一种树木修整用修整钳的制作方法

[0001]
本发明涉及植物修剪技术领域，具体的说，是指一种树木修整用修整钳。


背景技术：

[0002]
修剪钳是用来修剪盆景及树木的，目前，市面上修剪钳采用类似剪刀的连接结构，其结构主要是剪刀状的钳体交叉设置，其前端有开口的刃口部，在相交点出用销钉铆合，钳体的尾部即修剪钳的操作部位，这种传统的修剪钳存在很大的不足，使用一段时间后，两个相对的刃口部便会出现错位，使咬合不稳定，现有的修剪钳为了方便操作，必须保证钳体的尾部具有足够的长度方便握持，导致修剪钳体积大，极大的增加了制造成本。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种树木修整用修整钳，本发明的修整钳采用轴式结构设计，利用杠杆原理，使刃口具有超强的咬合力，咬合更加稳定，操作省力，更加小巧精致，降低制造成本，设计合理、使用方便。
[0004]
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种树木修整用修整钳，包括第一钳体、第二钳体以及枢轴，第一钳体及第二钳体均包括钳口段、钳柄段以及位于钳口段和钳柄段之间的连接部，第一钳体的连接部处镂空形成安装腔，第一钳体的安装腔两侧形成带有销孔的支持边，第二钳体的连接部穿置在第一钳体的安装腔中，第二钳体的连接部通过枢轴与支持边相枢接，第一钳体的钳口段前端具有第一刃口，第二钳体的钳口段前端具有与第一刃口相适配的第二刃口，第一钳体的第一刃口与第二钳体的第二刃口具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态。
[0005]
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：上述的第二钳体的连接部侧面与对应的支持边内侧面相抵。
[0006]
上述的第一钳体的钳柄段与第二钳体的钳柄段之间设置有用于保持两个刃口处于张开状态的弹性机构。
[0007]
上述的弹性机构包括固定架以及弹性片，固定架包括固定板以及对称设在固定板两侧的耳板，固定架的固定板固定安装在第一钳体的内表面上，耳板上贯穿设有插接孔，弹性片包括弹片本体以及设在弹片本体端部的两个支脚，支脚靠近前端的外侧形成有与耳板适配的凹槽，凹槽的前端与支脚的前端形成有与插接孔适配的插接头，弹性片安装在两个耳板之间，插接头与插接孔转动配合。
[0008]
上述的第二钳体的后端内表面上设置有与弹性片配合的吸附磁铁，吸附磁铁嵌置在第二钳体上的固定槽内，弹性片绕耳板翻转后，弹片本体被吸附在吸附磁铁上保持两个刃口处于闭合状态。
[0009]
上述的支脚与弹片本体呈钝角折弯结构或弧状结构，两个支脚向外侧延设呈v型结构。
[0010]
上述的耳板上位于插接孔处向后延设有定位槽，定位槽的宽度与弹性片厚度相适
配，当插接头卡嵌在定位槽内时，插接头被定位槽固定使弹性片不能转动。
[0011]
上述的枢轴的一端固设有固定环，枢轴的另一端连接有防脱环，固定环的内侧面和防脱环的内侧面分别与对应的支持边外侧面相抵。
[0012]
上述的枢轴的中心设有贯通孔。
[0013]
上述的第一钳体的钳柄段上设有连接孔，铆钉穿置在连接孔内将固定架铆接在第一钳体的内表面上。
[0014]
上述的第一钳体的钳柄段及第二钳体的钳柄段上设有镂空孔。
[0015]
本发明的一种树木修整用修整钳，包括第一钳体、第二钳体以及枢轴，第一钳体及第二钳体均包括钳口段、钳柄段以及位于钳口段和钳柄段之间的连接部，第一钳体的连接部处镂空形成安装腔，第一钳体的安装腔两侧形成带有销孔的支持边，第二钳体的连接部穿置在第一钳体的安装腔中，第二钳体的连接部通过枢轴与支持边相枢接，第一钳体的钳口段前端具有第一刃口，第二钳体的钳口段前端具有与第一刃口相适配的第二刃口，第一钳体的第一刃口与第二钳体的第二刃口具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，本发明的修整钳采用轴式结构设计，利用杠杆原理，使刃口具有超强的咬合力，咬合更加稳定，操作省力，更加小巧精致，降低制造成本，设计合理、使用方便。
附图说明
[0016]
图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是图1中ⅰ部放大图；图3是本发明的修整钳刃口闭合状态示意图；图4是本发明的分解示意图；图5是本发明的弹性片结构示意图；图6是本发明实施例二的结构示意图；图7是本发明实施例三的结构示意图。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
[0018]
图1至图7为本发明的结构示意图。
[0019]
其中的附图标记为：第一钳体1、安装腔11、销孔12、支持边13、第一刃口14、连接孔15、铆钉16、第二钳体2、第二刃口21、钳口段1a、2a、钳柄段1b、2b、连接部1c、2c、枢轴3、固定环31、防脱环32、贯通孔33、弹性机构4、固定架41、固定板42、耳板43、插接孔44、弹性片45、弹片本体46、支脚47、凹槽48、插接头49、定位槽5、吸附磁铁6、镂空孔7、弹簧8、连接柱81、扭簧9、连接耳91、连接孔92、簧本体93、左卡脚94、右卡脚95。
[0020]
如图1至图5所示：实施例一：一种树木修整用修整钳，包括第一钳体1、第二钳体2以及枢轴3，第一钳体1包括钳口段1a、钳柄段1b以及位于钳口段1a和钳柄段1b之间的连接部1c，第二钳体2包括钳口段2a、钳柄段2b以及位于钳口段2a和钳柄段2b之间的连接部2c，第一钳体1的连接部1c处镂空形成安装腔11，第一钳体1的安装腔11两侧形成带有销孔12的支持边13，第二钳体2的连接部2c
穿置在第一钳体1的安装腔11中，第二钳体2的连接部2c上形成有与销孔12对应的通孔，枢轴3穿置在销孔12及连接部2c的通孔内，第二钳体2的连接部2c通过枢轴3与支持边13相枢接，第一钳体1与第二钳体2可相对转动，采用轴式结构设计，咬合力更加稳定，更加受力，使在长时间使用过程中，第一钳体1与第二钳体2的刃口不会发生错位，第一钳体1的钳口段1a前端具有第一刃口14，第二钳体2的钳口段2a前端具有与第一刃口14相适配的第二刃口21，第一钳体1的第一刃口14与第二钳体2的第二刃口21具有相接触的闭合状态和相分离的张开状态，刃口张开时，能够使待修整部位进入两刃口之间，相互按压两个钳柄段，使刃口闭合，切除待修整部位的组织，操作省力，更加小巧精致，降低制造成本，设计合理、使用方便。
[0021]
实施例中，第二钳体2的连接部2c侧面与对应的支持边13内侧面相抵同时保证第二钳体2的连接部2c能够转动，形成可在安装腔11的框架内绕枢轴转动的枢转结构，使第二钳体2的连接部2c不会发生左右晃动，从而进一步保证了第一刃口14与第二刃口21咬合精准度。
[0022]
实施例中，第一钳体1的钳柄段1b与第二钳体2的钳柄段2b之间设置有用于保持两个刃口处于张开状态的弹性机构4，在弹性机构4作用下能够使第一刃口14与第二刃口21张开，方便后续操作。
[0023]
实施例中，弹性机构4包括固定架41以及弹性片45，固定架41包括固定板42以及对称设在固定板42两侧的耳板43，固定架41的固定板42固定安装在第一钳体1的内表面上，耳板43上贯穿设有插接孔44，弹性片45包括弹片本体46以及设在弹片本体46端部的两个支脚47，支脚47靠近前端的外侧形成有与耳板43适配的凹槽48，凹槽48的前端与支脚47的前端形成有与插接孔44适配的插接头49，使制造工艺更加简单降低生产成本，弹性片45安装在两个耳板43之间，在使用过程中弹性片45不容易脱离耳板43，保证了使用的稳定性，插接头49与插接孔44转动配合，当弹性片4绕插接孔44向前翻转，弹性片4的弹片本体46端部抵在第二钳体2的钳柄段2b内表面上，弹性片4对第二钳体2提供弹力，使第一刃口14与第二刃口21自然张开，当弹性片4绕插接孔44向后翻转，弹性片4不再对第二钳体2提供弹力，便于修整钳的收纳。
[0024]
实施例中，第二钳体2的后端内表面上设置有与弹性片45配合的吸附磁铁6，吸附磁铁6嵌置在第二钳体2上的固定槽内，弹性片45绕耳板43向后翻转后，弹片本体46被吸附在吸附磁铁6上保持两个刃口处于闭合状态，使收纳时，刃口不容易受到外物损伤，同时不会发生误操作造成对人身的伤害。
[0025]
实施例中，支脚47与弹片本体46呈钝角折弯结构或弧状结构，当弹性片4绕插接孔44向前翻转，支脚47抵在固定板42形成一个支点，同时支脚47的宽度小于弹片本体46的宽度，更容易产生弹性变形，两个支脚47向外侧延设呈v型结构，使弹性增加的同时能够更好的与耳板43配合，弹性片45更容易安装在耳板43上，同时在翻转过程中避免受到耳板43阻碍。
[0026]
实施例中，耳板43上位于插接孔44处向后延设有定位槽5，定位槽5的宽度与弹性片45厚度相适配，当插接头49卡嵌在定位槽5内时，插接头49被定位槽5固定使弹性片45不能转动，在第一钳体1的钳柄段1b与第二钳体2的钳柄段2b张开角度过大时，弹性片4的弹片本体46端部便不会抵在第二钳体2的钳柄段2b内表面上，此时因使用角度不当，很容易造成弹性片4绕插接孔44向后翻转，因此本发明巧妙的采用定位槽5，使插接头49卡嵌在定位槽5
不能够发生翻转，提高使用过程中稳定性，能够不受到使用环境的限制，提高工作效率。
[0027]
实施例中，枢轴3的一端固设有固定环31，枢轴3的另一端连接有防脱环32，固定环31的内侧面和防脱环32的内侧面与对应的支持边13外侧面相抵，保证了枢轴3在长期使用过程中的稳定性。
[0028]
实施例中，枢轴3的中心设有贯通孔33，方便采用冲压方式将防脱环32固定在枢轴3端部，同时减轻整体的重量，方便使用。
[0029]
实施例中，第一钳体1的钳柄段1b上设有连接孔15，铆钉16穿置在连接孔15内将固定架41铆接在第一钳体1的内表面上，连接更加稳定方便。
[0030]
实施例中，第一钳体1的钳柄段1b与第二钳体2的钳柄段2b上设有镂空孔7，方便后期使用时与指肚的配合，同时减轻整体的重量，减少材料的使用，降低生产成本。
[0031]
实施例中，第一刃口14与第二刃口21向前突出，剪切时能够使待修整部位形成向下凹陷的凹槽。
[0032]
本发明的制造方法：一种树木修整用修整钳制造方法，包括以下步骤：第一步，制造钳体，第一钳体1与第二钳体2通过由合金粉末冶金而成；第二步，组装各个钳体配件：将弹性机构4组装在第一钳体1上，通过铆钉16将固定架41铆接在第一钳体1的内表面上，将磁铁安装在第二钳体2上的固定槽内；第三步，组装修整钳：第二钳体2的连接部2c穿置在第一钳体1的安装腔11中，通过枢轴3相铰接成钳体。
[0033]
上述的一种树木修整用修整钳制造方法步骤，其中第二步和第三步制造顺序能够倒置，先组装修整钳，后组装各个钳体配件。
[0034]
本发明的工作原理及使用方法：弹性片4绕插接孔44向前翻转，弹性片4的弹片本体46端部抵在第二钳体2的钳柄段2b内表面上，同时使插接头49卡嵌在定位槽5内，插接头49被定位槽5固定使弹性片45不能绕耳板43转动，弹性片4对第二钳体2提供弹力，使第一刃口14与第二刃口21自然张开，待修整部位进入两刃口之间，相互按压两个钳柄段，弹性片4压缩，同时使刃口闭合，切除待修整部位的组织，放开对钳柄段的按压，在弹性片4恢复力作用下，第一刃口14与第二刃口21再次张开，对待修整部位继续修剪达到要求，收纳修整钳时，弹性片45绕耳板43向后翻转后，弹片本体46被吸附在吸附磁铁6上保持两个刃口处于闭合状态，放置好完成收纳。
[0035]
实施例二：如图6所示，本实施例的树木修整用修整钳与实施例一中的树木修整用修整钳的结构基本相同，所不同的是，本实施例中，弹性机构4包括弹簧8及设置在第一钳体1的钳柄段1b内侧与第二钳体2的钳柄段2b内侧的连接柱81，弹簧8的两端分别连接在对应的连接柱81上，用于控制第一刃口14与第二刃口21张合。
[0036]
实施例三：如图7所示，本实施例的树木修整用修整钳与实施例一中的树木修整用修整钳的结构基本相同，所不同的是，本实施例中，弹性机构4包括扭簧9及设在第一钳体1的钳柄段1b内侧与第二钳体2的钳柄段2b内侧的连接耳91，连接耳上设有连接孔92，扭簧包括簧本体93、左卡脚94以及右卡脚95，左卡脚94及右卡脚95分别固定连接在簧本体93的最左圈和最右圈
的末端，簧本体93、左卡脚94以及右卡脚95为一体制成，左卡脚94及右卡脚95连接在连接耳91的连接孔92内。
[0037]
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。