一种收割机物料分布调节机构的制作方法

本发明属于农业机械设备技术领域，特别涉及一种收割机物料分布调节机构。

背景技术：

随着收割机技术的不断发展，因在收获效率、一机多收方面的优势，纵轴流收割机越来越受用户青睐，市场占有率不断增加，逐渐成为市场主流。因纵轴流收获机的滚筒单方向旋转影响，分离出的物料在清选筛面上的分布不均匀，影响了清选的效果，降低了收割机的收获效率。

因此，有必要设计一款能够实现滚筒分离脱出物料在清选筛表面上均匀分布的设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种收割机物料分布调节机构，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种收割机物料分布调节机构，该调节机构设置于收割机的弧形凹板与下方的上筛网之间，包括多个调节板和角度调节机构，上述调节板沿弧形凹板的轴向设置，多个上述调节板沿周向间隔分布于上述弧形凹板的下部，并悬挂于上述弧形凹板的下方，上述角度调节机构与多个上述调节板传动连接，用于驱使每个上述调节板绕其与上述弧形凹板的悬挂点朝向上述弧形凹板的两端摆转。

本发明的有益效果是：结构设计简单、合理，操作简单、方便，能有效且方便的调节清选筛表面的物料，减少清选损失，提高收割机工作效率。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，上述角度调节机构包括多个分别与上述调节板一一对应连接的驱动装置，上述驱动装置用于驱使对应的上述调节板绕其与上述弧形凹板的悬挂点朝向上述弧形凹板的两端摆转。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计能够实现单个调节板的独立调节。

进一步，上述驱动装置为安装于上述收割机内部的马达或电机，上述调节板与弧形凹板的悬挂连接部位同对应的上述驱动装置的驱动轴传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是能够实现电动化调节，操作比较方便、简单。

进一步，上述角度调节机构包括连杆和拉杆，相邻两个上述调节板中，其中一个上述调节板一侧的中部或下部通过一根连杆与另外一个上述调节板同侧的中部或下部活动连接，上述拉杆的一端与位于两端的任意一个上述调节板的一侧下部活动连接，上述拉杆的另一端沿水平方向穿过收割机的机体侧壁，并可在外力作用下朝向收割机内部推动，或朝向收割机外部拉动。

采用上述进一步方案的有益效果是通过一套联动机构进行多个调节板的联动调节，操作比较简单、方便。

进一步，上述收割机的机体侧壁外活动连接有定位件，上述定位件与上述拉杆的另一端可拆卸连接，用于将上述拉杆在其移动轨迹的任意位置固定住。

采用上述进一步方案的有益效果是方便调节板角度调节后的定位，从而使调节板能够稳定的对物料进行均匀分散。

进一步，上述定位件为活动连接于上述收割机的机体侧壁外的r型销，上述拉杆的另一端沿其长度方向间隔设有多个贯穿其两侧的孔位，上述r型销择一与任意一个上述孔位插接配合。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，便于拆装组合。

进一步，上述收割机的机体侧壁外部安装有伸缩驱动装置，上述伸缩驱动装置与上述拉杆的另一端连接，用于驱使上述拉杆沿收割机机体的内外方向推拉移动。

采用上述进一步方案的有益效果是能够实现快捷驱动拉杆带动调节板摆转调节其工作时摆转角度，利于物料的有效分散操作。

进一步，上述伸缩驱动装置为气缸、电动推杆的一种。

采用上述进一步方案的有益效果是使用简单、方便，能够实现自动化操作。

进一步，上述调节板朝向上述弧形凹板任意一端的摆转角度不低于30°。

采用上述进一步方案的有益效果是摆转幅度合理，利于物料的良好分散。

进一步，位于两端的任意一个或两个上述调节板均为可上下伸缩的板体结构。

采用上述进一步方案的有益效果是调节板宽度可调，通用性佳。

附图说明

图1为本发明的收割机物料分布调节机构的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明的收割机物料分布调节机构的另外一个实施例的结构示意图；

图3为本发明的收割机物料分布调节机构的又一个实施例的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、调节板，2、角度调节机构，3、定位件，4、伸缩驱动装置，21、连杆，22、拉杆，23、驱动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例一：如图1所示，本实施例提供一种收割机物料分布调节机构，其设置于收割机的弧形凹板与下方的上筛网之间，包括多个调节板1和角度调节机构2，上述调节板1沿弧形凹板的轴向设置，多个上述调节板1沿周向间隔分布于上述弧形凹板的下部，并悬挂于上述弧形凹板的下方，上述角度调节机构2与多个上述调节板1传动连接，用于驱使每个上述调节板1绕其与上述弧形凹板的悬挂点朝向上述弧形凹板的两端摆转。

其中，上述角度调节机构2包括多个分别与上述调节板1一一对应连接的驱动装置23，上述驱动装置23用于驱使对应的上述调节板1绕其与上述弧形凹板的悬挂点朝向上述弧形凹板的两端摆转。

使用时，通过每个驱动装置23驱使对应的调节板1朝向弧形凹板的两端摆转一定的角度，从而最终使得多个调节板1能够根据各自所在位置的物料分布情况进行独立的调节作业，使得由弧形凹板落下的物料能够在调节板1所在区域经调节板1摆转后的面板斜面滑落，从而均匀的分散与下方的上筛网上。

更具体的，上述驱动装置23为安装于上述收割机内部的马达或电机，岁述调节板1与弧形凹板的悬挂连接部位同对应的上述驱动装置23的驱动轴传动连接。

该实施方式中，驱动装置23采用能够电控的马达或电机，可以实现电控操作，无需机械式操作，并且，马达或电机的运转能够接入适配的控制系统，从而实现智能化的调节控制，使得整个收割机作业更高效。

最佳的，上述调节板1朝向上述弧形凹板任意一端的摆转角度不低于30°，具体的说，调节板1由横向竖直状态朝向弧形凹板任意一端摆转的最大角度超过30°，该角度根据现有的收割机结构进行精准设计实验，能够使得物料经调节板1滑落分流后，均匀的铺洒于下方上筛网上。

作为一种优选的实施方式，位于两端的任意一个或两个上述调节板1均为可上下伸缩的板体结构.

该实施方式中，位于两端的调节板1均由上下拼接并相互滑动连接的子板组成，两个子板能够上下调节相对位置，从而改变两端调节板1的宽度。

当然，余下的调节板1在需要时也可以设计成上下可伸缩结构，从而通过改变调节板1的宽度来实现辅助调节物料在上筛网上分散效果的目的。

最佳的，上述调节板1设有三个，其能够适配现有的收割机，间距方便布置比较合理，能够实现物料的有效均匀分散。

最佳的，上述调节板1两侧的上端通过与其连接且水平设置的销轴与上述弧形凹板两侧适配的挂孔挂接配合。

实施例二：如图2所示，本实施例提供一种收割机物料分布调节机构，其设置于收割机的弧形凹板与下方的上筛网之间，包括多个调节板1和角度调节机构2，上述调节板1沿弧形凹板的轴向设置，多个上述调节板1沿周向间隔分布于上述弧形凹板的下部，并悬挂于上述弧形凹板的下方，上述角度调节机构2与多个上述调节板1传动连接，用于驱使每个上述调节板1绕其与上述弧形凹板的悬挂点（图2、图3中的a点均指代悬挂位置）朝向上述弧形凹板的两端摆转。

其中，上述角度调节机构2包括连杆21和拉杆22，相邻两个上述调节板1中，其中一个上述调节板1一侧的中部或下部通过一根连杆21与另外一个上述调节板1同侧的中部或下部活动连接，上述拉杆22的一端与位于两端的任意一个上述调节板1的一侧下部活动连接，上述拉杆22的另一端沿水平方向穿过收割机的机体侧壁，并可在外力作用下朝向收割机内部推动，或朝向收割机外部拉动。

使用时，通过外力操作拉杆22推拉，来实现带动多个调节板1联动摆转同步摆转，从而统一对调节板1进行快捷调节，其结构设计简单，操作比较方便，其他同理实施例一。

作为一种优选的实施方式，上述收割机的机体侧壁外活动连接有定位件3，上述定位件3与上述拉杆22的另一端可拆卸连接，用于将上述拉杆22在其移动轨迹的任意位置固定住。

该实施方式中，在通过拉杆22推拉调节好所有调节板1的摆转位置后，通过定位件3对拉杆22的位置进行定位，从而使得调节板1的角度保持在当前位置，使得调节板1能够稳定的对物料进行均匀分散。

具体的，上述定位件3为活动连接于上述收割机的机体侧壁外的r型销，上述拉杆22的另一端沿其长度方向间隔设有多个贯穿其两侧的孔位，上述r型销择一与任意一个上述孔位插接配合。

上述实施例操作时，通过r性销插入任意一个拉杆22的孔位对拉杆进行有档位的调节定位，节奏感较好，调节精度高。

在其他一些实施例中，如图3所示，上述收割机的机体侧壁外部安装有伸缩驱动装置4，上述伸缩驱动装置4与上述拉杆22的另一端连接，用于驱使上述拉杆22沿收割机机体的内外方向推拉移动。

该实施方式中，通过伸缩驱动装置4实现拉杆22的推拉，改善人工直接推拉移动的操作，操作更方便。

更具体的，上述伸缩驱动装置4为气缸、电动推杆的一种，该实施方式能够实现拉杆22推拉移动的电控操作，同时，伸缩驱动装置4可以接入收割机的控制系统，实现智能化一键操作，非常之方便、快捷，调节精准度更高，分散效果更好。

其他同实施例一。

需要特别说明的是：调节板1包括横向的板面以及设置于板面两侧的垂直翻边，连杆21和拉杆22均是与对应的调节板1两侧的翻边活动连接。

此外，当位于两端的任意一个或两个上述调节板1均为可上下伸缩的板体结构，位于上部的子板与弧形凹板悬挂连接，下部的子板两端的翻边与对应的连杆21级拉杆22活动连接，需要特别说明的是：两个子板板面贴合，并且翻边采取贴靠及内套式滑动方式配合，在位于内侧的子板两侧翻边上设置上下延伸的条形孔，在外侧的翻边上设置上下间隔的多个定位孔，通过在任意一个定位孔处插入插销的方式再配合下部子板的自重来进行调节板1宽度的调节。

整个调节机构设计结构简单、制造方便、成本低，可以方便的调整清选筛表面物料分布情况，使清选筛表面的物料分布均匀，清选系统的清选能力得到充分利用。收割机可以以更高的喂入量进行作业，整机作业效率提高，收割机单位时间内收割面积更大，用户收益更多。另外清选系统的清选能力得到充分利用，还可以提高粮食清洁度，减少籽粒损失，保证颗粒归仓。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。段落。