一种水产养殖用池塘投喂装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种水产养殖用池塘投喂装置。


背景技术：

[0002]
水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖，水产养殖有粗养、精养和高密度精养等方式，粗养是在中、小型天然水域中投放苗种，完全靠天然饵料养成水产品，如湖泊水库养鱼和浅海养贝等，精养是在较小水体中用投饵、施肥方法养成水产品，如池塘养鱼、网箱养鱼和围栏养殖等，高密度精养采用流水、控温、增氧和投喂优质饵料等方法，在小水体中进行高密度养殖，从而获得高产，如流水高密度养鱼、虾等，在水产养殖行业中，增氧技术，疾病防治，饲料配方等方面都已有相当成熟的产品，唯有饲料投喂，直至目前还使用比较落后的人工划船手动抛料的方法，这种方法抛洒不均匀，影响饵料的利用率，还破坏池塘水质，既费时又费力，还受日晒雨淋之苦，因此也采用遥控船进行投喂；
[0003]
现有技术领域内，使用遥控船对池塘进行投喂，遥控船的岸上装卸较为麻烦，需要工作人员手动搬运进入池塘水面，不便于遥控船补充饲料，并且现有遥控船投喂面积较小，效率较差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种水产养殖用池塘投喂装置，以至少解决现有技术的使用遥控船对池塘进行投喂，遥控船的岸上装卸较为麻烦，需要工作人员手动搬运进入池塘水面，不便于遥控船补充饲料，并且现有遥控船投喂面积较小，效率较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产养殖用池塘投喂装置，包括：
[0006]
牵引挂车；
[0007]
箱体，设置在所述牵引挂车的顶端；
[0008]
驻停机构，沿前后方向设置在所述箱体的内腔底端；
[0009]
遥控船，设置在所述箱体的外侧可收纳至驻停机构的内侧；
[0010]
投喂机构，设置在所述遥控船的顶端；
[0011]
存储斗，设置在所述箱体的顶端后侧；
[0012]
螺旋输送装置，设置在所述存储斗的底端出料口，所述螺旋输送装置的出料口延伸进箱体的内腔顶端；
[0013]
控制器，设置在所述箱体的右侧，所述控制器与螺旋输送装置电性连接并与遥控船远程网络连接。
[0014]
优选的，所述驻停机构包括；转动座、连接板、基座、安装架、限位架和固定组件；转动座沿左右方向设置在所述箱体的内腔底端前侧中心位置；所述连接板的数量为两个，两个所述连接板分别通过销轴转动连接在转动座的内侧左右两端；基座沿前后方向设置在所
述连接板的顶端；安装架沿前后方向套接在所述基座的外壁前侧；限位架沿前后方向设置在所述安装架的顶端；固定组件设置在所述限位架的内侧。
[0015]
优选的，所述驻停机构还包括：第一连接座、第一电动液压杆和第二连接座；所述第一连接座的数量为两个，两个所述第一连接座分别设置在箱体的内腔后侧左右两端；所述第一电动液压杆的数量为两个，两个所述第一电动液压杆的一端分别通过销轴转动连接在左右两个在第一连接座的内侧，所述第一电动液压杆和控制器电性连接；所述第二连接座的数量为两个，两个所述第二连接座分别设置在基座的内侧后端左右两侧，左右两个所述第二连接座的内侧分别与左右两个第一电动液压杆的另一端通过销轴转动连接。
[0016]
优选的，所述驻停机构还包括：第三连接座、第二电动液压杆和第四连接座；第三连接座设置在所述基座的内侧前端；第二电动液压杆沿前后方向通过销轴转动连接在所述第三连接座的内侧，所述第二电动液压杆和控制器电性连接；第四连接座设置在所述安装架的内侧前端，所述第四连接座的内侧与第三连接座的前端通过销轴转动连接。
[0017]
优选的，所述固定组件包括；固定组件壳体、第一电机、丝杠螺杆、丝杠螺母、限位槽和夹紧板；固定组件壳体沿前后方向设置在所述限位架的内侧；第一电机设置在所述固定组件壳体的内腔后侧右端，所述第一电机和控制器电性连接；丝杠螺杆沿左右方向螺钉连接在所述第一电机的输出端，所述丝杠螺杆的外壁左右两侧为正反螺纹；所述丝杠螺母的数量为两个，两个所述丝杠螺母分别螺接在丝杠螺杆的外壁左右两侧；限位槽沿左右方向开设在所述固定组件壳体的内腔顶端，所述限位槽的内腔上下两侧分别与固定组件壳体的外壁和内腔相贯通，所述丝杠螺母的外壁顶端与限位槽的内腔适配插接；所述夹紧板的数量为两个，两个所述夹紧板分别沿前后方向设置在左右两个丝杠螺母的顶端。
[0018]
优选的，所述固定组件还包括；安装槽、转轴、蜗轮、第二电机、多线蜗杆和限位挡板；安装槽沿左右方向开设在所述固定组件壳体的内腔顶端前侧，所述安装槽的内腔上下两侧分别与固定组件壳体的外壁和内腔相贯通；转轴通过轴承转动连接在所述固定组件壳体的内腔左侧与安装槽的对应位置处，所述轴承的内环与转轴的外壁固定连接，且轴承的外环与固定组件壳体的内壁固定连接；蜗轮键连接在所述转轴的外壁右侧；第二电机设置在所述固定组件壳体的内腔左前方，所述第二电机和控制器电性连接；多线蜗杆螺钉连接在所述第二电机的输出端，所述多线蜗杆和蜗轮啮合；限位挡板沿左右方向设置在所述蜗轮的右侧，所述限位挡板的顶端延伸进安装槽的内腔，所述限位挡板的纵截面为三角形。
[0019]
优选的，所述投喂机构包括；投喂机构壳体、抛洒外壳、进料口和转轮；投喂机构壳体内嵌在所述遥控船的顶端后侧；抛洒外壳内嵌在所述投喂机构壳体的内腔右侧底端开口处；进料口沿前后方向开设在所述抛洒外壳的内腔顶端左侧，所述进料口的内腔上下两侧分别与抛洒外壳的外壁和内腔相贯通，所述投喂机构壳体的内腔从左至右向进料口的顶端向下倾斜设置；转轮通过轴承转动连接在所述抛洒外壳的内腔底端，所述轴承的内环与转轮的外壁固定连接，且轴承的外环与抛洒外壳的内壁固定连接，所述转轮的底端延伸出投喂机构壳体的下表面。
[0020]
优选的，所述投喂机构还包括；第一锥形齿轮、第三电机和第二锥形齿轮；第一锥形齿轮螺钉连接在所述转轮的低端；第三电机设置在所述投喂机构壳体的底端，所述第三电机和遥控船电性连接；第二锥形齿轮螺钉连接在所述第三电机的输出端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0021]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该水产养殖用池塘投喂装置：
[0022]
1、通过第三电机驱动第二锥形齿轮转动，促使第一锥形齿轮在第二锥形齿轮旋转力的作用下驱动转轮在抛洒外壳内腔转动，投喂机构壳体内腔饲料沿进料口进入至抛洒外壳内且位于转轮叶片间歇处，以使饲料在转轮旋转力的作用下向外侧抛出，进而提高投喂面积；
[0023]
2、通过第二电机驱动多线蜗杆转动，促使蜗轮在多线蜗杆旋转力的作用下驱动转轴带动限位挡板在安装槽的内腔逆时针方向转动，以使限位挡板起到对遥控船的限位和阻拦作用，第一电机驱动丝杠螺杆逆时针方向转动，进而使左右两个丝杠螺母在丝杠螺杆旋转力的作用下带动夹紧板向内侧移动夹紧遥控船的外部进而起到辅助固定作用；
[0024]
3、通过第一电动液压杆自身缩短同时以与第一连接座销轴转动连接处为顶点向下转动并带动第二连接座向下移动，安装架在安装架的配合下以安装架与转动座销轴转动连接处为顶点向下转动至水平状态，工作人员控制第二电动液压杆,第二电动液压杆自身缩短同时拉动第四连接座向右侧移动，进而使第四连接座带动安装架向右侧移动至安装架内腔以完成收纳；
[0025]
从而可实现遥控船的自动岸上装卸，无需工作人员手动搬运遥控船进入池塘水面，便于遥控船补充饲料和收纳运输，操作简单实用，并且提高遥控船的饲料抛洒范围，提高投喂效率。
附图说明
[0026]
图1为本发明的结构示意图；
[0027]
图2为图1的驻停机构爆炸图；
[0028]
图3为图2的固定组件爆炸图；
[0029]
图4为图1的投喂机构爆炸图。
[0030]
图中：1、牵引挂车，2、箱体，3、驻停机构，31、转动座，32、连接板，33、基座，34、安装架，35、限位架，36、第一连接座，37、第一电动液压杆，38、第二连接座，39、第三连接座，310、第二电动液压杆，311、第四连接座，4、固定组件，41、固定组件壳体，42、第一电机，43、丝杠螺杆，44、丝杠螺母，45、限位槽，46、夹紧板，47、安装槽，48、转轴，410、蜗轮，411、第二电机，412、多线蜗杆，413、限位挡板，5、遥控船，6、投喂机构，61、投喂机构壳体，62、抛洒外壳，63、进料口，64、转轮，65、第一锥形齿轮，66、第三电机，67、第二锥形齿轮，7、存储斗，8、螺旋输送装置，9、控制器。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种水产养殖用池塘投喂装置，包括：牵引挂车1、箱体2、驻停机构3、遥控船5、投喂机构6、存储斗7、螺旋输送装置8和控制器9，牵引挂车1可与外部牵引车进行连接以便于装置移动；箱体2设置在牵引挂车1的顶端，箱体2的
前侧铰接有门体以便于对内部装置进行收纳保护；驻停机构3沿前后方向设置在箱体2的内腔底端；遥控船5设置在箱体2的外侧可收纳至驻停机构3的内侧，遥控船5具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，遥控船5内部设置有网络模块可由控制器9远程操作遥控船5在池塘水面行驶；投喂机构6设置在遥控船5的顶端；存储斗7设置在箱体2的顶端后侧；螺旋输送装置8设置在存储斗7的底端出料口，螺旋输送装置8的出料口延伸进箱体2的内腔顶端，螺旋输送装置8具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，螺旋输送装置8可由控制器9进行控制以将存储斗7内腔饲料输送至投喂机构壳体61内腔；控制器9设置在箱体2的右侧，控制器9与螺旋输送装置8电性连接并与遥控船5远程网络连接，控制器9具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，控制器9内部设置有网络模块。
[0033]
作为优选方案，更进一步的，驻停机构3包括；转动座31、连接板32、基座33、安装架34、限位架35和固定组件4；转动座31沿左右方向设置在箱体2的内腔底端前侧中心位置；连接板32的数量为两个，两个连接板32分别通过销轴转动连接在转动座31的内侧左右两端；基座33沿前后方向设置在连接板32的顶端，安装架34可在基座33的外壁前后滑动；安装架34沿前后方向套接在基座33的外壁前侧；限位架35沿前后方向设置在安装架34的顶端，安装架34可在安装架32的配合下以安装架32与转动座31销轴转动连接处为顶点向下转动至水平状态或向上转动至倾斜状态；固定组件4设置在限位架35的内侧。
[0034]
作为优选方案，更进一步的，驻停机构3还包括：第一连接座36、第一电动液压杆37和第二连接座38；第一连接座36的数量为两个，两个第一连接座36分别设置在箱体2的内腔后侧左右两端，第一电动液压杆37自身伸长缩短同时以与第一连接座36销轴转动连接处为顶点向上或向下转动；第一电动液压杆37的数量为两个，两个第一电动液压杆37的一端分别通过销轴转动连接在左右两个在第一连接座36的内侧，第一电动液压杆37和控制器9电性连接，第一电动液压杆37具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电动液压杆37可由控制器9进行控制伸长或缩短；第二连接座38的数量为两个，两个第二连接座38分别设置在基座33的内侧后端左右两侧，左右两个第二连接座38的内侧分别与左右两个第一电动液压杆37的另一端通过销轴转动连接。
[0035]
作为优选方案，更进一步的，驻停机构3还包括：第三连接座39、第二电动液压杆310和第四连接座311；第三连接座39设置在基座33的内侧前端；第二电动液压杆310沿前后方向通过销轴转动连接在第三连接座39的内侧，第二电动液压杆310和控制器9电性连接，第二电动液压杆310具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第二电动液压杆310可由控制器9进行控制伸长或缩短；第四连接座311设置在安装架34的内侧前端，第四连接座311的内侧与第三连接座39的前端通过销轴转动连接。
[0036]
作为优选方案，更进一步的，固定组件4包括；固定组件壳体41、第一电机42、丝杠螺杆43、丝杠螺母44、限位槽45和夹紧板46；固定组件壳体41沿前后方向设置在限位架35的内侧；第一电机42设置在固定组件壳体41的内腔后侧右端，第一电机42和控制器9电性连接，第一电机42具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第一电机42可由控制器9进行控制驱动丝杠螺杆43逆时针或顺时针方向转动；丝杠螺杆43沿左右方向螺钉连接在第一电机42的输出端，丝杠螺杆43的外壁左右两侧为正反螺纹；丝杠螺母44的数量为两个，两个丝杠螺母44分别螺接在丝杠螺杆43的外壁左右两侧，左右两个丝杠
螺母44可在丝杠螺杆43旋转力的作用下向内侧弧或向外侧移动；限位槽45沿左右方向开设在固定组件壳体41的内腔顶端，限位槽45的内腔上下两侧分别与固定组件壳体41的外壁和内腔相贯通，丝杠螺母44的外壁顶端与限位槽45的内腔适配插接，丝杠螺母44可在限位槽45的内腔向内侧或向外侧移动；夹紧板46的数量为两个，两个夹紧板46分别沿前后方向设置在左右两个丝杠螺母44的顶端。
[0037]
作为优选方案，更进一步的，固定组件4还包括；安装槽47、转轴48、蜗轮410、第二电机411、多线蜗杆412和限位挡板413；安装槽47沿左右方向开设在固定组件壳体41的内腔顶端前侧，安装槽47的内腔上下两侧分别与固定组件壳体41的外壁和内腔相贯通；转轴48通过轴承转动连接在固定组件壳体41的内腔左侧与安装槽47的对应位置处，轴承的内环与转轴48的外壁固定连接，且轴承的外环与固定组件壳体41的内壁固定连接；蜗轮410键连接在转轴48的外壁右侧；第二电机411设置在固定组件壳体41的内腔左前方，第二电机411和控制器9电性连接，第二电机411具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第二电机411可由控制器9进行控制驱动多线蜗杆412逆时针或顺时针方向转动；多线蜗杆412螺钉连接在第二电机411的输出端，多线蜗杆412和蜗轮410啮合，蜗轮410可在多线蜗杆412旋转力的作用下逆时针弧或顺时针方向转动；限位挡板413沿左右方向设置在蜗轮410的右侧，限位挡板413的顶端延伸进安装槽47的内腔，限位挡板413的纵截面为三角形。
[0038]
作为优选方案，更进一步的，投喂机构6包括；投喂机构壳体61、抛洒外壳62、进料口63和转轮64；投喂机构壳体61内嵌在遥控船5的顶端后侧；抛洒外壳62内嵌在投喂机构壳体61的内腔右侧底端开口处；进料口63沿前后方向开设在抛洒外壳62的内腔顶端左侧，进料口63的内腔上下两侧分别与抛洒外壳62的外壁和内腔相贯通，投喂机构壳体61的内腔从左至右向进料口63的顶端向下倾斜设置；转轮64通过轴承转动连接在抛洒外壳62的内腔底端，轴承的内环与转轮64的外壁固定连接，且轴承的外环与抛洒外壳62的内壁固定连接，转轮64的底端延伸出投喂机构壳体61的下表面，转轮64的侧壁沿周向设置有叶片，转轮64与抛洒外壳62的内腔相适配。
[0039]
作为优选方案，更进一步的，投喂机构6还包括；第一锥形齿轮65、第三电机66和第二锥形齿轮67；第一锥形齿轮65螺钉连接在转轮64的低端；第三电机66设置在投喂机构壳体61的底端，第三电机66和遥控船5电性连接，第三电机66具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的，第三电机66可通过遥控船5由控制器9进行控制驱动第二锥形齿轮67顺时针转动；第二锥形齿轮67螺钉连接在第三电机66的输出端，第二锥形齿轮67与第一锥形齿轮65啮合，第一锥形齿轮65可在第二锥形齿轮67旋转力的作用下顺时针方向转动。
[0040]
通过本领域人员，可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据具体实际使用情况，选择相适配的外部控制器进行连接，以满足对所有电器件的控制需求，其具体连接方式以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在进行说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0041]
步骤1：工作人员控制控制器9远程操作遥控船5在池塘水面行驶，并控制控制器9远程启动第三电机66,第三电机66驱动第二锥形齿轮67顺时针转动，由于第一锥形齿轮65
和第二锥形齿轮67啮合，促使第一锥形齿轮65在第二锥形齿轮67旋转力的作用下顺时针方向转动，进而使第一锥形齿轮65驱动转轮64在抛洒外壳62内腔转动，投喂机构壳体61内腔饲料沿进料口63进入至抛洒外壳62内腔左侧且位于转轮64叶片间歇处，以使抛洒外壳62内腔饲料在转轮64旋转力的作用下向外侧抛出，进而提高投喂面积，投喂完毕后控制人员控制控制器9操纵遥控船5对准驻停机构3加速行驶，进而在惯性作用下遥控船5移动至固定组件壳体41表面；
[0042]
步骤2：工作人员控制控制器9依次启动第二电机411和第一电机42,第二电机411驱动多线蜗杆412逆时针方向转动，由于多线蜗杆412和蜗轮410相啮合，促使蜗轮410在多线蜗杆412旋转力的作用下逆时针方向转动，并使蜗轮410驱动转轴48逆时针方向转动，进而使转轴48带动限位挡板413在安装槽47的内腔逆时针方向转动，以使限位挡板413起到对遥控船5的限位和阻拦作用，第一电机42驱动丝杠螺杆43逆时针方向转动，由于丝杠螺杆43外壁左右两侧螺纹为正反螺纹，进而使左右两个丝杠螺母44在丝杠螺杆43旋转力的作用下向内侧移动，在限位槽45的限位作用下，丝杠螺母44带动夹紧板46向内侧移动夹紧遥控船5的外部进而起到辅助固定作用；
[0043]
步骤3：工作人员控制控制器9依次启动第一电动液压杆37和第二电动液压杆310,第一电动液压杆37自身缩短同时以与第一连接座36销轴转动连接处为顶点向下转动，并带动第二连接座38向下移动，由于连接板32与转动座31通过销轴转动连接，促使安装架34在安装架32的配合下以安装架32与转动座31销轴转动连接处为顶点向下转动至水平状态，工作人员控制第二电动液压杆310,第二电动液压杆310自身缩短同时拉动第四连接座311向右侧移动，进而使第四连接座311带动安装架34向右侧移动至安装架2内腔以完成收纳，工作人员向存储斗7内倒入饲料，并将螺旋输送装置8出料管对准投喂机构壳体61内腔，控制螺旋输送装置8启动以将存储斗7内腔饲料输送至投喂机构壳体61内腔以预备下次撒料作业；
[0044]
从而可实现遥控船的自动岸上装卸，无需工作人员手动搬运遥控船进入池塘水面，便于遥控船补充饲料和收纳运输，操作简单实用，并且提高遥控船的饲料抛洒范围，提高投喂效率。
[0045]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。