的大小本领域技术人员也可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
76.另外，第一开口101的形状与第二开口的形状可以相同或者不同，第一开口101的大小与第二开口的大小也可以相同或者不同。例如：可以在如图2a所示的钵体10的上底面和下底面上分别对应设置一个长方形的第一开口和一个长方形的第二开口，且第一开口的大小与第二开口的大小相等；或者可以在如图2a所示的钵体10的上底面和下底面上分别对应设置一个长方形的第一开口和一个长方形的第二开口，且第一开口的大小与第二开口的大小不相等；或者可以在如图2a所示的钵体10的上底面上设置一个长方形的第一开口，在钵体10的下底面上设置一个小于钵体10的下底面面积的圆形的第二开口。
77.在图2a中，底盘20为拼接结构，其包括：1个带状底盘拼接部件202，该底盘拼接部件202设置于第二开口的直径位置处，其长度大小与第二开口的直径大小相互匹配，其第一端和第二端(即短边相对的两端)分别与钵体10连接形成2个半圆形的第二透孔。
78.在本实施例中，底盘拼接部件202形成的底盘20的大小(即底盘拼接部件202的大小)与第二开口的大小相互匹配是指在底盘拼接部件202形成的底盘20设置于第二开口时，钵体10与底盘20能够形成一体结构的单体苗钵。具体地，在图2a中，为了使底盘拼接部件202形成的底盘20的大小与第二开口的大小相互匹配，底盘拼接部件202的长度大小应当与第二开口的直径大小相等，这种设置方式是为了底盘拼接部件202设置于第二开口的直径位置处时，底盘拼接部件202的第一端和第二端能够分别与钵体10连接以形成一体结构的单体苗钵。同理，若底盘拼接部件202设置于第二开口的其他位置处时，底盘拼接部件202的长度大小应当大于或者等于该位置对应的长度大小，从而保证底盘拼接部件202的第一端和第二端能够分别与钵体10连接以形成一体结构的单体苗钵。
79.其中，第二透孔的设置位置、数量、形状和大小都与采取的拼接方式有关，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
80.进一步地，钵体10上可设置有至少一个第一透孔(图中未示出)；其中，第一透孔的形状可以为圆形、长方形、正方形、三角形、梯形、菱形、半圆形、扇形等，此处不作限定。而第一透孔的大小本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
81.此外，本领域技术人员也可以根据实际需要选择第一透孔的设置位置和/或数量，此处不作限定。优选地，当第一透孔的数量为多个时，多个第一透孔均匀阵列设置于钵体10上。
82.如图2a所示，为了便于钵体10与底盘拼接部件202相互连接，底盘拼接部件202上可进一步设置有底盘结合部件203。其中，底盘结合部件203的设置位置、数量和/或形状本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
83.具体地，由于底盘拼接部件202的第一端和第二端分别与钵体10相互连接，因此，可以在底盘拼接部件202的第一端和第二端分别设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面相互接触的底盘结合部件203，如图2a所示；或者，在底盘拼接部件202的第一端和第二端分别
设置一个垂直向上且与钵体10外侧表面相互接触的底盘结合部件203；或者，在底盘拼接部件202的第一端设置一个垂直向上且与钵体10外侧表面相互接触的底盘结合部件203，而在其第二端设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面相互接触的底盘结合部件203；或者，在底盘拼接部件202的第一端设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面相互接触的底盘结合部件203，而在其第二端设置一个垂直向上且与钵体10外侧表面相互接触的底盘结合部件203；或者，在底盘拼接部件202的第一端和第二端中的任一端设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面或者外侧表面相互接触的底盘结合部件203。
84.实施例四
85.图2b为本发明提供的单体苗钵的实施例四的分解结构示意图。如图2b所示，该单体苗钵包括：钵体10和底盘20；其中，钵体10不为拼接结构，其为具有第一开口101和第二开口(图中未示出)的中空壳体，第一开口101和第二开口正相对设置；底盘20为拼接结构，其包括：多个底盘拼接部件202，该多个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20的大小与第二开口的大小相互匹配；在底盘20设置于第二开口时，钵体10与多个底盘拼接部件202共同形成多个第二透孔(图中未示出)，且钵体10与底盘20形成一体结构的单体苗钵；底盘20朝向钵体10的一侧与钵体10的内侧形成有种植空间(图中未标出)。
86.其中，对本实施例中的钵体10的描述与对实施例三中的钵体10的描述相同，均可参照对实施例三中的钵体10的描述，此处不再赘述。
87.在图2b中，底盘20为拼接结构，其包括：2个带状底盘拼接部件202，2个底盘拼接部件202按照90度的第二预设角度相交于同一中心区域204后形成底盘20，2个底盘拼接部件202分别位于第二开口的不同直径位置处，每个底盘拼接部件202的长度大小都与第二开口的直径大小相互匹配，每个底盘拼接部件202短边相对的两端都分别与钵体10连接形成4个扇形的第二透孔。
88.在本实施例中，2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20的大小与第二开口的大小相互匹配是指在2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20设置于第二开口时，钵体10与2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20能够形成一体结构的单体苗钵。具体地，在图2b中，为了使2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20的大小与第二开口的大小相互匹配，每个底盘拼接部件202的长度大小都应当与第二开口的直径大小相等，这种设置方式是为了2个底盘拼接部件202设置于第二开口的直径位置处时，每个底盘拼接部件202短边相对的两端都能够分别与钵体10连接以形成一体结构的单体苗钵。同理，若2个底盘拼接部件202设置于第二开口的其他位置处时，每个底盘拼接部件202的长度大小都应当大于或者等于其所设置位置对应的长度大小，从而保证每个底盘拼接部件202短边相对的两端都能够分别与钵体10连接以形成一体结构的单体苗钵。
89.其中，第二透孔的设置位置、数量、形状和大小都与采取的拼接方式有关，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
90.进一步地，钵体10上可设置有至少一个第一透孔(图中未示出)；其中，对本实施例中的第一透孔的描述与对实施例三中的第一透孔的描述相同，均可参照对实施例三中的第一透孔的描述，此处不再赘述。
91.如图2b所示，为了便于钵体10与2个底盘拼接部件202相互连接，底盘拼接部件202可进一步设置有底盘结合部件203。其中，底盘结合部件203的设置位置、数量和/或形状本
领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
92.具体地，由于每个底盘拼接部件202短边相对的两端都分别与钵体10相互连接，因此，可以在每个底盘拼接部件202短边相对的两端都分别设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面相互接触的底盘结合部件203，如图2b所示；或者，在每个底盘拼接部件202短边相对的两端分别设置一个垂直向上且与钵体10外侧表面相互接触的底盘结合部件203；或者，在2个底盘拼接部件202中的任一个底盘拼接部件202短边相对的两端分别设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面或者外侧表面相互接触的底盘结合部件203；或者，在2个底盘拼接部件202中的任一个底盘拼接部件202短边相对的两端中的任一端设置一个垂直向上且与钵体10内侧表面或者外侧表面相互接触的底盘结合部件203。其他情况以此类推，此处不再赘述。
93.在实施例二中，2个底盘拼接部件202按照90度的第二预设角度相交于同一中心区域204，此时，在底盘20设置于第二开口时，与钵体10连接形成4个扇形第二透孔。该种底盘拼接方式适用于至少2个底盘拼接部件202进行拼接。但是，应当注意的是，本实施例并不限于该种底盘拼接方式，本领域技术人员可以根据实际需要选择其他底盘拼接方式。例如：当底盘20包括至少3个底盘拼接部件202时，还可以采用如下底盘拼接方式：至少3个底盘拼接部件202可以按照第二预设角度两两相交于不同区域，此时，至少3个底盘拼接部件202相互拼接形成多个第二透孔，并在钵体10与3个底盘拼接部件202连接时，又进一步由钵体10与至少3个底盘拼接部件202连接形成多个第二透孔。
94.另外，应当理解的是，2个底盘拼接部件202按照第二预设角度相交产生的区域也可以是除中心区域204之外的其他区域，这与每个底盘拼接部件202的设置位置、形状、大小和/或相互拼接的底盘拼接部件202形成的夹角(即第二预设角度)等有关，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
95.其中，第二预设角度可以为90度、30度、45度、60度等，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。应当理解的是，第二预设角度是指相互拼接的底盘拼接部件202形成的夹角。
96.实施例五
97.图3a为本发明提供的单体苗钵的实施例五的立体结构示意图。如图3a所示，该单体苗钵包括：钵体10和底盘20；其中，钵体10为拼接结构，其包括：多个钵体拼接部件(图中未标出)，多个钵体拼接部件拼接形成具有第一开口101、第二开口102和多个第一透孔103的圆柱钵体10；底盘20也为拼接结构，其包括：多个底盘拼接部件202，该多个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20的大小与第二开口102的大小相互匹配；在底盘20设置于第二开口102时，钵体10与多个底盘拼接部件202共同形成多个第二透孔201，且钵体10与底盘20形成一体结构的单体苗钵；底盘20朝向钵体10的一侧与钵体10的内侧形成有种植空间(图中未标出)。
98.其中，钵体10包括：7个带状钵体拼接部件，该7个钵体拼接部件又进一步包括：3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105。每个第一钵体拼接部件104短边相对的两端相互拼接形成圆环结构，并沿同一中心轴线依次等间隔设置3个圆环结构；每个第二钵体拼接部件105按照90度的第一预设角度依次拼接3个第一钵体拼接部件104，且相邻两个第二钵体拼接部件105之间等间隔设置；位于中心轴线最上端和最下端的第一钵体拼接部
件104分别对应形成第一开口101和第二开口102；相邻两个第一钵体拼接部件104之间的间隔区域与相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔区域的重叠区域形成第一透孔103，因此，图3a中的钵体10具有8个第一透孔103。
99.其中，底盘20也为拼接结构，其包括：2个带状底盘拼接部件202，2个底盘拼接部件202按照90度的第二预设角度相交于同一中心区域(图中未标出)后形成底盘20，2个底盘拼接部件202分别位于第二开口102的不同直径位置处，每个底盘拼接部件202的长度大小都与第二开口102的直径大小相互匹配。
100.在底盘20设置于第二开口102时，4个第二钵体拼接部件105与多个底盘拼接部件202共同拼接形成4个扇形第二透孔201，且2个底盘拼接部件202短边相对的两端分别与4个第二钵体拼接部件105对应连接形成一体结构的单体苗钵。
101.其中，对本实施例中的钵体10的描述与对实施例一中的钵体10的描述相同，均可参照对实施例一中的钵体10的描述，此处不再赘述。
102.在本实施例中，由于3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105都为大小相同的带状结构，又由于相邻两个第一钵体拼接部件104之间和相邻两个第二钵体拼接部件105之间都等间隔设置，且相邻两个第一钵体拼接部件104之间的间隔小于相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔，因此，3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105相互拼接后形成的8个第一透孔103为大小相等的长方形。但是，若其他条件不变，相邻两个第一钵体拼接部件104之间的间隔等于相邻两个第二钵体拼接部件105之间的间隔，则3个第一钵体拼接部件104和4个第二钵体拼接部件105相互拼接后形成的8个第一透孔103为大小相等的正方形。
103.另外，相邻两个第一钵体拼接部件104之间和相邻两个第二钵体拼接部件105之间不限于等间隔设置，也可以不等间隔设置，还可以无间隔设置，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。但是，应当注意的是，若相邻两个第一钵体拼接部件104之间和相邻两个第二钵体拼接部件105之间中的任意一个无间隔设置，则不会在其之间拼接形成对应的第一透孔103。
104.在图3a中，底盘20为拼接结构，其包括：2个带状底盘拼接部件202，2个底盘拼接部件202按照90度的第二预设角度相交于同一中心区域后形成底盘20，2个底盘拼接部件202分别位于第二开口的不同直径位置处，每个底盘拼接部件202的长度大小都与第二开口的直径大小相互匹配，每个底盘拼接部件202短边相对的两端都分别与钵体10连接形成4个扇形的第二透孔201。
105.在本实施例中，2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20的大小与第二开口102的大小相互匹配是指在2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20设置于第二开口102时，钵体10与2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20能够形成一体结构的单体苗钵。具体地，在图3a中，为了使2个底盘拼接部件202拼接形成的底盘20的大小与第二开口102的大小相互匹配，每个底盘拼接部件202的长度大小都应当与第二开口102的直径大小相等，这种设置方式是为了2个底盘拼接部件202设置于第二开口102的直径位置处时，每个底盘拼接部件202短边相对的两端都能够分别与其对应的第二钵体拼接部件105连接以形成一体结构的单体苗钵。同理，若2个底盘拼接部件202设置于第二开口102的其他位置处时，每个底盘拼接部件202的长度大小都应当大于或者等于其所设置位置对应的长度大小，从而保证每个底盘
拼接部件202短边相对的两端都能够分别与其对应的第二钵体拼接部件105连接以形成一体结构的单体苗钵。
106.在本实施例中，第一透孔103和第二透孔201的设置位置、数量、形状和大小都与采取的拼接方式有关，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择，此处不作限定。
107.为了便于4个第二钵体拼接部件105与2个底盘拼接部件202短边相对的两端对应连接形成一体结构的单体苗钵，可以在任意一个或者多个第二钵体拼接部件105上进一步设置钵体结合部件(图中未示出)，和/或，在任意一个或者多个底盘拼接部件202上进一步设置底盘结合部件(图中未示出)。其中，钵体结合部件和/或底盘结合部件的设置位置、数量和/或形状本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
108.应当理解的是，本实施例中的钵体10与实施例一中图1a所示的钵体10相同，而本实施例中的底盘20与实施例四中的底盘20相同，也就是说，本实施例中的单体苗钵是由实施例一中图1a所示的钵体10与实施例四中的底盘20组合而成的。由此可知，本发明中任何一个实施例中的钵体10都可以与其他任何一个实施例中的底盘20相互组合形成对应的单体苗钵，其描述均可参照选用组合的钵体10和底盘20所在的实施例中的描述。本发明对此不作限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行组合使用。
109.若将实施例一中图1b所示的钵体10与实施例四中的底盘20组合形成单体苗钵，则该单体苗钵包括：钵体和底盘。其中，钵体为拼接结构，其包括7个钵体拼接部件；该7个钵体拼接部件又进一步包括：3个第一钵体拼接部件和4个第二钵体拼接部件；每个第一钵体拼接部件短边相对的两端相互拼接形成圆环结构，并沿同一中心轴线依次等间隔设置3个圆环结构；每个第二钵体拼接部件按照90度的第一预设角度依次拼接3个第一钵体拼接部件，且相邻两个第二钵体拼接部件之间等间隔设置，4个第二钵体拼接部件的下端都超出位于中心轴线最下端的第一钵体拼接部件；位于中心轴线最上端的第一钵体拼接部件形成第一开口，4个第二钵体拼接部件的下端共同形成第二开口；在底盘设置于第二开口时，4个第二钵体拼接部件的下端与底盘连接形成一体结构的单体苗钵，并且位于中心轴线最下端的第一钵体拼接部件、4个第二钵体拼接部件和2个底盘拼接部件还进一步形成了4个第一透孔，也就是说，该钵体具有由3个第一钵体拼接部件和4个第二钵体拼接部件拼接形成的8个第一透孔以及由个第二钵体拼接部件和2个底盘拼接部件连接形成的4个第一透孔，即12个第一透孔。
110.底盘也为拼接结构，其包括2个底盘拼接部件，2个底盘拼接部件按照90度的第二预设角度相交于同一中心区域；2个底盘拼接部件设置于第二开口，与4个第二钵体拼接部件的下端连接形成4个扇形的第二透孔，且与4个第二钵体拼接部件的下端连接形成一体结构的单体苗钵。
111.若将实施例二中的钵体10与实施例四中的底盘20组合形成单体苗钵，则该单体苗钵包括：钵体和底盘。其中，钵体为拼接结构，其包括5个钵体拼接部件；该5个钵体拼接部件又进一步包括：1个第一钵体拼接部件和4个第二钵体拼接部件；第一钵体拼接部件短边相对的两端相互拼接形成圆环结构；4个第二钵体拼接部件按照90度的第一预设角度拼接设置于第一钵体拼接部件上，且4个第二钵体拼接部件的下端超出第一钵体拼接部件，相邻两个第二钵体拼接部件之间等间隔设置；第一钵体拼接部件拼接后的上端口形成第一开口，4个第二钵体拼接部件的下端共同形成第二开口；在底盘设置于第二开口时，第一钵体拼接
部件、4个第二钵体拼接部件和底盘共同形成多个第一透孔。
112.底盘也为拼接结构，其包括2个底盘拼接部件，2个底盘拼接部件按照90度的第二预设角度相交于同一中心区域；2个底盘拼接部件设置于第二开口，与4个第二钵体拼接部件的下端连接形成4个扇形的第二透孔，且与4个第二钵体拼接部件的下端连接形成一体结构的单体苗钵。
113.应当注意的是，当钵体和底盘都为拼接结构时，由于底盘拼接部件与第二钵体拼接部件连接，因此，第二钵体拼接部件连接端的数量应当大于或者等于底盘拼接部件连接端的数量。并且为了使钵体与底盘稳定的连接，第二钵体拼接部件连接端的数量优选等于底盘拼接部件连接端的数量。例如，在图3a中，第二钵体拼接部件连接端的数量和2个底盘拼接部件202连接端的数量都为4个。
114.此外，本发明的各个实施例中的单体苗钵还可进一步包括支撑钵体和/或支撑底盘。其中，支撑钵体和/或支撑底盘的设置位置、形状和/或大小本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。具体包括以下三种可选实施方式：
115.在第一种可选实施方式中，该单体苗钵还包括：支撑钵体；其中，支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的内侧或者设置于钵体的外侧。在第二种可选实施方式中，该单体苗钵还包括：支撑底盘；其中，支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘朝向钵体的一侧或者设置于底盘远离钵体的一侧。在第三种可选实施方式中，该单体苗钵还包括：支撑钵体和支撑底盘；其中，支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的内侧或者设置于钵体的外侧；支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘朝向钵体的一侧或者设置于底盘远离钵体的一侧。
116.为了对钵体和/或底盘起到支撑作用，优选地，支撑钵体的形状与钵体的形状相同，且支撑钵体的大小与钵体的大小相互匹配；和/或，支撑底盘的形状与底盘的形状相同，且支撑底盘的大小与底盘的大小相互匹配。
117.在第三种可选实施方式中，支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的内侧，支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘朝向钵体的一侧；或者，支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的外侧，支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘远离钵体的一侧；或者，支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的内侧，支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘远离钵体的一侧；或者，支撑钵体可拆卸或者固定设置于钵体的外侧，支撑底盘可拆卸或者固定设置于底盘朝向钵体的一侧。
118.可选地，在支撑钵体和支撑底盘分别对应设置于钵体的内侧和底盘朝向钵体的一侧时，支撑钵体与支撑底盘可拆卸或者固定连接形成一体结构；或者，在支撑钵体和支撑底盘分别对应设置于钵体的外侧和底盘远离钵体的一侧时，支撑钵体与支撑底盘可拆卸或者固定连接形成一体结构。
119.应当理解的是，在本发明中，支撑钵体和支撑底盘分别对钵体和底盘起到支撑的作用，同时，由于钵体和底盘具有一定的材料强度和结构强度，因此，钵体和底盘也分别对支撑钵体和支撑底盘起到支撑的作用。
120.具体地，如图3b所示，该单体苗钵是在图3a所示的单体苗钵的基础上进一步设置支撑钵体11和支撑底盘21；其中，支撑钵体11可拆卸或者固定设置于钵体10的内侧；支撑底盘21可拆卸或者固定设置于底盘20朝向钵体10的一侧。
121.进一步地，在底盘上设置有至少一个第二透孔时，支撑底盘上还可以设置有至少
一个第三透孔；至少一个第三透孔的垂直投影与至少一个第二透孔的垂直投影具有重叠区域。具体地，如图3b所示，该单体苗钵中的支撑底盘21上均匀设置有5个第三透孔211，且5个第三透孔211的垂直投影与4个第二透孔(图中未标出)的垂直投影具有重叠区域。
122.需要说明的是，至少一个第三透孔的垂直投影与至少一个第二透孔的垂直投影不仅可以完全重叠，还可以部分重叠，也就是说，至少一个第三透孔的垂直投影与至少一个第二透孔的垂直投影具有重叠区域。当至少一个第三透孔的垂直投影与至少一个第二透孔的垂直投影部分重叠(即至少一个第三透孔与至少一个第二透孔错开)时，可以减缓水在重力作用下通过至少一个第三透孔和至少一个第二透孔流出单体苗钵的速度，从而使单体苗钵中的秧苗能够更为充分的吸收水分。
123.其中，第三透孔的设置位置、形状、大小和/或数量，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。例如：第三透孔的形状可以为圆形、长方形、正方形、三角形、梯形、菱形、半圆形、扇形等；而第三透孔的数量可以为一个或者多个。
124.应当理解的是，本发明中的第一透孔、第二透孔和第三透孔不仅能够促进秧苗根系的排水透气，也能够为秧苗的根系生长提供更多的生长空间，同时还减少了制作材料的使用，降低了制作成本。
125.另外，本发明的各个实施例中的单体苗钵还包括：营养缓释体和/或农药缓释体；其中，营养缓释体，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的内部，和/或，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的表面；农药缓释体，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的内部，和/或，设置于支撑钵体和/或支撑底盘的表面。
126.可选地，本发明的各个实施例中的单体苗钵还包括：至少一个破坏结构(图中未示出)，至少一个破坏结构设置于钵体上，用于促进钵体的破坏。其中，对于至少一个破坏结构在钵体上的设置位置、数量和/或种类，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
127.在一种优选实施方式中，至少一个破坏结构包括：位于第一开口位置的钵体上的至少一个缺口结构(图中未示出)；其中，至少一个缺口结构的形状可以为三角形、半圆形、长方形或者正方形。当然，本领域技术人员还可以根据实际需要选择其他形状的至少一个缺口结构，此处不作限定。应当理解的是，当缺口结构为多个时，多个缺口结构的形状可以相同，也可以不同，此处不作限定。
128.在本发明中，对于钵体、底盘、支撑钵体和/或支撑底盘的材料，本领域技术人员可以根据实际需要选择现有技术中可制作钵体、底盘、支撑钵体和支撑底盘的可降解材料，此处不作限定。优选地，钵体和/或底盘的材料为生物塑料与生物质和/或矿物质混合的复合材料；支撑钵体和/或支撑底盘的材料为土壤、生物质、生物塑料和矿物质中的一种或者多种；其中，生物塑料的材料可以为聚乳酸、聚羟基烷酸酯、聚已内酯和聚丁二酸丁二醇脂中的一种或者多种；生物质的材料可以为核桃壳粉、果壳粉、木粉、石英粉、贝壳粉和谷物粉中的一种或者多种；矿物质的材料为二氧化硅粉、蒙脱土和高岭土中的一种或者多种。
129.另外，由于聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料具有如下优点：(1)与其它木塑材料相比，具有良好的片材加工性，在掺入较高比例核桃壳粉的情况下仍能加工出较薄厚度的片材；(2)较好的焊接性能，与塑料相似，能够较容易的加工成所需的形状；(3)适中的断裂强度，既能够在培育秧苗过程中提供足够的材料强度，又具有合适的脆性，使其能够在秧苗
移栽的过程中用较小的力对复合材料进行破坏粉碎，从而造成单体苗钵的碎裂；(4)良好的阻水性，在材料较薄时，仍具有较好的阻水性能；(5)环保可降解性；(6)成本低廉。因此，本发明中的钵体和底盘的材料更优选为聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料。但是，本发明中采用的聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料为现有技术中的聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料，本发明并未对聚乳酸与核桃壳粉混合的复合材料进行任何改进。
130.应当说明的是，在本发明中，钵体、底盘、支撑钵体和/或支撑底盘所用的材料都为现有技术中的材料，本发明并未对材料本身进行改进，并且本发明中涉及的材料混合也仅仅是将材料混合在一起，它们之间没有发生任何化学反应。
131.在本发明中，当钵体和底盘都为拼接结构时，底盘拼接部件与其连接的第二钵体拼接部件为一个整体化结构，也就是说，底盘拼接部件与其连接的第二钵体拼接部件是一个不需要采用焊接等工艺连接的整体化结构，即作为一个拼接部件。例如，在图3a中，底盘拼接部件202与其连接的2个第二钵体拼接部件105为一个整体化结构，即为一个u形结构。本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
132.此外，本发明中的第二钵体拼接部件105在拼接第一钵体拼接部件104时，可以如图1a至图1d、图3a和图3b所示拼接于第一钵体拼接部件104的外侧，也可以拼接于第一钵体拼接部件104的内侧。本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
133.本发明还提供了一种钵盘，该钵盘包括：多个单体苗钵；多个单体苗钵连接形成一体结构的钵盘。其中，单体苗钵为本发明中的单体苗钵，本领域技术人员可以根据实际需要选择本发明中的单体苗钵，此处不作限定。
134.其中，钵盘包括的单体苗钵的数量可以为两个以上，其排列方式和/或连接方式本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。优选地，单体苗钵以均匀阵列的方式排列。
135.在一种可选实施方式中，结合图3a和图4a，该钵盘包括：4个单体苗钵30；该4个单体苗钵30彼此相互连接形成一体结构的钵盘。其中，单体苗钵30为图3a所示的单体苗钵；4个单体苗钵30阵列排布形成二行二列的钵盘，且4个单体苗钵30通过第二钵体拼接部件105彼此连接形成一体结构。
136.但是，应当理解的是，4个单体苗钵30不仅可以通过第二钵体拼接部件105彼此连接形成一体结构，也可以通过第一钵体拼接部件104彼此连接形成一体结构，还可以通过一个或多个底盘拼接部件202彼此连接形成一体结构，更可以采用上述任意一种或者多种方式的结合彼此连接形成一体结构，也就是说，4个单体苗钵30可以通过钵体10和/或底盘20的任意部分彼此连接形成一体结构，此处不作限定。
137.在另一种可选实施方式中，结合图3a和4b，该钵盘包括：4个单体苗钵30；该4个单体苗钵30彼此相互连接形成一体结构的钵盘。其中，单体苗钵30为图3a所示的单体苗钵；4个单体苗钵30阵列排布形成二行二列的钵盘，且4个单体苗钵30通过设置于4个单体苗钵30第一开口101处的连接部件31连接形成一体结构。
138.其中，连接部件31的设置位置、形状和/或大小本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。具体地，在图4b中，连接部件31为正方形平板结构，其上设置有4个与第一开口形状及大小相互匹配的圆孔。
139.应当注意的是，本发明中采用的连接工艺都为现有技术中的连接工艺，例如：黏
贴、焊接等，此处不作限定。
140.此外，本发明的实施例中的各个可选和/或优选实施方式，不仅能够单独使用，还可以与其他可选或者优选实施方式结合使用，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，此处不作限定。
141.本发明提供的单体苗钵及钵盘，在秧苗移栽的过程中能够同时被破坏粉碎，这不仅使破坏粉碎后的单体苗钵及钵盘能够更快地被降解，还不会限制秧苗根系的生长，并且能够将破坏粉碎后的材料作为养料促进秧苗根系的生长。另外，本发明提供的单体苗钵及钵盘，对环境友好，保护了环境，同时其结构及制作工艺简单，成本低廉，适合大规模工业化生产。
142.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本发明的具体实施例子，当然本领域的技术人员可以对本发明进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本发明的保护范围。