一种水产养殖用水面浮动投料机的制作方法

文档序号:24161101发布日期:2021-03-05 16:59阅读:90来源:国知局
一种水产养殖用水面浮动投料机的制作方法

[0001]
本发明涉及水产养殖设备技术领域,尤其涉及一种水产养殖用水面浮动投料机。


背景技术:

[0002]
随着人们生活水平的提高,市场水产品需求量越来越大,在水产养殖中,配合饲料得到广泛的应用,饲料的合理选用及其高效投饲技术成了养殖中极为重要的环节,如何充分利用水体中的天然生物饵料,提高配合饲料的利用率,生态养殖增产增收,是提高养殖技术和效益的热点课题,同时饲料的按时投放影响着收益的多少。
[0003]
但是现有的投料机使用不方便,饲料在投料机内堆积容易结块堆积,不便于投放,而且无法控制下料,容易造成不同区域投料的量差别过大,影响投料效率。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的是为了解决现有的投料机使用不方便,饲料在投料机内堆积容易结块堆积,不便于投放,而且无法控制下料,容易造成不同区域投料的量差别过大,影响投料效率的缺点,而提出的一种水产养殖用水面浮动投料机。
[0005]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006]
一种水产养殖用水面浮动投料机,包括箱体,所述箱体的两侧均固定安装有侧板,两个侧板上均固定安装有浮板,两个浮板上均转动安装有驱动板,两个驱动板上均开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有扇叶,两个安装槽内均固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与扇叶固定连接,箱体的顶部对称开设有两个入料口,箱体的底部固定安装有出料管,箱体内固定安装有隔板,隔板上固定安装有斜板,箱体内滑动安装有安装杆,安装杆上固定安装有双轴电机,双轴电机的一个输出轴上固定安装有驱动轴的顶端,驱动轴上固定安装有若干个搅拌杆,驱动轴的底端转动安装有导料管,导料管滑动安装在隔板上,导料管上开设有若干个漏孔,双轴电机的另一个输出轴上固定安装有驱动杆的底端,驱动杆的顶端活动安装在箱体的顶部内壁上。
[0007]
优选的,两个浮板上均固定安装有支撑板,两个驱动板分别转动安装在两个支撑板的顶部。
[0008]
优选的,两个浮板上均固定安装有第二驱动电机,两个第二驱动电机的输出轴上均固定安装有转杆的顶端,两个转杆的底端分别固定安装在两个驱动板的顶部。
[0009]
优选的,所述箱体的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均固定安装有限位杆,安装杆滑动安装在两个限位杆上。
[0010]
优选的,两个滑槽内均固定安装有弹簧,两个弹簧均与安装杆固定连接。
[0011]
优选的,所述箱体的顶部内壁上固定安装有安装管,安装管内滑动安装有滑块,驱动杆的顶端转动安装在滑块上。
[0012]
优选的,所述驱动杆上固定安装有挡板,箱体的顶部内壁上固定安装有固定板,固定板上固定安装有弧形板,挡板与弧形板相配合。
[0013]
优选的,所述隔板上开设有滑动孔,导料管滑动安装在滑动孔内。
[0014]
与现有技术相比,本发明的优点在于:
[0015]
(1)本方案通过设置了箱体、入料口、出料管、隔板、斜板、安装杆、滑槽、限位杆、弹簧、双轴电机、驱动轴、搅拌杆、导料管、漏孔、驱动杆、安装管、滑块、挡板、固定板、弧形板,通过双轴电机带动驱动轴转动,驱动轴带动若干个搅拌杆转动,对饲料进行搅拌,防止饲料结块堆积,同时通过驱动杆的转动带动安装杆上下移动,从而带动导料管移动,在将漏孔漏出时,使得饲料可以进入到导料管中,进而通过出料管漏出,从而达到控制出料量的目的,避免了投料的不均匀,有效的提高了投料的效率;
[0016]
(2)本方案通过设置了侧板、浮板、支撑板、驱动板、安装槽、扇叶、第一驱动电机、第二驱动电机、转杆,可以通过扇叶的转动控制整个装置的移动,并且可以通过两个第二驱动电机带动两个驱动板转动,从而控制装置的前进方向,使用起来很是方便。
[0017]
本发明使用方便,并且在投料时可以有效的防止饲料的结块堆积,同时还可以控制下料量,从而有效的提高了投料的效率。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种水产养殖用水面浮动投料机的结构示意图;
[0019]
图2为本发明提出的一种水产养殖用水面浮动投料机的浮板、驱动板等结构示意图;
[0020]
图3为本发明提出的一种水产养殖用水面浮动投料机的a部分结构示意图;
[0021]
图4为本发明提出的一种水产养殖用水面浮动投料机的b部分结构示意图;
[0022]
图5为本发明提出的一种水产养殖用水面浮动投料机的c部分结构示意图;
[0023]
图6为本发明提出的一种水产养殖用水面浮动投料机的弧形板结构示意图。
[0024]
图中:1、箱体;2、侧板;3、浮板;4、支撑板;5、驱动板;6、安装槽;7、扇叶;8、第一驱动电机;9、第二驱动电机;10、转杆;11、入料口;12、出料管;13、隔板;14、斜板;15、安装杆;16、滑槽;17、限位杆;18、弹簧;19、双轴电机;20、驱动轴;21、搅拌杆;22、导料管;23、漏孔;24、驱动杆;25、安装管;26、滑块;27、挡板;28、固定板;29、弧形板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]
实施例一
[0027]
参照图1-6,一种水产养殖用水面浮动投料机,包括箱体1,箱体1的两侧均固定安装有侧板2,两个侧板2上均固定安装有浮板3,两个浮板3上均转动安装有驱动板5,两个驱动板5上均开设有安装槽6,两个安装槽6内均转动安装有扇叶7,两个安装槽6内均固定安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴与扇叶7固定连接,箱体1的顶部对称开设有两个入料口11,箱体1的底部固定安装有出料管12,箱体1内固定安装有隔板13,隔板13上固定安装有斜板14,箱体1内滑动安装有安装杆15,安装杆15上固定安装有双轴电机19,双轴电机19的一个输出轴上固定安装有驱动轴20的顶端,驱动轴20上固定安装有若干个搅拌杆21,驱动轴20的底端转动安装有导料管22,导料管22滑动安装在隔板13上,导料管22上开设
有若干个漏孔23,双轴电机19的另一个输出轴上固定安装有驱动杆24的底端,驱动杆24的顶端活动安装在箱体1的顶部内壁上。
[0028]
本实施例中,两个浮板3上均固定安装有支撑板4,两个驱动板5分别转动安装在两个支撑板4的顶部,保证了两个驱动板5的稳定转动。
[0029]
本实施例中,两个浮板3上均固定安装有第二驱动电机9,两个第二驱动电机9的输出轴上均固定安装有转杆10的顶端,两个转杆10的底端分别固定安装在两个驱动板5的顶部,可以通过两个第二驱动电机9控制两个驱动板5的角度。
[0030]
本实施例中,箱体1的两侧内壁上均开设有滑槽16,两个滑槽16内均固定安装有限位杆17,安装杆15滑动安装在两个限位杆17上,保证了安装杆15的稳定滑动。
[0031]
本实施例中,两个滑槽16内均固定安装有弹簧18,两个弹簧18均与安装杆15固定连接,确保了安装杆15移动后可以顺利复位。
[0032]
本实施例中,箱体1的顶部内壁上固定安装有安装管25,安装管25内滑动安装有滑块26,驱动杆24的顶端转动安装在滑块26上,使得驱动杆24的转动和移动互不干扰。
[0033]
本实施例中,驱动杆24上固定安装有挡板27,箱体1的顶部内壁上固定安装有固定板28,固定板28上固定安装有弧形板29,挡板27与弧形板29相配合,使得驱动杆24的转动可以带动双轴电机19移动。
[0034]
本实施例中,隔板13上开设有滑动孔,导料管22滑动安装在滑动孔内,保证了导料管22的稳定滑动。
[0035]
实施例二
[0036]
参照图1-6,一种水产养殖用水面浮动投料机,包括箱体1,箱体1的两侧均通过焊接固定安装有侧板2,两个侧板2上均通过焊接固定安装有浮板3,两个浮板3上均转动安装有驱动板5,两个驱动板5上均开设有安装槽6,两个安装槽6内均转动安装有扇叶7,两个安装槽6内均通过螺丝固定安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8的输出轴与扇叶7固定连接,箱体1的顶部对称开设有两个入料口11,箱体1的底部通过焊接固定安装有出料管12,箱体1内通过焊接固定安装有隔板13,隔板13上通过焊接固定安装有斜板14,箱体1内滑动安装有安装杆15,安装杆15上通过焊接固定安装有双轴电机19,双轴电机19的一个输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴20的顶端,驱动轴20上通过焊接固定安装有若干个搅拌杆21,驱动轴20的底端转动安装有导料管22,导料管22滑动安装在隔板13上,导料管22上开设有若干个漏孔23,双轴电机19的另一个输出轴上通过焊接固定安装有驱动杆24的底端,驱动杆24的顶端活动安装在箱体1的顶部内壁上。
[0037]
本实施例中,两个浮板3上均通过焊接固定安装有支撑板4,两个驱动板5分别转动安装在两个支撑板4的顶部,保证了两个驱动板5的稳定转动。
[0038]
本实施例中,两个浮板3上均通过螺丝固定安装有第二驱动电机9,两个第二驱动电机9的输出轴上均通过焊接固定安装有转杆10的顶端,两个转杆10的底端分别通过焊接固定安装在两个驱动板5的顶部,可以通过两个第二驱动电机9控制两个驱动板5的角度。
[0039]
本实施例中,箱体1的两侧内壁上均开设有滑槽16,两个滑槽16内均通过焊接固定安装有限位杆17,安装杆15滑动安装在两个限位杆17上,保证了安装杆15的稳定滑动。
[0040]
本实施例中,两个滑槽16内均通过焊接固定安装有弹簧18,两个弹簧18均与安装杆15固定连接,确保了安装杆15移动后可以顺利复位。
[0041]
本实施例中,箱体1的顶部内壁上通过焊接固定安装有安装管25,安装管25内滑动安装有滑块26,驱动杆24的顶端转动安装在滑块26上,使得驱动杆24的转动和移动互不干扰。
[0042]
本实施例中,驱动杆24上通过焊接固定安装有挡板27,箱体1的顶部内壁上通过焊接固定安装有固定板28,固定板28上通过焊接固定安装有弧形板29,挡板27与弧形板29相配合,使得驱动杆24的转动可以带动双轴电机19移动。
[0043]
本实施例中,隔板13上开设有滑动孔,导料管22滑动安装在滑动孔内,保证了导料管22的稳定滑动。
[0044]
本实施例中,在需要对养殖养殖处投料时,将饲料通过两个入料口11倒入到箱体1内,将双轴电机19、第一驱动电机8和第二驱动电机9接入电源,启动双轴电机19,双轴电机19带动驱动轴20转动,驱动轴20带动若干个搅拌杆21转动,若干个搅拌杆21通过转动对饲料进行搅拌,有效的防止了饲料在箱体1内结块堆积,影响投料,同时,双轴电机19带动驱动杆24转动,驱动杆24带动挡板27转动,挡板27通过和弧形板29的配合可以带动双轴电机19上下移动,双轴电机19带动驱动轴20移动,驱动轴20带动导料管22移动,导料管22通过移动将漏孔23漏出,使得饲料可以通过漏孔23进入到导料管22内,进而通过出料管12漏出,投放到养殖处,并且,可以通过启动第一驱动电机8和第二驱动电机9,第一驱动电机8带动扇叶7转动,扇叶7通过转动可以带动整个装置移动,同时第二驱动电机9带动转杆10转动,转杆10带动驱动板5转动,从而控制装置的移动方向,使用起来很是方便。
[0045]
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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