一种防止地面泛碱和青苔生长的处理装置及方法与流程

[0001]
本发明涉及生物化工装置技术领域，具体为一种防止地面泛碱和青苔生长的处理装置。


背景技术：

[0002]
青苔是一种翠绿色的水生苔藓植物，一般是生长在水中或者是陆地阴湿处，经常会在湿地、墙上、井中，以及屋瓦等地，地面湿度过大，长期处在潮湿的环境，通风较差，没有光照，便很容易生长出青苔或者地面泛碱，目前去除青苔的方法多为人工在附有青苔的地面撒上或涂抹草木石灰进行去除，涂抹上草木石灰或者消毒化学药剂带青苔由绿色渐变成黄褐色，最后用清水一边冲一边扫除即可将青苔去除，这种方法虽然能有效去除青苔，但需耗费大量时间，人力成本高，工作效率低下，且没有均匀涂抹的地面还会生长出新的青苔或者出现地面泛碱的现象。
[0003]
本

技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种防止地面泛碱和青苔生长的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止地面泛碱和青苔生长的处理装置，包括驱动总成、移动轮、清理器总成、防撞框、喷药器总成、静音干燥器和药剂储存罐总成，所述移动轮设置在驱动总成的底部，所述驱动总成的底部设置有移动轮，所述清理器总成设置在驱动总成的底部，且为对称型左右分布设置，所述驱动总成的外侧设置有防撞框，所述喷药器总成等距离的设置在驱动总成的底部，且设置在远离中心的位置成对称型上下分布设置，所述驱动总成的底部的中心位置设置有静音干燥器，且为对称型左右分布设置，所述药剂储存罐总成设置在驱动总成的顶部位置。
[0006]
优选的，所述驱动总成包括驱动箱体、散热口、光电传感器、显示屏、支撑柱、青苔清理回收器、驱动电机、药剂输送器、干燥出风口和青苔回收通道，所述驱动箱体是驱动总成的主体框架，采用可拆卸式结构设置，所述散热口等距离的开设在驱动箱体的外侧，且为对称型前后分布设置，所述驱动箱体的侧面设置有光电传感器，且为对称型左右分布设置，所述显示屏设置在光电传感器的左侧，且为对称型左右分布设置，所述驱动箱体的内腔靠近顶部的位置设置有支撑柱，且为对称型左右分布设置，所述青苔清理回收器设置在支撑柱之间的位置，且设置在靠近顶部的位置，所述驱动箱体内腔的中心位置设置有驱动电机，所述药剂输送器设置在驱动电机的外侧，且设置在支撑柱之间靠近底部的位置，所述驱动电机的外侧设置有干燥出风口，且开设在驱动箱体的底部，为对称型左右分布设置，所述青苔回收通道设置在驱动箱体的内腔位置，且为对称型左右分布设置。
[0007]
优选的，所述清理器总成包括清理器体、清理辊闸和清除器，所述清理器体是清理器总成的主体框架，采用可拆卸结构设置，所述清理辊闸设置在清理器体的内腔，采用可拆卸结构设置，所述清理辊闸的外侧等距离的设置有清理器。
[0008]
优选的，所述喷药器总成包括喷药体和喷头，所述喷药体是喷药器总成的主体，采
用可拆卸结构设置，所述喷头设置在喷药体的顶部。
[0009]
优选的，所述药剂储存罐总成包括药剂储存箱体、药剂箱和药剂自动加注器，所述药剂储存箱体是药剂储存罐总成的主体框架，采用组合式结构设置，所述药剂箱等距离的设置在药剂储存箱体的内腔位置，且有底部的药剂输送器设置连接，所述药剂箱的顶部设置有药剂自动加注器，所述药剂自动加注器采用感应自动提示结构设置，可通过刻度尺观测和自动感动模块添加防止地面泛碱和青苔生长的化学药剂。
[0010]
优选的，所述支撑柱设置在药剂储存箱体的底部，共设置了4只，所述干燥出风口的顶部设置有静音干燥器，所述青苔回收通道与青苔清理回收器通过管道相连接，所述光电传感器、显示屏、支撑柱、干燥出风口和青苔回收通道均采用对称型左右分布设置。
[0011]
优选的，所述清除器采用一种可将青苔清除的器具制作而成。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013]
1、该装置，通过驱动电机与移动轮之间的配合，达到了可自动移动该装置的效果，解决了以往需消耗大量人工成本进行去除青苔的问题。
[0014]
2、该装置，通过静音干燥器与干燥出风口之间的配合，达到了可有效对其潮湿地面进行干燥固化的效果，解决以往不便于通风干燥的问题。
[0015]
3、该装置，通过喷药器总成与药剂输送器之间的配合，达到了有效均匀喷洒化学药剂的效果，解决了以往人工喷洒不均匀去除青苔不彻底的问题。
[0016]
4、该装置，通过驱动总成与散热口之间的配合，达到了快速散热的效果，解决了以往不具有快速散热电器元件温度高易烧毁的问题。
[0017]
5、该装置，通过光电传感器与显示屏之间的配合，达到了可自动行驶进行去除青苔的效果，解决了以往消耗人工且工作效率低下的问题。
[0018]
6、该装置，通过清理器总成与青苔回收通道及青苔清理回收器之间的配合，达到了可有效对其药剂固化后的青苔进行铲除清理且回收的效果，解决了以往人工铲除工作量大易疲劳且成本高效率低的问题。
[0019]
7、该装置，通过药剂储存罐总成与喷药器总成之间的配合，达到了不仅可喷洒药剂还可以用来进行冲洗固化后青苔的效果，解决了以往人工需一边冲洗一边手持工具进行铲除的不方便操作的问题。
[0020]
8、该装置，通过药剂箱与药剂自动加注器之间的配合，达到了可根据需求实时观测和自动感应进行加注药剂和清水的效果，解决了以往不具有实时观测和自动提示添加药剂和清水的实用性问题。
[0021]
9、该装置，通过驱动总成与蓄电池之间的配合，达到了处于低电量时可自动返回充电的使用效果，解决了电量低时影响工作进程和使用效率的问题。
[0022]
10、该装置，通过各部件之间的配合，达到了结构设计合理，且便于安装拆卸及操作简单，通过自动化的运行模式，且均匀有效的对地面进行青苔清除和防止地面泛碱的实用性，解决了以往消耗大量人工劳动力成本和去除不彻底的问题。
附图说明
[0023]
图1为本发明整体结构示意图；
[0024]
图2为本发明整体结构主视图；
[0025]
图3为本发明整体结构下视图；
[0026]
图4为本发明驱动与清理总成部分结构示意图；
[0027]
图5为本发明驱动与清理总成部分结构主视图；
[0028]
图6为本发明驱动与清理总成部分结构上视图；
[0029]
图7为本发明驱动与清理总成部分结构侧视图；
[0030]
图8为本发明药剂储存罐总成部分结构示意图。
[0031]
图中：1驱动总成、2移动轮、3清理器总成、4防撞框、5喷药器总成、6静音干燥器、7药剂储存罐总成、101驱动箱体、102散热口、103光电传感器、104显示屏、105支撑柱、106青苔清理回收器、107驱动电机、108药剂输送器、109干燥出风口、110青苔回收通道、301清理器体、302清理辊闸、303清除器、501喷药体、502喷头、701药剂储存箱体、702药剂箱、703药剂自动加注器。
具体实施方式
[0032]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防止地面泛碱和青苔生长的处理装置，包括驱动总成1、移动轮2、清理器总成3、防撞框4、喷药器总成5、静音干燥器6和药剂储存罐总成7，移动轮2设置在驱动总成1的底部，驱动总成1的底部设置有移动轮2，清理器总成3设置在驱动总成1的底部，且为对称型左右分布设置，驱动总成1的外侧设置有防撞框4，喷药器总成5等距离的设置在驱动总成1的底部，且设置在远离中心的位置成对称型上下分布设置，驱动总成1的底部的中心位置设置有静音干燥器6，且为对称型左右分布设置，药剂储存罐总成7设置在驱动总成1的顶部位置，驱动总成1包括驱动箱体101、散热口102、光电传感器103、显示屏104、支撑柱105、青苔清理回收器106、驱动电机107、药剂输送器108、干燥出风口109和青苔回收通道110，驱动箱体101是驱动总成1的主体框架，采用可拆卸式结构设置，散热口102等距离的开设在驱动箱体101的外侧，且为对称型前后分布设置，驱动箱体101的侧面设置有光电传感器103，且为对称型左右分布设置，显示屏104设置在光电传感器103的左侧，且为对称型左右分布设置，驱动箱体101的内腔靠近顶部的位置设置有支撑柱105，且为对称型左右分布设置，青苔清理回收器106设置在支撑柱之间的位置，且设置在靠近顶部的位置，驱动箱体101内腔的中心位置设置有驱动电机107，药剂输送器108设置在驱动电机7的外侧，且设置在支撑柱105之间靠近底部的位置，驱动电机107的外侧设置有干燥出风口109，且开设在驱动箱体101的底部，为对称型左右分布设置，青苔回收通道110设置在驱动箱体101的内腔位置，且为对称型左右分布设置，清理器总成3包括清理器体301、清理辊闸302和清除器303，清理器体301是清理器总成3的主体框架，采用可拆卸结构设置，清理辊闸302设置在清理器体301的内腔，采用可拆卸结构设置，清理辊闸302的外侧等距离的设置有清理器303，喷药器总成5包括喷药体501和喷头502，喷药体501是喷药器总成5的主体，采用可拆卸结构设置，喷头502设置在喷药体501的顶部，药剂储存罐总成7包括药剂储存箱体701、药剂箱702和药剂自动加注器703，药剂储存箱体701是药剂储存罐总成7的主
体框架，采用组合式结构设置，药剂箱702等距离的设置在药剂储存箱体701的内腔位置，且有底部的药剂输送器108设置连接，药剂箱702的顶部设置有药剂自动加注器703，药剂自动加注器703采用感应自动提示结构设置，可通过刻度尺观测和自动感动模块添加防止地面泛碱和青苔生长的化学药剂，支撑柱105设置在药剂储存箱体701的底部，共设置了4只，干燥出风口109的顶部设置有静音干燥器6，青苔回收通道110与青苔清理回收器106通过管道相连接，光电传感器103、显示屏104、支撑柱105、干燥出风口109和青苔回收通道110均采用对称型左右分布设置，清除器303采用一种可将青苔清除的器具制作而成。
[0034]
工作原理：该装置，结构设计合理，且方便安装便于拆卸清理，首先是安装过程，一种防止地面泛碱和青苔生长的处理装置，包括驱动总成1、移动轮2、清理器总成3、防撞框4、喷药器总成5、静音干燥器6和药剂储存罐总成7，移动轮2设置在驱动总成1的底部，驱动总成1的底部设置有移动轮2，清理器总成3设置在驱动总成1的底部，且为对称型左右分布设置，驱动总成1的外侧设置有防撞框4，喷药器总成5等距离的设置在驱动总成1的底部，且设置在远离中心的位置成对称型上下分布设置，驱动总成1的底部的中心位置设置有静音干燥器6，且为对称型左右分布设置，药剂储存罐总成7设置在驱动总成1的顶部位置，安装完毕后最后便是使用过程，使用方法一：首先该装置移动到所需去除青苔的地方，通过显示屏104和光电传感器103对其该装置进行数据化设置，设置完毕后在显示屏104的位置按下启动按键，该装置即可自动运行，通过移动轮2与驱动电机107作为动力推动该装置自动行驶，通过药剂储存罐总成7与药剂输送器108及喷药器总成5之间的配合，可有效并且均匀将消毒剂或草木石灰药剂喷洒在青苔表面，该装置一边行驶一边喷洒，从而解决了以往人工涂抹或喷洒耗时时间长，提高了工作效率；使用方法二：该装置在自动行驶时，通过静音干燥器6与干燥器出风口109之间的配合，可有效在其潮湿的地面将其变得干燥化，从而再喷洒上化学药剂时更加能加速药剂与青苔之间的反应，使其更能快速由绿色变成黄褐色，更有利于去除青苔的效果；使用方法三：该装置在喷洒过化学药剂后，青苔固化此时由绿色变成黄褐色，通过清理器总成3与青苔回收通道110及青苔清理回收器106之间的配合，被药剂固化后的青苔通过清理器总成3不断的旋转移动可将其青苔去除，并顺着青苔回收通道110进入青苔清理回收器106集中并清理；使用方法四：该装置的药剂储存箱体701与药剂箱702及药剂自动加注器703三者之间的配合，可根据不同使用需求，对其三个药剂箱702进行化学剂的调配比，从而实现了更加有效便捷的去除和预防青苔生长和防止地面泛碱的现象，该装置的喷药器总成5不仅可以进行喷洒药剂，还可根据需求作用清洗去除青苔的清水喷水使用，共设置了2排喷药器总成5可根据不同需求，单一使用单排药剂和清水的使用，也可进行组合式使用，可根据药剂自动加注器703外侧的刻度尺及自动感应器之间的配合，从而实时进行加注所需药剂和清水，避免影响正常使用，解决了以往大量的人工成本及工作效率低下的问题；使用方法五：该装置的驱动总成1的内腔还设置有蓄电池，当该装置的电量处于低电量时，系统模块再将显示屏104显示此时电量低，需自动充电，听见提示后工作人员可通过远程进行操作或者直接按动返回充电的按键，此时该装置将自动返回充电区域进行充电。
[0035]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。