一种蛋鸡饲喂装置的制作方法

本实用新型涉及一种蛋鸡养殖设备，具体是一种蛋鸡饲喂装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对蛋鸡的需求量也越来越大。在人们大量需求的同时健康要求特高了。因此，人们喜欢散养的蛋鸡鸡蛋，从而蛋鸡的饲养规模也越来越大。

传统的散养蛋鸡喂食都是通过人工去喂养，喂食时间比较长且喂食量也比较少：大规模的养鸡场更需要同时几个人去投放饲料，因此在投放饲料方面浪费了很多人力物力且浪费了一些成本。所以需要一种自动化程度高，减少人员时间且具有规模性的蛋鸡饲喂装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蛋鸡饲喂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蛋鸡饲喂装置，包括底座、支撑柱、入料仓、连接法兰、绞龙杆、电机一、入料口、皮带、出料管、扇叶、支撑杆、电机二、螺丝、万向轮、横板、旋转环、限制板、轴承、运输管、螺旋叶片、制动器、底盖和螺母，所述底座下表面设有万向轮，所述底座上表面设有支撑柱，所述支撑柱上端与入料仓相焊接，且入料仓的下端通过连接法兰与入料口连接，所述入料口设置在运输管的下端表面，所述运输管内部设有绞龙杆，所述绞龙杆侧面固定有螺旋叶片，所述运输管的底部设有轴承和底盖，所述底盖固定在运输管底部，所述轴承固定在底盖内部与绞龙杆底部连接，所述绞龙杆顶部设有从动轮，所述运输管的上端上表面焊接电机一，所述电机一的电机轴上设有主动轮，所述皮带连接主动轮与从动轮，所述运输管的上端下表面焊接出料管，所述支撑杆上设有横板，横板中心设有圆孔，所述电机二的电机轴穿过圆孔，电机二通过螺丝固定在横板中心，所述电机二的电机轴上焊接限制板，限制板的上方安装有旋转环，所述旋转环上方设有螺母，所述扇叶的内端与旋转环连接。

作为本实用新型进一步的方案：支撑杆的内壁与横板相焊接，且支撑杆的顶端与底端设有固定板，方便支撑杆和地面固定。

作为本实用新型再进一步的方案：万向轮上设有制动器，当装置移动到规定位置时使用制动器固定万向轮，防止电机一工作时产生振动使装置偏移。

作为本实用新型再进一步的方案：旋转环上设有螺孔，旋转环的外侧壁设有凹槽，扇叶的内端设置在凹槽内，且扇叶内端设有与螺孔直径一致的通孔，螺杆设置在螺孔和通孔内，扇叶通过螺杆与旋转环相连接，饲料通过扇叶使其投撒范围扩大，当扇叶发生损坏时，便于对其进行拆装更换，操作简单。

作为本实用新型再进一步的方案：电机二的电机轴上端设有螺纹连接部，通过螺母便于对旋转环进行固定，且螺纹的方向与电机的旋向一致，能够避免电机二工作时产生的震动使螺母松动，而导致旋转环发生脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可以通过安装在底座下表面的移动轮移动装置，且单人可以操作，方便养鸡场的大范围投食物，减少了人员上的浪费；

工作人员将饲料放置入料仓内，通过运输管把饲料运送到扇叶的上方，通过电机二驱动扇叶，从而洒散饲料，扩大饲养范围，从而减少了工作人员的时间和工作量，提高了工作人员的工作效率，省时省力，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的b处的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1的b处的侧视结构示意图；

图中：底座1、支撑柱2、入料仓3、连接法兰4、绞龙杆5、电机一6、入料口7、皮带8、出料管9、扇叶10、支撑杆11、电机二12、螺丝13、万向轮14、横板15、旋转环16、限制板17、轴承18、运输管19、螺旋叶片20、制动器21、底盖22、螺母23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蛋鸡饲喂装置，包括底座1、支撑柱2、入料仓3、连接法兰4、绞龙杆5、电机一6、入料口7、皮带8、出料管9、扇叶10、支撑杆11、电机二12、螺丝13、万向轮14、横板15、旋转环16、限制板17、轴承18、运输管19、螺旋叶片20、制动器21、底盖22和螺母23，所述底座1下表面设有万向轮14，万向轮14上设有制动器21，当装置移动到规定位置时使用制动器21固定万向轮14，防止电机一6工作时产生振动使装置偏移，所述底座1上表面设有支撑柱2，所述支撑柱2上端与入料仓3相焊接，且入料仓3的下端通过连接法兰4与入料口7连接，所述入料口7设置在运输管19的下端表面，所述运输管19内部设有绞龙杆5，所述绞龙杆5侧面固定有螺旋叶片20，所述运输管19的底部设有轴承18和底盖22，所述底盖22固定在运输管19底部，所述轴承18固定在底盖22内部与绞龙杆5底部连接，所述绞龙杆5顶部设有从动轮，所述运输管19的上端上表面焊接电机一6，所述电机一6的电机轴上设有主动轮，所述皮带8连接主动轮与从动轮，所述运输管19的上端下表面焊接出料管9，通过电机一6和电机一6的电机轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带8带动从动轮转动，再由从动轮带动绞龙杆5转动，从而能够将运输管19内的饲料运输至出料管9内，所述支撑杆11上设有横板15，支撑杆11的内壁与横板15相焊接，且支撑杆11的顶端与底端设有固定板，方便支撑杆11和地面固定，横板15中心设有圆孔，所述电机二12的电机轴穿过圆孔，电机二12通过螺丝13固定在横板15中心，所述电机二12的电机轴上焊接限制板17，限制板17的上方安装有旋转环16，所述旋转环16上方设有螺母23，所述电机二12的电机轴上端设有螺纹连接部，通过螺母23便于对旋转环16进行固定，且螺纹的方向与电机二12的旋向一致，能够避免电机二12工作时产生的震动使螺母松动，而导致旋转环16发生脱落，所述扇叶10的内端与旋转环16连接旋转环上设有螺孔，旋转环16的外侧壁设有凹槽，扇叶10的内端设置在凹槽内，且扇叶10内端设有与螺孔直径一致的通孔，扇叶10通过螺杆与旋转环16相连接，通过电机二12和电机二12的电机轴带动旋转环16转动，再由旋转环16带动扇叶转动，饲料通过扇叶10能够扩大投撒范围，适用范围广，省时省力，有效地提升工作效率，降低人力成本，当扇叶10发生损坏时，便于对其进行拆装更换，操作简单。

本实用新型的工作原理是：底座1下表面设有移动轮14工作人员只需要通过移动轮14移动到规定位置然后通过制动器21固定移动轮14防止移动，入料仓3的下端通过连接法兰4与入料口7连接，入料口7设置在运输管19的下端表面，工作人员将饲料放置入料仓3内，饲料通过入料口7进入运输管19内，通过电机一6和电机一6的电机轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带8带动从动轮转动，再由从动轮带动绞龙杆5转动，从而能够将运输管19内的饲料运输至出料管9内，饲料通过出料管9落在扇叶10的上方，通过电机二12和电机二12的电机轴带动旋转环16转动，再由旋转环16带动扇叶转动，饲料通过扇叶10能够扩大投撒范围，适用范围广，省时省力，有效地提升工作效率，降低人力成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。