一种关于紫珠属植物果实的取种装置及取种方法与流程

[0001]
本发明涉及种子加工技术领域，尤其涉及一种关于紫珠属植物果实的取种装置及取种方法。


背景技术：

[0002]
紫珠属(callicarpa l.)植物来源于马鞭草科(verbenacea)，全球约190种，主要分布在亚洲和大洋洲的热带和亚热带地区。我国有46种，广泛分布于江西、湖南、福建、广东、广西、海南等地，其中裸花紫珠、广东紫珠、大叶紫珠、紫珠叶、尖尾枫等产藏量大。紫珠属植物首次记载于陈藏器的《本草拾遗》中，味苦，寒，具有止血、清热解毒之功效。从古至今，紫珠属植物作为重要的药用植物，在我国被广泛使用，主要用于出血症、炎症、风湿、烧烫伤及妇女闭经等多种妇科疾病等。现代药理研究表明，紫珠属植物具有抑菌、止血、抗肿瘤、保肝、抗炎、镇痛、神经保护等作用。该属植物中的裸花紫珠、广东紫珠、大叶紫珠、紫珠叶均收录于《中国药典》(2020版)，全国多地建立了种植基地。
[0003]
紫珠属植物育苗分播种育苗和扦插育苗。播种育苗采取撤播方式，播种量1kg/667m2，播后用筛细的黄心土覆盖，厚约0.5cm上面再盖芒萁或稻草。4月下旬种子相继发芽出土，发芽率44％，发芽后及时揭草、施追肥。紫珠属落叶灌木，果实球形，熟时紫色，无毛，径约2mm，每个果实含种子2～6粒。种子肾形，长1.2mm左右，宽0.8mm左右。紫珠属植物果实稍微晾干一点便具有较强的粘性，种子分离特别困难，如果直接用紫珠属植物果实进行播种育苗，由于果实具有较强的粘性在播种育苗时非常不便，而且直接用紫珠属植物果实进行播种育苗萌发率非常低。


技术实现要素：

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有鉴于此，本发明的目的是提供一种关于紫珠属植物果实的取种装置及取种方法，使紫珠属植物种子从紫珠属植物果实的分离过程简单高效，并清选出籽粒均匀饱满的种子，降低播种难度，提高播种育苗发芽率。
[0005]
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
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一种紫珠属植物果实的取种装置，包括分离罐、密封盖和安装于密封盖上的揉搓结构，密封盖上设有两个投料斗，两个投料斗上均设有进料控制板，分离罐的底部设有排渣口，揉搓结构的下方倾斜设置有分筛板，分筛板位置低的一端均设有出料口，分离罐的内壁上设有圆形导流板，圆形导流板的上端面呈由四周向中心凹陷的渐变结构，圆形导流板的轴中心设有流通孔；揉搓结构包括电机、转动轴和揉搓轮，电机安装于密封盖外侧面的顶端，转动轴的一端与电机的驱动轴相连，转动轴的另一端嵌入密封盖的内部，揉搓轮的上端面呈由四周向中心凸起的渐变结构，揉搓轮的直径大于流通孔的孔径，揉搓轮的轴中心设有安装孔，揉搓轮通过安装孔与转动轴的过盈配合安装于转动轴上，揉搓轮的侧面和分离罐的内壁上均设有多圈等间距设置的橡胶揉搓指，分离罐内壁上的橡胶揉搓指与揉搓轮侧面上的橡胶揉搓指交错设置。
[0007]
通过旋转的揉搓轮上的橡胶揉搓指不断和分离罐内壁上的橡胶揉搓指，不断揉搓晒干的紫珠属植物的果实，将其果肉破损释放出种子，并最终通过分筛板筛除果肉粉以及不饱满的不良小颗粒种子，清选出饱满的种子，且橡胶揉搓指不会伤及种子，进而能够提高播种育苗发芽率；整个取种过程简单高效，降低了取种难度和人力投入，能够有效提高紫珠属植物的种子的取种效率和质量。
[0008]
进一步，揉搓轮设有三个，任意相邻两个揉搓轮之间均设有圆形导流板，最上层揉搓轮侧面上的橡胶揉搓指与分离罐内壁上的橡胶揉搓指之间的间距为2.5mm，中间层揉搓轮侧面上的橡胶揉搓指与分离罐内壁上的橡胶揉搓指之间的间距为2mm，最下层揉搓轮侧面上的橡胶揉搓指与分离罐内壁上的橡胶揉搓指之间的间距为1.5mm。经过多次反复揉搓，且三个揉搓轮侧面上的橡胶揉搓指与分离罐内壁上的橡胶揉搓指之间的间距由上至下不断减小，能够彻底将种子从果肉中释放出来，减少种子的浪费。
[0009]
进一步，还包括安装座，安装座包括平行设置的上安装板和下安装板，以及多根用于安装上安装板和下安装板的支撑脚，上安装板和下安装板的中部均开设有圆形通孔，分离罐安装在上安装板和下安装板的圆形通孔内。将分离罐安装在安装座上更加方便于果肉粉及被筛除的种子从排渣口排出，且方便于分离罐的安装和运输。
[0010]
进一步，上安装板和下安装板的圆形通孔的孔径大于分离罐的直径，分离罐外周设有两个安装套，分离罐固定在两个安装套内，两个安装套的四周均向外延伸形成有支撑板，上安装板位于两块支撑板之间，上安装板与两块支撑板之间均通过多根弹簧连接，下安装板上安装有振动气缸，当振动气缸工作时，带动分离罐产生振动。通过振动气缸带动分离罐产生振动，更有利于紫珠属植物果实的下落和饱满种子、细沙及果肉渣的分离和排出，能够防止紫珠属植物果实富集在揉搓轮和分离罐之间，以及分筛板的堵塞，有利于提高作业效率。
[0011]
进一步，揉搓轮侧面上的任意两圈相邻橡胶揉搓指交错设置，橡胶揉搓指的前端为半球面结构，半球面结构上水平设置有多条圆弧形的刀口状凸起。交错设置可以延长紫珠属植物果实从揉搓轮和分离罐之间下落的时间，进而延长揉搓时间，使揉搓更充分，半球面结构的设计能够减小橡胶揉搓指对果实的阻力，刀口状凸起更有利于果肉的破碎。
[0012]
进一步，分筛板设置有两块，位于上方的分筛板的网孔孔径为1.5mm，位于下方的分筛板的网孔孔径为0.8mm。通过网孔孔径为1.5mm的分筛板能够分离出果肉渣，并通过出料口排出分离罐，网孔孔径为1.5mm的分筛板能够分离出粒大于0.8mm的饱满种子，并通过出料口排出分离罐。
[0013]
此外，本发明还提供了一种紫珠属植物果实的取种方法，包括以下步骤：
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s1、取自然晒干后的紫珠属植物的果实装入其中一个投料斗中，另取30-40目的细沙装入另一个投料斗中；
[0015]
s2、启动电机和振动气缸，然后先打开装有细沙的投料斗上的进料控制板，使细沙匀速投入分离罐，再打开装有紫珠属植物的果实的投料斗上的进料控制板，使紫珠属植物的果实匀速投入分离罐；
[0016]
s3、投入分离罐的紫珠属植物的果实和细沙下落在最上层揉搓轮的上端面，并在揉搓轮旋转产生的离心力作用下脱离揉搓轮，从揉搓轮和分离罐之间的间隙下落，下落过程中揉搓轮侧面上的橡胶揉搓指和分离罐内壁上的橡胶揉搓指不断揉搓混合紫珠属植物
的果实和细沙，沙子不断摩擦、挤压紫珠属植物的果实，使果肉破裂释放出种子；
[0017]
s4、经过最上层揉搓轮的揉搓后的紫珠属植物的果实、种子、果肉渣和细沙下落至圆形导流板上，并沿圆形导流板的上端面滑落至中层揉搓轮的上端面，然后依次经过中层揉搓轮和最下层揉搓轮的进一步揉搓，使果肉充分破损，将种子彻底释放出来；
[0018]
s5、经过最下层揉搓轮的揉搓后的紫珠属植物的果实、种子、果肉渣和细沙下落到上层的分筛板上，紫珠属植物的种子、细沙被筛除，果肉渣向分筛板位置低的一端滑行，并最终从出料口排出进行收集；
[0019]
s6、紫珠属植物的种子种子和细沙下落到下层的分筛板上，颗粒小于0.8mm的种子和细被筛除，颗粒大于0.8mm的种子向分筛板位置低的一端滑行，并最终从出料口排出进行收集；
[0020]
s7、颗粒小于0.8mm的种子和细沙下落到分离罐的底部，并通过排渣口排除分离罐进行处理。
[0021]
进一步，细沙为按5:2:1的重量比混合的河沙、铁砂和碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒。河沙能够充分吸收紫珠属植物果实中的水分和粘黏物质，保证果肉和种子的分离；铁砂能够增强细沙与紫珠属植物果实间的摩擦、挤压，促进果肉的破裂；硫酸链霉素为微生物源杀细菌剂，可有效防治植物细菌病害，碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒能够缓慢释放硫酸链霉素缓，并在不断摩擦、碰撞中磨损产生部分粉末粘附在种子表面，进而杀灭种子携带的病原菌，且碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒可根据磨损量反复使用。
[0022]
进一步，碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒的制备方法如下：
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将硫酸链霉素与纳米硫酸钙按1:10的质量比混合均匀，加入硫酸链霉素2倍质量的去离子水，充分搅拌至糊状，得到糊状物，将糊状物填充至的方形模具中，40℃下固化30-60min，取出颗粒即得到碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒。
[0024]
需要说明的是：本装置内还可以设置加热装置、降温装置和温度传感器。一是可以在脱皮取种过程中持续加热，将果肉及细沙中的水分及时去除，防止细沙结团；二是可以提高碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒中硫酸链霉素的释放速率，提高灭菌效果。并通过温度传感器随时监测装置内温度，当温度超过45℃使可以启动降温装置进行及时降温，防止温度过高影响种子发芽率。
[0025]
本发明的有益效果：本发明通过将晒干的紫珠属植物果实与细沙加入装置进行多次反复混合揉搓，通过细沙不断摩擦、挤压紫珠属植物果实，使果肉破裂释放出种子，并最终通过两层分筛板分别筛除果肉渣，以及不饱满的种子和细沙，进而从果实中分离出饱满的种子，利用饱满的种子进行播种育苗能够避免因紫珠属植物果实的粘黏性在播种过程中造成的不便，降低了播种难度，有利于提高紫珠属植物播种育苗的发芽率，促进紫珠属植物产业的发展。
附图说明
[0026]
图1是本发明的结构示意图；
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图2是本发明分离罐的结构示意图；
[0028]
图3是本发明揉搓结构的结构示意图；
[0029]
图4是图2中a-a处剖视图；
[0030]
图5是本发明橡胶揉搓指的结构示意图；
[0031]
其中，分离罐1、密封盖2、揉搓结构3、电机31、转动轴32、揉搓轮33、投料斗4、进料控制板5、排渣口6、分筛板7、出料口8、圆形导流板9、流通孔10、安装孔11、橡胶揉搓指12、安装座13、上安装板131、下安装板132、支撑脚133、圆形通孔14、安装套15、支撑板16、弹簧17、振动气缸18、刀口状凸起19。
具体实施方式
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以下将结合附图对本发明进行详细说明：
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实施例一
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如图1-图5所示，一种紫珠属植物果实的取种装置，包括分离罐1、密封盖2和安装于密封盖2上的揉搓结构3，密封盖2上设有两个投料斗4，两个投料斗4上均设有进料控制板5，分离罐1的底部设有排渣口6，揉搓结构3的下方倾斜设置有分筛板7，分筛板7位置低的一端均设有出料口8，分离罐1的内壁上设有圆形导流板9，圆形导流板9的上端面呈由四周向中心凹陷的渐变结构，圆形导流板9的轴中心设有流通孔10；揉搓结构3包括电机31、转动轴32和揉搓轮33，电机31安装于密封盖2外侧面的顶端，转动轴32的一端与电机31的驱动轴相连，转动轴32的另一端嵌入密封盖2的内部，揉搓轮33的上端面呈由四周向中心凸起的渐变结构，揉搓轮33的直径大于流通孔10的孔径，揉搓轮33的轴中心设有安装孔11，揉搓轮33通过安装孔11与转动轴32的过盈配合安装于转动轴32上，揉搓轮33的侧面和分离罐1的内壁上均设有多圈等间距设置的橡胶揉搓指12，分离罐1内壁上的橡胶揉搓指12与揉搓轮33侧面上的橡胶揉搓指12交错设置。
[0035]
揉搓轮33设有三个，任意相邻两个揉搓轮33之间均设有圆形导流板9，最上层揉搓轮33侧面上的橡胶揉搓指12与分离罐1内壁上的橡胶揉搓指12之间的间距为2.5mm，中间层揉搓轮33侧面上的橡胶揉搓指12与分离罐1内壁上的橡胶揉搓指12之间的间距为2mm，最下层揉搓轮33侧面上的橡胶揉搓指12与分离罐1内壁上的橡胶揉搓指12之间的间距为1.5mm。
[0036]
还包括安装座13，安装座13包括平行设置的上安装板131和下安装板132，以及多根用于安装上安装板131和下安装板132的支撑脚133，上安装板131和下安装板132的中部均开设有圆形通孔14，分离罐1安装在上安装板131和下安装板132的圆形通孔14内。
[0037]
上安装板131和下安装板132的圆形通孔14的孔径大于分离罐1的直径，分离罐1外周设有两个安装套15，分离罐1固定在两个安装套15内，两个安装套15的四周均向外延伸形成有支撑板16，上安装板131位于两块支撑板16之间，上安装板131与两块支撑板16之间均通过多根弹簧17连接，下安装板132上安装有振动气缸18，当振动气缸18工作时，带动分离罐1产生振动。
[0038]
揉搓轮33侧面上的任意两圈相邻橡胶揉搓指12交错设置，橡胶揉搓指12的前端为半球面结构，半球面结构上水平设置有多条圆弧形的刀口状凸起19。
[0039]
分筛板7设置有两块，位于上方的分筛板7的网孔孔径为1.5mm，位于下方的分筛板7的网孔孔径为0.8mm。
[0040]
实施例二
[0041]
一种紫珠属植物果实的取种方法，取自然晒干后的紫珠属植物果实装入其中一个投料斗4中，另取30-40目的河沙装入另一个投料斗4中；启动电机31和振动气缸18，然后先
打开装有细沙的投料斗4上的进料控制板5，使细沙匀速投入分离罐1，再打开装有紫珠属植物果实的投料斗4上的进料控制板5，使紫珠属植物果实匀速投入分离罐1；投入分离罐的紫珠属植物果实和细沙下落在最上层揉搓轮33的上端面，并在揉搓轮33旋转产生的离心力作用下脱离揉搓轮33，从揉搓轮33和分离罐1之间的间隙下落，下落过程中揉搓轮33侧面上的橡胶揉搓指12和分离罐1内壁上的橡胶揉搓指12不断揉搓混合紫珠属植物果实和细沙，沙子不断摩擦、挤压紫珠属植物果实，使果肉破裂释放出种子；经过最上层揉搓轮33的揉搓后的紫珠属植物果实、种子、果肉渣和细沙下落至圆形导流板9上，并沿圆形导流板9的上端面滑落至中层揉搓轮33的上端面，然后依次经过中层揉搓轮33和最下层揉搓轮33的进一步揉搓，使果肉充分破损，将种子彻底释放出来；经过最下层揉搓轮33的揉搓后的紫珠属植物果实、种子、果肉渣和细沙下落到上层的分筛板7上，紫珠属植物种子、细沙被筛除，果肉渣向分筛板7位置低的一端滑行，并最终从出料口8排出进行收集；紫珠属植物种子和细沙下落到下层的分筛板7上，颗粒小于0.8mm的种子和细被筛除，颗粒大于0.8mm的种子向分筛板7位置低的一端滑行，并最终从出料口8排出进行收集；颗粒小于0.8mm的种子和细沙下落到分离罐1的底部，并通过排渣口6排除分离罐1进行处理。
[0042]
本实施例通过将晒干的紫珠属植物果实与细沙加入装置进行多次反复混合揉搓，通过细沙不断摩擦、挤压紫珠属植物果实，使果肉破裂释放出种子，并最终通过两层分筛板分别筛除果肉渣，以及颗粒小于0.8mm的不饱满种子和细沙，进而从果实中分离出饱满的种子，利用饱满的种子进行播种育苗能够避免因紫珠属植物果实的粘黏性在播种过程中造成的不便，降低了播种难度，有利于提高紫珠属植物播种育苗的发芽率，促进紫珠属植物产业的发展。
[0043]
实施例三
[0044]
一种紫珠属植物果实的取种方法，将硫酸链霉素与纳米硫酸钙按1:10的质量比混合均匀，加入硫酸链霉素2倍质量的去离子水，充分搅拌至糊状，得到糊状物，将糊状物填充至的方形模具中，40℃下固化30-60min，得到碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒，取自然晒干后的紫珠属植物果实装入其中一个投料斗4中，另取30-40目按5:2:1的重量比混合的细沙为河沙、铁砂和碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒装入另一个投料斗4中；启动电机31和振动气缸18，然后先打开装有细沙的投料斗4上的进料控制板5，使细沙匀速投入分离罐1，再打开装有紫珠属植物果实的投料斗4上的进料控制板5，使紫珠属植物果实匀速投入分离罐1；投入分离罐的紫珠属植物果实和细沙下落在最上层揉搓轮33的上端面，并在揉搓轮33旋转产生的离心力作用下脱离揉搓轮33，从揉搓轮33和分离罐1之间的间隙下落，下落过程中揉搓轮33侧面上的橡胶揉搓指12和分离罐1内壁上的橡胶揉搓指12不断揉搓混合紫珠属植物果实和细沙，沙子不断摩擦、挤压紫珠属植物果实，使果肉破裂释放出种子；经过最上层揉搓轮33的揉搓后的紫珠属植物果实、种子、果肉渣和细沙下落至圆形导流板9上，并沿圆形导流板9的上端面滑落至中层揉搓轮33的上端面，然后依次经过中层揉搓轮33和最下层揉搓轮33的进一步揉搓，使果肉充分破损，将种子彻底释放出来；经过最下层揉搓轮33的揉搓后的紫珠属植物果实、种子、果肉渣和细沙下落到上层的分筛板7上，紫珠属植物种子、细沙被筛除，果肉渣向分筛板7位置低的一端滑行，并最终从出料口8排出进行收集；紫珠属植物种子种子和细沙下落到下层的分筛板7上，颗粒小于0.8mm的种子和细被筛除，颗粒大于0.8mm的种子向分筛板7位置低的一端滑行，并最终从出料口8排出进行收集；颗粒小于0.8mm的种子
和细沙下落到分离罐1的底部，并通过排渣口6排除分离罐1进行处理。
[0045]
本实施例与实施例二的区别在于：本实施例制备了碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒，并在在实施例二使用的河沙中混入铁砂和碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒。在河沙能够充分吸收紫珠属植物果实中的水分和粘黏物质的基础上，铁砂能够增强细沙与紫珠属植物果实间的摩擦、挤压，促进果肉的破裂，硫酸链霉素为微生物源杀细菌剂，可有效防治植物细菌病害，碳酸钙/硫酸链霉素缓释颗粒能够缓慢释放硫酸链霉素缓，并在不断摩擦、碰撞中磨损产生部分粉末粘附在种子表面，进而杀灭种子携带的病原菌。
[0046]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。