一种农田施肥机的制作方法

本实用新型属于农机，特指一种农田施肥机。

背景技术：

随着农用机械的普及及推广，各类农耕用具已被农民所接受。现有的机械化用施肥机种类繁多，但其多为纯机械控制其施肥量，最常见的施肥机控制结构为，在肥料盛装箱的出料口处设置一个出料口开口调节板，肥料量的多少由喷洒口大小来控制，这种施肥机结构简单、造价低、应用面很广。

然而现有技术不够完善，喷洒口在施肥机上是固定的，农药只能够沿一个固定角度向外喷洒，施肥范围有限，施肥效率低下。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种可全方位施肥的农田施肥机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种农田施肥机，包括车架，车架上转动设置有车轮，车架上分别固定设置有箱体和导流座，导流座上设置有可横向转动的喷淋管，喷淋管上传动连接有电机，电机可带动喷淋管旋转；

所述喷淋管的外侧分别开设有第一进水口和第一排水口，导流座的整体结构呈筒体，导流座套设在喷淋管上，导流座盖设在第一进水口上，导流座的内侧开设有第二排水口，第二排水口的整体结构呈环状，第一进水口连接在第二排水口上，导流座的外侧开设有第二进水口，第二进水口和箱体之间通过引流管连接在一起，引流管上设置有抽液泵。

作为优选，所述喷淋管上形成有轴肩，喷淋管上可拆卸设置有端盖，导流座设置在轴肩和端盖之间，导流座轴向固定在喷淋管上。

作为优选，所述导流座和喷淋管之间设置有轴套，轴套套设在喷淋管上，导流座上开设有沉头槽，轴套设置在沉头槽内，轴套设置在端盖和导流座之间，轴套轴向固定在喷淋管上。

作为优选，所述电机为双轴伸电机，电机的一输出端传动连接在喷淋管上，电机的另一端输出端传动连接在车轮上。

作为优选，所述电机和车轮之间设置有齿轮减速箱。

作为优选，所述齿轮减速箱的输出端上固定设置有主动锥齿轮，车轮上固定设置有从动锥齿轮，主动锥齿轮啮合在从动锥齿轮上。

作为优选，所述箱体上连接有加液管，加液管的外端可拆卸设置有堵头。

作为优选，所述箱体内设置有软管，软管的一端连接在引流管上，软管的另一端固定设置有铁球。

作为优选，所述喷淋管的外侧固定设置有延伸管，延伸管的外端固定设置有喷淋头，喷淋头设置在车架的外侧，喷淋头通过延伸管连接在第一排水口上。

作为优选，第一排水口至少为两个，两个或两个以上的第一排水口沿喷淋管的周向均匀开设在喷淋管上，延伸管和喷淋头分别一一对应于第一排水口。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：使用本农田施肥机时，开启电机和抽液泵，箱体内的农药依次通过引流管、导流座和喷淋管喷淋到农田上，电机带动喷淋管在车架上360°地旋转，从而农药可全方位地喷洒到农田上，因此本农田施肥机具有施肥范围广、施肥效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型的图2中“a”处的放大结构示意图；

图4是本实用新型的导流座的剖面结构示意图；

图中：1-车架、2-车轮、3-箱体、4-导流座、5-喷淋管、6-电机、7-引流管、8-抽液泵、9-轴套、10-端盖、11-铁球、12-齿轮减速箱、13-主动锥齿轮、14-从动锥齿轮、15-加液管、16-堵头、17-软管、18-延伸管、19-喷淋头、20-第一进水口、21-第一排水口、22-第二进水口、23-第二排水口、24-轴肩、25-沉头槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，一种农田施肥机，包括车架1，车架1的下端转动设置有车轮2，车轮2可在车架1的下端竖直旋转，当车轮2转动时，可带动车架1移动。

车架1上分别固定设置有箱体3和导流座4，箱体3为中空的，箱体3用于可存放农药，导流座4上转动设置有喷淋管5，喷淋管5可在导流座4上横向旋转，喷淋管5上传动连接有电机6，电机6可带动喷淋管5旋转，箱体3、导流座4和喷淋管5依次连接在一起，箱体3内的农药依次通过导流座4和喷淋管5向外喷洒出去，而喷淋管5在车架1上360°地旋转，从而农药可全方位的灌溉到农田里，提高了农药的灌溉效率。

所述喷淋管5的外侧分别开设有第一进水口20和第一排水口21，第一进水口20和第一排水口21相互连通在一起，导流座4的整体结构呈筒体，导流座4套设在喷淋管5上，导流座4盖设在第一进水口20上，导流座4的内侧开设有第二排水口23，第二排水口23的整体结构呈环状，第二排水口23沿导流座4的周向开设在导流座4的内侧，第一进水口20连接在第二排水口23上，当喷淋管5在导流座4上旋转时，第一进水口20和第二排水口23始终保持连通在一起。

导流座4的外侧开设有第二进水口22，第二进水口22和箱体3之间通过引流管7连接在一起，引流管7上设置有抽液泵8，抽液泵8工作时，可将箱体3内的液体抽向第二进水口22。

使用本农田施肥机时，开启电机6和抽液泵8，箱体3内的农药依次通过引流管7、导流座4和喷淋管5喷淋到农田上，电机6带动喷淋管5在车架1上360°地旋转，从而农药可全方位地喷洒到农田上，因此本农田施肥机具有施肥范围广、施肥效率高的优点。

所述喷淋管5的外侧形成有轴肩24，喷淋管5上可拆卸设置有端盖10，端盖10可螺栓固定在喷淋管5上，导流座4设置在轴肩24和端盖10之间，从而将导流座4轴向固定在喷淋管5上，避免喷淋管5在导流座4上轴向晃动，提高了运动的平稳性。

所述导流座4和喷淋管5之间设置有轴套9，轴套9套设在喷淋管5上，导流座4上开设有沉头槽25，轴套9设置在沉头槽25内，轴套9过盈配合在导流座4内，轴套9设置在端盖10和导流座4之间，从而将轴套9轴向固定在喷淋管5上，避免轴套9在喷淋管5上轴向晃动。

轴套9起到减小载荷摩擦系数的作用，提高了喷淋管5在导流座4上转动的平顺性。

所述电机6为双轴伸电机6，电机6的两个输出端分别设置在电机6的两端，电机6的一输出端传动连接在喷淋管5上，电机6的该输出端具体地固定设置在喷淋管5上，电机6的另一端输出端传动连接在车轮2上，从而通过单个电机6即可带动喷淋管5和车轮2的运动，降低了生产成本，提高了设备的自动化程度。

所述电机6和车轮2之间设置有齿轮减速箱12，齿轮减速箱12将电机6输出端上的高转速、低扭矩的动力转化为车轮2上的低转速、大扭矩的动力，喷淋管5和车轮2实现差速运动，兼顾了本农田施肥机的通行能力和农药的喷洒效率。

所述齿轮减速箱12的输出端上固定设置有主动锥齿轮13，车轮2上固定设置有从动锥齿轮14，主动锥齿轮13啮合在从动锥齿轮14上，主动锥齿轮13和从动锥齿轮14用于改变动力的传递方向，提高了结构的紧凑性。

所述箱体3上连接有加液管15，加液管15连通在箱体3的内部，加液管15延伸至车架1外，加液管15的外端可拆卸设置有堵头16，将堵头16拆除，使用者可通过加液管15向箱体3内补充农药。

所述箱体3内设置有软管17，软管17的一端连接在引流管7上，软管17的另一端固定设置有铁球11，软管17的另一端在铁球11的重力作用下沉入到箱体3的内底，从而避免农药残留在箱体3内。

所述喷淋管5的外侧固定设置有延伸管18，延伸管18可螺栓固定在喷淋管5的外侧，延伸管18的外端固定设置有喷淋头19，延伸管18延伸至车架1的外侧，喷淋头19设置在车架1的外侧，第一排水口21、延伸管18和喷淋头19依次连接在一起，喷淋头19通过延伸管18连接在第一排水口21上，从而农药通过喷淋头19向外喷洒出去，避免农药喷淋到车架1上，提高了农药的利用率。

第一排水口21为两个，两个第一排水口21沿喷淋管5的周向均匀开设在喷淋管5上，延伸管18和喷淋头19分别一一对应于第一排水口21，延伸管18连接在对应的第一排水口21上，进一步提高了农药的喷洒效率。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。