一种生态鸡蛋清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及鸡蛋清洗技术领域，尤其涉及一种生态鸡蛋清洗装置。


背景技术：

[0002]
随着人们生活水平的提高，人们对自己的饮食也越来越关注了，由以前的吃饱到现在的吃好，开始自己调理规划自己的饮食，近几年生态鸡蛋开始火起来；所谓的“生态鸡蛋”就是人们利用原生态散养计术，在生产过程中不使用任何的添加剂，鸡蛋纯绿色无污染；生态鸡蛋中含有丰富的优质蛋白，还有各种微量营养成分，对健康大有裨益；生态鸡蛋的蛋清里有人体新陈代谢和生命延续所必需的蛋白质和微量元素ca，生态鸡蛋的蛋黄里含有丰富的维生素d，也是人体成长和发育所必需的；生态鸡蛋在出售前往往需要进行清洗以除去生态鸡蛋表面凝结的污物；同时在对生产鸡蛋进行清洗时，只是简单的使用流水对输送床上的鸡蛋进行流动式冲刷，该方式清洗力度不大，清洗效果不够彻底，或者通过人工对鸡蛋进行清洗，人工清洗效率低下，且容易对造成生态鸡蛋的破损；为此，本申请中提出一种生态鸡蛋清洗装置。


技术实现要素：

[0003]
(一)实用新型目的
[0004]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种生态鸡蛋清洗装置，本实用新型操作简单使用方便，大大提高对鸡蛋的清洗效率，清洗效果好，且降低了人工成本。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种生态鸡蛋清洗装置，包括清洗箱、排水管、转筒和用于输送待清洗鸡蛋的输送组件；
[0007]
清洗箱相互远离的两组侧端面上分别设有进料口和出料口，清洗箱的底面设有排水孔；排水管的进液管口连接排水孔，排水管上设有控制阀；
[0008]
旋转筒转动安装在清洗箱内，旋转筒传动连接驱动装置，旋转筒的外周面上均匀设有多组通孔，旋转筒的内壁上均匀设有多个用于对鸡蛋进行刷洗的第二刷毛，旋转筒的中轴线方向与进料口和出料口连线方向重合，旋转筒沿进料口朝向出料口朝向清洗箱的底面倾斜设置；
[0009]
输送组件的一端有进料口伸入旋转筒内，并由出料口伸出清洗箱,输送组件包括多组安装环、多组连接杆、多组紧定件和多组转动件；
[0010]
多组安装环并排分布，多组安装环的圆心连线与旋转筒的中轴线重合，多组安装环上分别设有多组螺纹孔，任意多个安装环分别通过多组支架连接清洗箱；
[0011]
多组转动件分别转动安装在多组连接杆上；多组连接杆分别穿过多组安装环，多组连接杆以多组安装环的圆心为中心呈圆周均匀分布，多组连接杆围成用于供鸡蛋通过的送蛋通道，位于送蛋通道内的多组连接杆的外周面上均匀设有多个第一刷毛，多个连接杆
内分别设有多个进水仓；每个进水仓均在位于转筒内的多个连接杆的端面均匀设有多个出水孔，每个进水仓均在每个连接杆的端面设有用于与进水管连接的进水孔；
[0012]
多组紧定件分别螺纹穿过多组螺纹孔，并连接多组转动件。
[0013]
优选的，清洗箱的底面朝向排水孔倾斜设置。
[0014]
优选的，每组紧定件和每组转动件螺纹配合连接。
[0015]
优选的，输送组件在位于远离出料口一侧的侧端面设有加蛋工位，输送组件在位于远离进料口一侧的底面设有落蛋工位。
[0016]
优选的，清洗箱的上端面设有端盖，清洗箱的底部设有多组支撑柱；每组支撑柱的底面均设有弹性垫。
[0017]
优选的，包括用于转动连接转筒的转盘；每组转盘均包括第一扇环板、第二扇环板和多组连接杆；其中，转筒的外周面延其外周方向设有环形的滑槽；
[0018]
多组连接杆的一端均连接清洗箱的内壁，多组连接杆的另一端分别连接第一扇环板和第二扇环板的外周面；第一扇环板和第二扇环板的内端面分别设有多组滚珠槽；每组滚珠槽内均设有滚珠；
[0019]
第一扇环板和第二扇环板配合套设在转筒的外周面；多组滚珠滚动配合多组滑槽。
[0020]
优选的，驱动装置通过带传动的方式连接转筒。
[0021]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]
本实用新型中，使用时，驱动装置带动转筒旋转，外界清洗液由进水管输送进多组进水仓内并从多组出水孔喷向送蛋通道内；将待清洗的鸡蛋由进料口一侧的送蛋通道的加蛋口送入送蛋通道内，待清洗鸡蛋沿着倾斜的送蛋通道下滑，清洗液喷洒在待清洗的鸡蛋表面，旋转的转筒内部的第二刷毛和鸡蛋的外端面压紧接触以对鸡蛋表面的杂质进行清洗，清洗后的鸡蛋沿送蛋通道继续下滑并从送蛋通道并一侧的出蛋口进行收集即可，操作简单使用方便，只需要两名工作人员进行添加待清洗的鸡蛋和收集清洗后的鸡蛋即可，大大降低劳动强度且提高对鸡蛋的清洗效率。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置的结构示意图。
[0024]
图2为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置中a处局部放大的结构示意图。
[0025]
图3为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置中b处局部放大的结构示意图。
[0026]
图4为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置中输送组件的结构示意图。
[0027]
图5为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置中输送组件的俯视图。
[0028]
图6为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置中输送组件的仰视图。
[0029]
图7为本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置中转筒和转盘的安装结构示意图。
[0030]
附图标记：1、清洗箱；2、支撑柱；3、排水管；4、转筒；5、通孔；6、进料口；7、安装环；8、连接杆；9、送蛋通道；10、端盖；11、转盘；12、出料口；13、第一刷毛；14、鸡蛋；15、进水仓；16、出水孔；17、第二刷毛；18、进水管；19、紧定件；20、转动件；21、第一扇环板；22、第二扇环板；23、滚珠；24、加蛋工位；25、落蛋工位。
具体实施方式
[0031]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0032]
如图1-7所示，本实用新型提出的一种生态鸡蛋清洗装置，包括清洗箱1、排水管3、转筒4和用于输送待清洗鸡蛋14的输送组件；
[0033]
清洗箱1相互远离的两组侧端面上分别设有进料口6和出料口12，清洗箱1的上端面设有端盖10，清洗箱1的底部设有多组支撑柱2，清洗箱1的底面设有排水孔；排水管3的进液管口连接排水孔，排水管3上设有控制阀；
[0034]
旋转筒4转动安装在清洗箱1内，旋转筒4传动连接驱动装置；驱动装置选用变频电机，驱动装置安装在清洗箱1的内部；旋转筒4的外周面上均匀设有多组通孔5，旋转筒4的内壁上均匀设有多个用于对鸡蛋14进行刷洗的第二刷毛17，旋转筒4的中轴线方向与进料口6和出料口12连线方向重合，旋转筒4沿进料口6朝向出料口12朝向清洗箱1的底面倾斜设置；
[0035]
输送组件的一端有进料口6伸入旋转筒4内，并由出料口12伸出清洗箱1,输送组件贯穿清洗箱1，输送组件包括多组安装环7、多组连接杆8、多组紧定件19和多组转动件20；
[0036]
多组安装环7并排分布，多组安装环7的圆心连线与旋转筒4的中轴线重合，多组安装环7上分别设有多组螺纹孔，任意多个安装环7分别通过多组支架连接清洗箱1；
[0037]
多组转动件20分别转动安装在多组连接杆8上；
[0038]
多组连接杆8分别穿过多组安装环7，以使得多组安装环7套设在多组连接杆8的外侧；多组连接杆8以多组安装环7的圆心为中心呈圆周均匀分布，多组连接杆8围成用于供鸡蛋14通过的送蛋通道9，位于送蛋通道9内的多组连接杆8的外周面上均匀设有多个第一刷毛13；位于送蛋通道9内的鸡蛋14与第一刷毛13接触，从而避免鸡蛋14在移动过程中破碎；
[0039]
多个连接杆8内分别设有多个进水仓15；每个进水仓15均在位于转筒4内的多个连接杆8的端面均匀设有多个出水孔16，每个进水仓15均在每个连接杆8的端面设有用于与进水管18连接的进水孔；其中，进水管18上设有流量控制阀；
[0040]
多组紧定件19分别螺纹穿过多组螺纹孔，并连接多组转动件20，通过紧定件19将连接杆8和安装环7固定，并通过旋转紧定件19调整连接杆8距离安装环7圆心的距离，以对送蛋通道9的空间大小进行调整，以满足对不同大小的鸡蛋进行输送的需求。
[0041]
本实用新型中，使用时，驱动装置带动转筒4旋转，外界清洗液由进水管18输送进多组进水仓15内并从多组出水孔16喷向送蛋通道9内；将待清洗的鸡蛋14由进料口6一侧的送蛋通道9的加蛋口送入送蛋通道9内，待清洗鸡蛋沿着倾斜的送蛋通道9下滑，清洗液喷洒在待清洗的鸡蛋14表面，旋转的转筒4内部的第二刷毛17和鸡蛋14的外端面压紧接触以对鸡蛋表面的杂质进行清洗，清洗后的鸡蛋沿送蛋通道9继续下滑并从送蛋通道9并一侧的出蛋口进行收集即可，操作简单使用方便，只需要两名工作人员进行添加待清洗的鸡蛋14和收集清洗后的鸡蛋14即可，大大降低劳动强度且提高对鸡蛋14的清洗效率。
[0042]
在一个可选的实施例中，清洗箱1的底面朝向排水孔倾斜设置，以方便清洗箱1内混有杂质的水快速流入排水孔内排出。
[0043]
在一个可选的实施例中，每组紧定件19和每组转动件20螺纹配合连接，紧定件19
和转动件20螺纹配合连接以方便紧定件19和转动件20之间拆装。
[0044]
在一个可选的实施例中，输送组件在位于远离出料口12一侧的侧端面设有加蛋工位24；需要说明的是，位于远离出料口12的多个连接杆8，而且上述的多个连接杆8位于环形分布的多组连接杆8的上侧，上述多个连接杆8和远离出料口12的安装环7之间留有第一间隙空间，上述第一间隙空间即为加蛋工位24，从上述第一间隙空间即可将鸡蛋放入送蛋通道9内；
[0045]
输送组件在位于远离进料口6一侧的底面设有落蛋工位25；需要说明的是，位于远离进料口6的多个连接杆8，而且上述的多个连接杆8位于环形分布的多组连接杆8的下侧，上述多个连接杆8和远离进料口6的安装环7之间留有第二间隙空间，上述第二间隙空间即为落蛋工位25，从上述第二间隙空间即可将从送蛋通道9内清洗后的鸡蛋14进行收集。
[0046]
在一个可选的实施例中，每组支撑柱2的底面均设有弹性垫，以提高设备的稳定性。
[0047]
在一个可选的实施例中，包括用于转动连接转筒4的转盘11；每组转盘11均包括第一扇环板21、第二扇环板22和多组连接杆；其中，转筒4的外周面延其外周方向设有环形的滑槽；
[0048]
多组连接杆的一端均连接清洗箱1的内壁，多组连接杆的另一端分别连接第一扇环板21和第二扇环板22的外周面；
[0049]
第一扇环板21、第二扇环板22的投影均为扇形，第一扇环板21和第二扇环板22的内端面分别设有多组滚珠槽；每组滚珠槽内均设有滚珠23；
[0050]
第一扇环板21和第二扇环板22配合套设在转筒4的外周面；多组滚珠23滚动配合多组滑槽；
[0051]
转筒4通过多组滚珠23配合滑动连接转盘11。
[0052]
在一个可选的实施例中，驱动装置通过带传动的方式连接转筒4。
[0053]
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。