一种甘蔗切割刀具总成的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗收割用具技术领域，具体涉及一种甘蔗切割刀具总成。


背景技术：

2.国外的大型的甘蔗联合收割机为成熟的产品，其工作效率高，但仅适应平坦结实且大面积的蔗地使用，同时还需要有良好的交通道路，甘蔗联合收割机才能够进入蔗地作业，且其工作时容易压实地块，造成蔗地耕作、水保蓄困难，影响甘蔗产量，而我国甘蔗种植地多为丘陵地形，国外的甘蔗联合收割机并不能完全适合于我国的蔗田使用。此外，我国甘蔗种植地区收获季节雨水较多，田地泥泞松软，湿度大。都增加了机器收割的难度。因此，推广甘蔗收割的机械自动化，研制适合山地丘陵地带作业的甘蔗收割机，具有良好的发展机遇和广阔的市场。
3.中国国家知识产权局公开了一个申请号为201720425373.2的专利，该专利包括有传动装置和切割装置，其中传动装置包括有一根主轴，基座内还安装有齿轮传动装置，将主轴的动力平均传给两个输出轴，两个输出轴连接灯笼状的切割装置，切割装置的最底端设置有切割刀片；所述的两个输出轴旋转方向相反，两者的转动方向为将甘蔗卷入两轴中间的方向；所述的切割装置上还设置有喂入装置，喂入装置为两个套筒；套筒的外部设置有突起的橡胶片锯齿，与切断后的甘蔗摩擦接触将其喂入中间。本实用新型结构简单，能够对方便的对甘蔗进行切断，并且能够将切成小段的甘蔗自动输送入收集装置，在输送过程中可以方便的进行速度调节，以针对不同的工作状况。
4.该装置随着生产使用过程中，就暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：
5.第一，该装置对甘蔗根部切割后，在输送过程中，需利用导出部件对放倒后的甘蔗进行导向输送，其中导出部件是与甘蔗的接触受力点，这就使得在导出输送时，导出部件同时对相邻的多个甘蔗进行施加力，将其导出，这就造浪相邻的多个甘蔗之间存在刚性挤压，造成甘蔗破损的现象出现，影响质量。
6.第二，该装置再对根部进行切割时，由于切割后的甘蔗依然与刀具进行接触，这就造成了易出现刀具与甘蔗出现多次切割的现象，影响了甘蔗的完整性。
7.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种甘蔗切割刀具总成，用以解决传统技术中在导出输送时，导出部件同时对相邻的多个甘蔗进行施加力，使得相邻的多个甘蔗之间存在刚性挤压，造成甘蔗破损的现象出现；以及切割后的甘蔗依然与刀具进行接触，这就造成了易出现刀具与甘蔗出现多次切割的现象，影响了甘蔗的完整性的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.一种甘蔗切割刀具总成，包括转动设置的切割盘，所述切割盘的上方沿其中心均
布有随动的若干个喂入导板，所述喂入导板上沿其延伸方向并列开设有导槽，并通过相邻的导槽之间的区域形成分隔凸起部。
11.作为一种改进的方案，所述切割盘的上方还沿其延伸方向围设有用以将甘蔗提升的提升叶片。
12.作为一种改进的方案，所述提升叶片包括与所述切割盘外周壁随形设置的两个弧形导杆，且两个所述弧形导杆倾斜设置，其中一个所述弧形导杆的处于上方的端部与另一个所述弧形导杆处于下方的端部相靠近。
13.作为一种改进的方案，所述弧形导杆的两端部均通过连接段固接于所述切割盘的上表面。
14.作为一种改进的方案，若干所述喂入导板由上至下呈渐扩式设置，并通过其倾斜侧壁形成导向侧壁，所述导槽设置于倾斜侧面上。
15.作为一种改进的方案，所述切割盘水平并列设有两个，并沿喂入方向相向转动设置。
16.作为一种改进的方案，所述切割盘的周壁上固接有切割齿。
17.作为一种改进的方案，所述喂入导板为橡胶板体。
18.作为一种改进的方案，两个所述切割盘的中心处分别固接有转动轴，并通过所述转动轴共同安装于一驱动箱上。
19.作为一种改进的方案，所述转动轴上还固接有转动筒，所述喂入导板固接于所述转动筒上。
20.作为一种改进的方案，所述转动筒的下方还固接有安装板，所述安装板通过螺栓固接于所述切割盘的上表面。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.两切割盘相对旋转，还起到将甘蔗往内输送的功能，通过提升叶片和喂入导板将甘蔗往通道内输送；其中通过喂入导板上的导槽实现对切割后单个甘蔗进行导向输走，其中相邻的导槽之间的分隔凸起部实现对相邻的甘蔗进行分隔，降低甘蔗在利用喂入导板输送时的挤压，并且喂入导板为橡胶板体，利用其柔性进一步的降低导出部件对甘蔗的摩擦，降低了甘蔗表面的破损；其中通过提升叶片，实现对切割后的甘蔗将其向上提升，防止甘蔗与切割齿多次接触，防止切割齿多次切割甘蔗的现象发生，保证了甘蔗的完整性；降低了劳动力的同时还提高了工作效率；制造成本低廉，维护方便；设计合理，结构间配合精密；方便快捷；简化随动部件，降低工作过程中的故障率的发生；提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图中：1
‑
驱动箱；2
‑
切割盘；3
‑
喂入导板；4
‑
导槽；5
‑
分隔凸起部；6
‑
弧形导杆；7
‑
连接段；8
‑
安装板；9
‑
切割齿。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.如图1所示，甘蔗切割刀具总成，包括转动设置的切割盘2，切割盘2的上方沿其中心均布有随动的若干个喂入导板3，喂入导板3上沿其延伸方向并列开设有导槽4，并通过相邻的导槽4之间的区域形成分隔凸起部5。
28.切割盘2的上方还沿其延伸方向围设有用以将甘蔗提升的提升叶片。
29.提升叶片包括与切割盘外周壁随形设置的两个弧形导杆6，且两个弧形导杆 6倾斜设置，其中一个弧形导杆6的处于上方的端部与另一个弧形导杆6处于下方的端部相靠近。
30.两个弧形导板包覆若干个喂入导板3。
31.弧形导杆6的两端部均通过连接段7固接于切割盘2的上表面。
32.若干喂入导板3由上至下呈渐扩式设置，并通过其倾斜侧壁形成导向侧壁，导槽设置于倾斜侧面上。
33.切割盘2水平并列设有两个，并沿喂入方向相向转动设置。
34.切割盘2的周壁上固接有切割齿9。
35.喂入导板3为橡胶板体。
36.两个切割盘2的中心处分别固接有转动轴，并通过转动轴共同安装于一驱动箱1上。
37.转动轴上还固接有转动筒，喂入导板3固接于转动筒上，其中转动套的周壁上还固接有与所述喂入导板3随形设置的板体，喂入导板3通过螺栓固接于板体上。
38.转动筒的下方还固接有安装板8，安装板8通过螺栓固接于切割盘2的上表面实现将转动筒随切割盘2随动。
39.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。