一种农业用施肥机的制作方法

本发明属于农业施肥技术领域，具体涉及一种农业用施肥机。

背景技术：

随着现代农业科学技术的发展，科学、合理的施肥是保持水土养分充足、均衡、农作物长势、产量稳定的基本保障，对于大面积耕种农田来说更是如此，现有的施肥一般分为两种，一种液体肥料，还有一种固态肥料，固态肥料容易贮存、运输，使用也比较方便，但是，由于固态肥料存储和运输时容易造成肥料板结的现象，肥料板结容易造成施肥装置堵塞以及不利于农作物的有效吸收；现有的施肥机，为了防止肥料板结，会在进料口位置设置破碎辊轴，从而板结的和不板结的均先进行破碎，其破碎速度慢，还会导致肥料粘在破碎辊上，从而影响破碎效果；另外，施肥量不易控制，不能够根据农田所种植的农作物进行合理的规划，影响施肥效果，从而影响作物的产量。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

技术实现要素：

本发明克服现有技术的不足，提供了一种进料速度快、破碎效率高和方便调节施肥量的农业用施肥机。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种农业用施肥机，其特征在于：包括车本体、移动轮和进料斗，所述车本体侧部靠近底部位置设有移动轮，所述移动轮套设在转轴上，所述转轴转动连接在所述车本体上，所述车本体顶部右端连通所述进料斗，所述进料斗对应位置的所述车本体腔内设有活动弧段筛网，所述活动弧段筛网上均匀分布设有筋条，所述活动弧段筛网前后两侧与所述车本体接触面之间的所述活动弧段筛网上均匀分布设有承压座，所述活动弧段筛网前后两侧与所述车本体接触面之间的所述车本体上设有开口，所述承压座延伸置于所述开口，所述开口内置回位弹簧，所述回位弹簧一端抵在所述承压座底部，所述回位弹簧另一端抵在所述开口底部，所述活动弧段筛网上方与所述车本体构成筛分腔，所述筛分腔内置绞龙，所述绞龙的旋转叶上均匀分布设有凸起，所述凸起能够抵在所述筋条上，所述绞龙其中一端贯穿所述车本体且在端部套设有第一从动皮带轮，所述活动弧段筛网下方的所述车本体腔内左侧设有挡板，所述挡板左侧与所述车本体构成破碎腔，所述活动弧段筛网下方的所述车本体腔内靠近底部位置设有集料弧段板，所述集料弧段板顶部、所述挡板右端和所述车本体构成集料腔，所述集料弧段板底部、所述挡板右端和所述车本体构成排料腔，所述破碎腔内置固定筛网，所述固定筛网中心设有固定座，所述固定座供推动柱穿过，所述固定座与所述推动柱接触面之间的所述推动柱上呈螺旋状设有导向槽，所述固定座与所述推动柱接触面之间的所述固定座上设有导向块，所述导向块置于所述导向槽，所述推动柱顶部固定连接施压体，所述施压体侧部均匀分布设有毛刷，所述推动柱底部转动连接在活塞体上，所述推动柱上靠近所述活塞体位置均匀分布设有排料板，所述排料板对应位置所述挡板上设有排料口，所述活塞体铰接连杆，所述连杆转动连接偏心轮，所述偏心轮套设在辊轴上，所述辊轴贯穿所述挡板延伸置于所述排料腔外且在端部套设有从动齿轮和第二从动皮带轮，所述从动齿轮啮合主动齿轮，所述主动齿轮套设在所述转轴上，所述第二从动皮带轮通过皮带连接所述第一从动皮带轮，置于所述排料腔内的所述辊轴上均匀分布设有施料转盘，所述施料转盘对应位置的所述集料弧段板上均匀分布设有施料口，所述施料转盘通过所述施料口能够置于所述集料腔内，所述辊轴中心设有调节腔，所述调节腔内置调节杆，所述施料转盘上均匀分布设有盛料槽，所述盛料槽与所述调节腔相互连通，所述盛料槽内置盛料体，所述盛料体与所述调节杆之间通过摆杆连接，所述调节杆与所述调节腔接触面之间设有支撑轴承，所述调节杆其中一端延伸置于所述调节腔腔外且在端部连接限位体，置于所述调节腔腔外的所述调节杆上套设有盖体，所述盖体与所述限位体之间的所述调节杆上套设有限位弹簧，所述盖体盖设在所述辊轴上，所述盖体与所述调节杆接触面之间的所述调节杆上设有第一限位槽，所述盖体与所述调节杆接触面之间的所述盖体上设有第一限位块，所述第一限位块置于所述第一限位槽，所述盖体与所述辊轴接触面之间的所述辊轴上设有第二限位槽，所述盖体与所述辊轴接触面之间的所述盖体上设有第二限位块，所述第二限位块置于所述第二限位槽。

与现有技术相比，本发明的优点是：肥料进入筛分腔，未结块的肥料在活动弧段筛网的作用下进入到集料腔中，结块的肥料在绞龙的作用下进入到破碎腔，绞龙转动过程中，其上凸起能够反复的抵在筋条上，从而推动活动弧段筛网上下摆动，使未结块的肥料持续的进入到集料腔中，同时防止堵塞活动弧段筛网；推动柱和施压体在上下移动过程中均能够围绕自身轴线转动，从而毛刷能够清理粘在侧壁上的肥料，排料板能够将破碎后的肥料通过排料口排入到集料腔中；当需要调节施肥量时，推动盖体向限位体方向移动，对应的第一限位块沿着第一限位槽延伸方向移动，第二限位块沿着第二限位槽移动且移出第二限位槽，使盖体不与辊轴接触，同时转动调节杆，调节杆转动能够带动摆杆，摆杆带动盛料体在盛料槽中移动，通过调节盛料体在盛料槽中的位置，也就对应的调节了盛料槽的施肥量。

附图说明

图1为本发明一种农业用施肥机的结构示意主视图。

图2为本发明一种农业用施肥机的结构示意主视剖视图，其中示出了施压体置于破碎腔的上限位置。

图3为本发明一种农业用施肥机的结构示意主视图，其中示出了施压体置于破碎腔的下限位置。

图4为图1所示本发明一种农业用施肥机的a向放大结构示意图。

图5为图3所示本发明一种农业用施肥机的b向放大结构示意图。

图6为图3所示本发明一种农业用施肥机的c向放大结构示意图。

图7为图3所示本发明一种农业用施肥机的d向放大结构示意图。

图8为本发明一种农业用施肥机的固定筛网与固定座的结构示意主视图。

图9为本发明一种农业用施肥机的盛料体置于盛料槽中的结构示意图。

图10为本发明一种农业用施肥机的盛料体置于盛料槽中的结构示意图，其中示出了盛料体向盛料槽底部移动。

在图中，1.车本体，2.移动轮，3.进料斗，4.转轴，5.活动弧段筛网，6.筋条，7.承压座，8.开口，9.回位弹簧，10.筛分腔，11.绞龙，12.凸起，13.第一从动皮带轮，14.挡板，15.破碎腔，16.集料弧段板，17.集料腔，18.排料腔，19.固定筛网，20.固定座，21.推动柱，22.导向槽，23.导向块，24.施压体，25.毛刷，26.活塞体，27.排料板，28.排料口，29.连杆，30.偏心轮，31.辊轴，32.从动齿轮，33.第二从动皮带轮，34.主动齿轮，35.施料转盘，36.施料口，37.调节腔，38.调节杆，39.盛料槽，40.盛料体，41.摆杆，42.支撑轴承，43.限位体，44.盖体，45.限位弹簧，46.第一限位槽，47.第一限位块，48.第二限位槽，49.第二限位块。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1至图10中，1.车本体，2.移动轮，3.进料斗，4.转轴，5.活动弧段筛网，6.筋条，7.承压座，8.开口，9.回位弹簧，10.筛分腔，11.绞龙，12.凸起，13.第一从动皮带轮，14.挡板，15.破碎腔，16.集料弧段板，17.集料腔，18.排料腔，19.固定筛网，20.固定座，21.推动柱，22.导向槽，23.导向块，24.施压体，25.毛刷，26.活塞体，27.排料板，28.排料口，29.连杆，30.偏心轮，31.辊轴，32.从动齿轮，33.第二从动皮带轮，34.主动齿轮，35.施料转盘，36.施料口，37.调节腔，38.调节杆，39.盛料槽，40.盛料体，41.摆杆，42.支撑轴承，43.限位体，44.盖体，45.限位弹簧，46.第一限位槽，47.第一限位块，48.第二限位槽，49.第二限位块。

一种农业用施肥机，其特征在于：包括车本体1、移动轮2和进料斗3，车本体1侧部靠近底部位置设有移动轮2，移动轮2套设在转轴4上，转轴4转动连接在车本体1上，车本体1顶部右端连通进料斗3，进料斗3对应位置的车本体1腔内设有活动弧段筛网5，活动弧段筛网5上均匀分布设有筋条6，活动弧段筛网5前后两侧与车本体1接触面之间的活动弧段筛网5上均匀分布设有承压座7，活动弧段筛网5前后两侧与车本体1接触面之间的车本体1上设有开口8，承压座7延伸置于开口8，开口8内置回位弹簧9，回位弹簧9一端抵在承压座7底部，回位弹簧9另一端抵在开口8底部，活动弧段筛网5上方与车本体1构成筛分腔10，筛分腔10内置绞龙11，绞龙11的旋转叶上均匀分布设有凸起12，凸起12能够抵在筋条6上，绞龙11其中一端贯穿车本体1且在端部套设有第一从动皮带轮13，活动弧段筛网5下方的车本体1腔内左侧设有挡板14，挡板14左侧与车本体1构成破碎腔15，活动弧段筛网5下方的车本体1腔内靠近底部位置设有集料弧段板16，集料弧段板16顶部、挡板14右端和车本体1构成集料腔17，集料弧段板16底部、挡板14右端和车本体1构成排料腔18，破碎腔15内置固定筛网19，固定筛网19中心设有固定座20，固定座20供推动柱21穿过，固定座20与推动柱21接触面之间的推动柱21上呈螺旋状设有导向槽22，固定座20与推动柱21接触面之间的固定座20上设有导向块23，导向块23置于导向槽22，推动柱21顶部固定连接施压体24，施压体24侧部均匀分布设有毛刷25，推动柱21底部转动连接在活塞体26上，推动柱21上靠近活塞体26位置均匀分布设有排料板27，排料板27对应位置挡板14上设有排料口28，活塞体26铰接连杆29，连杆29转动连接偏心轮30，偏心轮30套设在辊轴31上，辊轴31贯穿挡板14延伸置于排料腔18外且在端部套设有从动齿轮32和第二从动皮带轮33，从动齿轮32啮合主动齿轮34，主动齿轮34套设在转轴4上，第二从动皮带轮33通过皮带连接第一从动皮带轮13，置于排料腔18内的辊轴31上均匀分布设有施料转盘35，施料转盘35对应位置的集料弧段板16上均匀分布设有施料口36，施料转盘35通过施料口36能够置于集料腔17内，辊轴31中心设有调节腔37，调节腔37内置调节杆38，施料转盘35上均匀分布设有盛料槽39，盛料槽39与调节腔37相互连通，盛料槽39内置盛料体40，盛料体40与调节杆38之间通过摆杆41连接，调节杆38与调节腔37接触面之间设有支撑轴承42，调节杆38其中一端延伸置于调节腔37腔外且在端部连接限位体43，置于调节腔37腔外的调节杆38上套设有盖体44，盖体44与限位体43之间的调节杆38上套设有限位弹簧45，盖体44盖设在辊轴31上，盖体44与调节杆38接触面之间的调节杆38上设有第一限位槽46，盖体44与调节杆38接触面之间的盖体44上设有第一限位块47，第一限位块47置于第一限位槽46，盖体44与辊轴31接触面之间的辊轴31上设有第二限位槽48，盖体44与辊轴31接触面之间的盖体44上设有第二限位块49，第二限位块49置于第二限位槽48。

工作时，通过进料斗3投入肥料，肥料进入筛分腔10，未结块的肥料在活动弧段筛网5的作用下进入到集料腔17中，结块的肥料在绞龙11的作用下进入到破碎腔15，绞龙11转动过程中，其上凸起12能够反复的抵在筋条6上，从而推动活动弧段筛网5上下摆动，使未结块的肥料持续的进入到集料腔17中，同时防止堵塞活动弧段筛网5；进入破碎腔15的结块的肥料，在施压体24和固定筛网19的作用下，使结块的肥料破碎，破碎后的肥料通过排料口28排入到集料腔17中，在破碎过程中，偏心轮30驱动连杆29，连杆29驱动活塞体26，活塞体26驱动推动柱21，推动柱21驱动施压体24，由于推动柱21上设有呈螺旋状的导向槽22，而固定座20上的导向块23置于导向槽22中，因此推动柱21和施压体24在上下移动过程中均能够围绕自身轴线转动，从而毛刷25能够清理粘在侧壁上的肥料，排料板27能够将破碎后的肥料通过排料口28排入到集料腔17中；筛分腔10和破碎腔15的肥料最终都收集在集料腔17中，且置于集料弧段板16上，通过施料口36排出，达到施肥的目的，施料口36内置施料转盘35，肥料能够进入到盛料槽39，辊轴31转动能够带动施料转盘35，从而将肥料排出；当需要调节施肥量时，推动盖体44向限位体43方向移动，对应的第一限位块47沿着第一限位槽46延伸方向移动，第二限位块49沿着第二限位槽48移动且移出第二限位槽48，使盖体44不与辊轴31接触，同时转动调节杆38，调节杆38转动能够带动摆杆41，摆杆41带动盛料体40在盛料槽39中移动，通过调节盛料体40在盛料槽39中的位置，也就对应的调节了盛料槽39的施肥量，调节好施肥量后，松开盖体44，盖体44在限位弹簧45的作用下位置，第二限位块49插入第二限位槽48中，使盖体44与辊轴31连接，从而调节杆38不能够转动。

本发明工作原理：移动轮2驱动转轴4，转轴4驱动主动齿轮34，主动齿轮34啮合从动齿轮32，从动齿轮32驱动辊轴31，辊轴31转动同时驱动偏心轮30、施料转盘35和第二从动皮带轮33，第二从动皮带轮33通过皮带驱动第一从动皮带轮13，第一从动皮带轮13驱动绞龙11，偏心轮30驱动连杆29，连杆29驱动活塞体26。

本发明未详述部分为现有技术。