一种全方位智能割草机的制作方法

文档序号:24545129发布日期:2021-04-06 11:59阅读:99来源:国知局
一种全方位智能割草机的制作方法

本发明涉及一种智能割草机,特别是一种全方位智能割草机。



背景技术:

在园林、花园、足球场、高尔夫球场等草坪面积较大且经常需要修剪护理的地方,一般采用自动割草机进行割草处理,由于其割草比较频繁,所以割下的草长度较短,一般用于直接原地堆肥,无需收集清理。现有的自动割草机一般采用后轮驱动,割草机前部设置一个万向轮滚动即可,并在自动割草机底部设置旋转的割刀盘和割刀进行割草即可;但是,这类自动割草机在转弯时依然存在一定的转弯半径,在草场的边缘进行转弯掉头时,容易出现较大的无法割草的漏割区域,导致割草效果不理想;而且,在轮廓形状复杂的场地进行施工时,现有的割草机都需要通过先转弯调整方向再进行直线割草,方向调节不方便,割草效率不理性。因此,现有的自动割草机存在着割草效果不理想、方向调节不便和割草效率不理想的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种全方位智能割草机。本发明不仅能够提高割草效果,还具有方向调节方便和割草效率高的优点。

本发明的技术方案:一种全方位智能割草机,包括机壳,机壳顶部设置有视觉摄像头、定位模块和信号收发器;机壳底部连接有位于机壳4个角上的车轮,车轮中部连接有轮毂电机;轮毂电机上连接有转轴,转轴一端连接有悬架;悬架上连接有套筒,套筒中部设有方孔;套筒上方通过方孔连接有方杆,方杆顶端连接有齿盘,齿盘外沿处设有一圈竖直向上设置的轮齿;齿盘下方连接有避震弹簧,避震弹簧底端与套筒连接;所述齿盘上方通过圆杆吊装在机壳下方,圆杆与机壳转动连接;所述齿盘一侧啮合连接有驱动齿轮,驱动齿轮上连接有驱动电机;所述机壳中部设置有割草电机,割草电机下方连接有割刀盘,割刀盘上连接有刀片;所述机壳内设置有mcu控制器,mcu控制器与视觉摄像头、定位模块、信号收发器、轮毂电机、驱动电机和割草电机连接。

前述的一种全方位智能割草机中,所述mcu控制器包括主控制mcu、驱动控制mcu和定位标签mcu,主控制mcu与割草电机、视觉摄像头和信号收发器连接;驱动控制mcu上连接有驱动芯片和姿态传感器,驱动芯片与驱动电机连接;定位标签mcu与定位模块连接。

前述的一种全方位智能割草机中,所述信号收发器上连接有wifi串口模块、蓝牙串口模块、液晶屏显示串口模块和gsm/gprs通信串口模块。

前述的一种全方位智能割草机中,所述主控制mcu采用stm32f407zgt6型号的mcu,驱动控制mcu采用stm32f103rct6型号的mcu,定位标签采用stm32f405rgt6型号的mcu,定位模块采用dwm1000型号的定位模块。

前述的一种全方位智能割草机中,所述避震弹簧套接在方杆外侧;避震弹簧处于悬吊车轮和轮毂电机的拉伸状态时,方杆底端位于方孔内;所述驱动电机与机壳固定连接。

与现有技术相比,本发明改进了现有的自动割草机结构,通过设置视觉摄像头进行视觉感知,通过定位模块进行割草机的自身定位,通过信号收发器进行远程交互,实现自动智能割草;通过设置4个车轮配合轮毂电机、转轴、悬架和轮齿竖直向上设置的齿盘配合驱动齿轮和驱动电机(采用编码电机)能够实现每个车辆独立的转向和转动,从而实现前进、后退、横移、斜线行驶和弧线行驶等全方位行驶,方便方向调节,提高割草效果和割草效率;同时,通过设置套筒、方孔、方杆和避震弹簧能够同时实现“竖直移动进行避震”和“水平旋转进行转向”,再通过套筒下方的悬架和转轴连接,带动转轴、轮毂电机和车轮进行转向操作,最大转角设置为90度即可,通过驱动电机的正转和翻转从而实现全方位移动。此外,本发明设置了主控制mcu、驱动控制mcu和定位标签mcu分别控制割草、信号传送、转向、车轮驱动和定位,方便安装和维护;通过设置wifi串口模块、蓝牙串口模块、液晶屏显示串口模块和gsm/gprs通信串口模块能够方便多途径外联设备,方便客户使用;通过设置避震弹簧的弹力系数,使避震弹簧处于悬吊车轮和轮毂电机的拉伸状态时,方杆底端位于方孔内,能够使避震弹簧起到常规的避震作用外还起到连接和限位的作用,确保方杆始终位于方孔内,方便车轮的转向操作,方便客户使用。因此,本发明不仅能够提高割草效果,还具有方向调节方便、割草效率高和方便使用的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的俯视图;

图3是本发明的立体图;

图4是车轮处的连接结构图;

图5是控制系统连接结构图。

附图中的标记为:1-机壳,2-视觉摄像头,3-定位模块,4-信号收发器,5-车轮,6-轮毂电机,7-转轴,8-悬架,9-套筒,10-方孔,11-方杆,12-齿盘,13-轮齿,14-避震弹簧,15-圆杆,16-驱动齿轮,17-驱动电机,18-割草电机,19-割刀盘,20-mcu控制器,21-主控制mcu,22-驱动控制mcu,23-定位标签mcu,24-驱动芯片,25-姿态传感器,26-wifi串口模块,27-蓝牙串口模块,28-液晶屏显示串口模块,29-gsm/gprs通信串口模块,30-刀片。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种全方位智能割草机,构成如图1至5所示,包括机壳1,机壳1顶部设置有视觉摄像头2、定位模块3和信号收发器4;机壳1底部连接有位于机壳1的四个角上的车轮5,车轮5中部连接有轮毂电机6;轮毂电机6上连接有转轴7,转轴7一端连接有悬架8;悬架8上连接有套筒9,套筒9中部设有方孔10;套筒9上方通过方孔10连接有方杆11,方杆11顶端连接有齿盘12,齿盘12外沿处设有一圈竖直向上设置的轮齿13;齿盘12下方连接有避震弹簧14,避震弹簧14底端与套筒9连接;所述齿盘12上方通过圆杆15吊装在机壳1下方,圆杆15与机壳1转动连接;所述齿盘12一侧啮合连接有驱动齿轮16,驱动齿轮16上连接有驱动电机17;所述机壳1中部设置有割草电机18,割草电机18下方连接有割刀盘19,割刀盘19上连接有刀片30;所述机壳1内设置有mcu控制器20,mcu控制器20与视觉摄像头2、定位模块3、信号收发器4、轮毂电机6、驱动电机17和割草电机18连接。

所述mcu控制器20包括主控制mcu21、驱动控制mcu22和定位标签mcu23,主控制mcu21与割草电机18、视觉摄像头2和信号收发器4连接;驱动控制mcu22上连接有驱动芯片24(可以采用l6235驱动芯片)和姿态传感器25(可以采用mpu9250姿态传感器),驱动芯片24与驱动电机17连接;定位标签mcu23与定位模块3连接;所述信号收发器4上连接有wifi串口模块26、蓝牙串口模块27、液晶屏显示串口模块28和gsm/gprs通信串口模块29;所述主控制mcu21采用stm32f407zgt6型号的mcu,驱动控制mcu22采用stm32f103rct6型号的mcu,定位标签23采用stm32f405rgt6型号的mcu,定位模块3采用dwm1000型号的定位模块;所述避震弹簧14套接在方杆11外侧;避震弹簧14处于悬吊车轮5和轮毂电机6的拉伸状态时,方杆11底端位于方孔10内;所述驱动电机17与机壳1固定连接。

工作原理:使用时,定位标签mcu23通过dwm1000型号的定位模块3对本发明主体(即全方位智能割草机)进行定位,配合天线和信号收发器4能够提高定位精度和方便远程交互控制;通过wifi串口模块26能够进行wifi连接,通过蓝牙串口模块27能够进行蓝牙连接,通过gsm/gprs通信串口模块29能够进行gsm/gprs通信,通过液晶屏显示串口模块28能够连接液晶显示屏。本发明工作时,视觉摄像头2能够在车前进行视觉识别,可以进行距离检测、边界检测并传送给主控制mcu21进行割草路径规划和割草控制;主控制器mcu21通过驱动控制mcu22控制轮毂电机6转动,从而实现车轮5的前进和后退。需要平移时,通过驱动电机17带动驱动齿轮16转动,驱动齿轮16带动齿盘12转动90度,圆杆15吊装在机壳1下旋转90度,方杆11通过方孔10带动套筒9和悬架8旋转90度,悬架8带动转轴7绕悬架8旋转90度,从而使四个车轮5均旋转90度至横向,再启动轮毂电机6带动车轮5转动即可实现平移;转弯和斜线行驶原理同上,独立选择和控制4个车轮5的滚动速度和绕悬架8的旋转角度即可。在行驶过程中,避震弹簧14起到避震的作用;割草电机18带动割刀盘19和刀片30进行割草即可。割刀盘19可以调节竖直高度来控制割草尺寸,调节结构可以采用本领域常规的螺纹调节或卡扣调节结构接口。

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