一种自动环切刀的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种环切刀，具体涉及一种自动环切刀。


背景技术：

[0002]
在果树类中，枝条顶端开花结果时，因其顶端优势的生长原理，在生长果实期间会出现不抽枝条只长果实或抽枝长果但是枝条位置不在理想修剪位置的两种不利于高产的情况，两种情况都会造成枝条采收修剪之后没有第二年的预备挂果状态，并且会出现果树体型增长缓慢或出现有一年有果一年没果的大小年状态，其经济价值大大降低。目前，在确定成功坐果即4、5月份时，通过提前环切树枝适宜位置的树皮并进行消毒催芽药物处理，调控其顶端优势，使一根枝条的顶端在长果实同时在环切口下方开始长新树枝，处理后整体树型枝繁叶茂光合作用强，产出果实光洁甜美。采收后，剪掉环切口上方挂果段即是对树体修剪，大大提高果树的经济价值。
[0003]
但是，现有环切刀是手持需绕树枝做圆周运动，工作量大，并且功能单一，不适用于位置较高的果树，使用受到很大的限制。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是现有环切刀功能单一，需手持绕树枝做圆周运动，工作量大，使用受限制，目的在于提供一种自动环切刀，解决现有环切刀功能单一，工作量大，使用不便.的问题。
[0005]
本实用新型通过下述技术方案实现：
[0006]
一种自动环切刀，包括中空的壳体，壳体的顶部设置有弧形凹槽，壳体顶部的弧形凹槽内设置有环形切刀，所述环形切刀包括两个圆心重合的弧形刀架，弧形凹槽底部沿着弧形面设置有与壳体内部连通的弧形通槽，弧形通槽与弧形凹槽圆心重合，两个弧形刀架的下部均穿过弧形通槽进入壳体内部，两个弧形刀架的下部相交，弧形刀架的上端设置有刀头，刀头为s型结构，刀头的一端为向下插入进树枝内的刀刃，刀头向上弯曲的凸起部与对应弧形刀架活动连接，刀头向下弯曲的凹部外壁与树枝外壁接触，位于壳体内部的弧形刀架上设置有拉线，弧形刀架内侧设置有连接固定两根拉线的拉杆，拉杆竖直放置，拉杆的下端连接有竖直放置的拉绳，拉绳的下端安装在电机上，两个弧形刀架之间连接有控制两个弧形刀架开合的弹性装置。
[0007]
本实用新型设计了一种能够自动对树枝进行切皮的装置，不需要人工手持壳体做圆周运动；本实用新型中壳体是整个装置的支撑体，壳体的顶部开设有弧形凹槽，弧形凹槽用于卡住树枝，树枝放置在弧形凹槽内，弧形刀架用于安装刀头，刀头对树皮进行切割，通过移动弧形刀架就能够带动刀头沿着树枝的弧形面移动，刀头在移动过程中能够将树皮切割下来，实现树枝的环切；本实用新型中拉杆、拉线、拉绳、电机为带动弧形刀架移动的动力系统，电机向下拉拉绳，拉绳向下拉拉杆，拉杆向下拉拉线，拉线下拉弧形刀架，弧形刀架在拉线的拉动下会带动刀头沿着树枝外壁下滑，两个弧形刀架的底部不是固定在一起的，两
个弧形刀架在移动过程中，两个弧形刀架的下部会向着反方向错开并向外滑动，每个弧形刀架与对应的刀头均有一个连接点，当弧形刀架下滑至两个连接点接触时，完成了树枝的切环，本实用新型中的动力来源为电机，不要人工操作；本实用新型中壳体是固定不动的，电机带动弧形刀架就能够实现树枝的切环，操作简单，切环速度快。
[0008]
壳体内部安装有竖直放置的第一弹簧，第一弹簧的底部固定在壳体内，第一弹簧的顶部与两个弧形刀架的交汇部接触，两个弧形刀架沿着树枝外壁向下移动至向下压缩第一弹簧，第一弹簧为压簧。
[0009]
本实用新型在两个弧形刀架的下方设置了竖直放置的第一弹簧，两个弧形刀架向下滑动的过程中会向下挤压第一弹簧，第一弹簧被压缩后会产生竖直向上的反向力，两个弧形刀架受到竖直向上的反向力能够保持两个弧形刀架的交汇点所在位置不动，不会移动，一旦两个弧形刀架交汇点在刀头切割过程中移动，刀头切割面不是形状规整的环形面，会出现台阶结构；因此，本实用新型设置了第一弹簧，能够保证树枝的切割部分为形状规则、表面圆滑的环形面；此外，由于电机拉动拉绳的速度快，拉动速度过快，刀头容易脱离树枝，本实用新型中第一弹簧对弧形刀架的移动具有减速的作用。本实用新型中电机向下拉拉绳，拉绳向下拉拉杆，拉杆向下拉拉线，拉线下拉弧形刀架，弧形刀架挤压第一弹簧，弧形刀架在拉线向下拉过程中受到第一弹簧的挤压使刀头处产生向树枝圆心的挤压力从而使刀头沿着树枝外壁下滑，本实用新型中第一弹簧控制了刀头的运动轨迹。
[0010]
两个弧形刀架之间连接的弹性装置为水平放置的第二弹簧，第二弹簧位于壳体内部，第二弹簧采用压簧。
[0011]
第二弹簧用于实现两个弧形刀架的扩张，两个弧形刀架能够将不同直径的树枝夹持住；第二弹簧伸长能够扩大两个弧形刀架之间的间距，便于大直径的树枝顺利卡进两个弧形刀架组成的环形圈内，两个弧形刀架上的刀头与树枝紧密接触，能够保证弧形刀架沿着树枝的弧形面移动。
[0012]
弧形刀架为弧形的不锈钢钢板。本实用新型中采用钢板作为弧形刀架，抗拉强度高，使用寿命长。
[0013]
壳体的下方安装有把手，把手为伸缩杆。伸缩杆用于调节壳体的高度，适合高处的树枝切环，使用方便，安全系数高。
[0014]
壳体顶部的弧形凹槽底部安装有触发电机启动的触发开关，拉杆靠近电机的一端上安装有电机断电保护开关。本实用新型中电机的启动由触发开关控制，当树枝卡在壳体顶部的弧形凹槽内后，树枝会挤压到弧形凹槽底部的触发开关，触发开关受到挤压后会触发电机启动，实现电机的自动触发，进而实现刀头的自动化切环，当完成切皮后自动断电，节能延长寿命。
[0015]
壳体为不锈钢壳。不锈钢壳耐磨、耐压、耐腐性好，使用寿命长。
[0016]
壳体外壁上设置有多个喷头，喷头均匀分布在壳体弧形凹槽的两侧，喷头的喷口朝向壳体弧形凹槽的中心，喷头的进水端连通有水泵，水泵位于壳体的外部，水泵的驱动结构与触发开关连接。本实用新型在壳体外壁上增加了多个喷头，喷头用于向树枝喷消毒、催芽等药物；本实用新型通过水泵将各类药物抽入喷头并通过喷头向树枝喷药，水泵的驱动结构用于向水泵提供动力，水泵的驱动结构由触发开关启动；本实用新型中水泵及控制拉绳的电机均由触发开关同时工作，电机拉动拉绳的同时喷头向树枝喷药物，工作效率高，增
加了环切刀的功能，在切割树皮的同时能够对树皮进行处理。
[0017]
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0018]
1、本实用新型一种自动环切刀中壳体是固定不动的，电机带动弧形刀架就能够实现树枝的切环，操作简单，切环速度快；
[0019]
2、本实用新型一种自动环切刀切割出来的环形面形状规则，能够控制弧形刀架的移动轨迹，实用性高；
[0020]
3、本实用新型一种自动环切刀利用触发开关触发电机，实现了刀头的自动化切割。
附图说明
[0021]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
[0022]
图1为本实用新型结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型局部结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型刀头局部结构示意图。
[0025]
附图中标记及对应的零部件名称：
[0026]
1-壳体，2-弧形刀架，3-刀头，4-拉线，5-拉杆，6-拉绳，7-第一弹簧，8-第二弹簧，9-把手，10-喷头。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0028]
实施例1
[0029]
如图1、图2、图3所示，本实用新型一种自动环切刀，包括中空的壳体1，壳体1的顶部设置有弧形凹槽，壳体1顶部的弧形凹槽内设置有环形切刀，所述环形切刀包括两个圆心重合的弧形刀架2，弧形凹槽底部沿着弧形面设置有与壳体1内部连通的弧形通槽，弧形通槽与弧形凹槽圆心重合，两个弧形刀架2的下部均穿过弧形通槽进入壳体1内部，两个弧形刀架2的下部相交，弧形刀架2的上端设置有刀头3，刀头3为s型结构，刀头3的一端为向下插入进树枝内的刀刃，刀头3向上弯曲的凸起部与对应弧形刀架2活动连接，刀头3向下弯曲的凹部外壁与树枝外壁接触，位于壳体1内部的弧形刀架2上设置有拉线4，弧形刀架2内侧设置有连接固定两根拉线4的拉杆5，拉杆5竖直放置，拉杆5的下端连接有竖直放置的拉绳6，拉绳6的下端安装在电机上，两个弧形刀架2之间连接有控制两个弧形刀架2开合的弹性装置。壳体1内部安装有竖直放置的第一弹簧7，第一弹簧7的底部固定在壳体1内，第一弹簧7的顶部与两个弧形刀架2的交汇部接触，两个弧形刀架2沿着树枝外壁向下移动至向下压缩第一弹簧7，第一弹簧7为压簧。两个弧形刀架2之间连接的弹性装置为水平放置的第二弹簧8，第二弹簧8位于壳体1内部，第二弹簧8采用压簧。弧形刀架2为弧形的不锈钢钢板。壳体1为不锈钢壳。
[0030]
如图2、图3所示，本实用新型设计了一种s型的刀头，刀头有两个波峰，一个波峰向
上凸起，一个波峰向下凸起，向上凸起的波峰为刀头的凸起部，向下凸起的波峰为刀头的凹部，刀头向上凸起的波峰最高点o点与弧形刀架活动连接，刀头能够在弧形刀架上转动，刀头向下凸起的波峰最低点a点与树枝外壁紧密接触，如图2、图3所示刀头的b点会插入树枝内，图2、图3中圆形部分为树枝。
[0031]
本实用新型的实现方式如下：首先移动壳体，将壳体卡在树枝上，树枝安装在壳体顶部的弧形凹槽内，此时，两个弧形刀架在第二弹簧的作用下会将树枝夹紧，刀头的b点、a点会同时与树枝接触，b点在树枝的顶部，随后，开启电机，电机启动拉动拉绳，拉绳将拉杆、拉线向下拉，弧形刀架在拉线下拉的作用力下，刀头的b点会插入树枝内部，刀头插入树枝内部的部分为刀刃具有切削功能，拉线继续下拉的过程中，刀头会沿着树枝外壁的弧形面向下切，弧形刀架及刀头能够从弧形通槽穿过进入壳体内部对树脂的底部进行切割，当两个刀头下滑至o点相接触后，弧形刀架停止运动，实现了树枝的环切，树枝底部未被切割的部分作为营养输送的预留宽度。切割完毕后，关闭电机，从树枝上取下壳体，两个弧形刀架不受到挤压力后，在第二弹簧、第一弹簧的恢复力作用下，弧形刀架会恢复至原始状态。本实用新型中刀头的a点与竖直紧密接触，对刀头的切割起到了导向作用，刀头能够贴紧树枝外壁移动。本实用新型对刀头进行改进，使得刀头能够顺着树枝的弧形面移动，切割速度快。优选地，本实用新型中刀头ob段的弧长占刀头ab段总弧形长度的1/3，在实际使用过程中，对于不同直径的树枝，本实用新型中的刀头均能够切割树枝的树皮，还不会伤树枝的木质层。
[0032]
实施例2
[0033]
基于实施例1，壳体1的下方安装有把手9，把手9为伸缩杆。伸缩杆用于调节壳体的高度。
[0034]
实施例3
[0035]
基于上述实施例，壳体1顶部的弧形凹槽底部安装有触发电机启动的触发开关，拉杆5靠近电机的一端上安装有电机断电保护开关。壳体1外壁上设置有多个喷头10，喷头10均匀分布在壳体1弧形凹槽的两侧，喷头10的喷口朝向壳体1弧形凹槽的中心，喷头10的进水端连通有水泵，水泵位于壳体1的外部，水泵的驱动结构与触发开关连接。
[0036]
当树枝夹紧在壳体的弧形凹槽内后，树枝挤压触发开关，触发开关同时触发电机及水泵的启动，实现电机、水泵的自动化控制，进而实现刀头的自动化切割及喷头的自动化喷药，使用方便，效率高。
[0037]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。