一种林业种植用地面打孔装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及林业地面打孔设备技术领域，具体为一种林业种植用地面打孔装置。


背景技术：

[0002]
常规的林业地面打孔装置主要分为两类，一种推车式另一种是手提式，其中推车式方便使用过程中移动，手提式方便搬运，然而常规推车式的打孔机的自重很大一部分依然需要人工克服，造成移动过程中负担过大的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种林业种植用地面打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种林业种植用地面打孔装置，包括打孔机结构和打孔机；所述打孔机结构包括机体和控制主体，所述控制主体的前端通过机体固定安装；所述机体包括机架、万向轮、滚轮、滑杆和滑筒，所述万向轮和滚轮固定安装在机架的下端，所述打孔机的侧端通过滑筒的外壁固定连接，所述滑筒对称滑动套接安装在滑杆的外壁，所述滑杆的上端与下端通过机架固定连接；所述控制主体包括插栓、拉手和固定筒，所述插栓滑动插接安装在固定筒的内壁，所述插栓的前端滑动贯穿滑筒，所述插栓的前端滑动插接安装在滑杆的上端，所述插栓设置有一对，所述插栓的后端通过拉手固定连接，所述拉手与固定筒滑动接触，所述固定筒的前端通过滑筒固定连接。
[0005]
优选的，所述机体还包括拉力弹簧，所述拉力弹簧滑动套接在滑杆上部外侧，所述拉力弹簧的上端通过机架固定连接，所述拉力弹簧的下端通过滑筒固定连接。
[0006]
优选的，所述控制主体还包括挡泥板，所述挡泥板的侧端通过固定筒的内端固定连接。
[0007]
优选的，所述控制主体还包括安全路离挡板，所述安全路离挡板通过挡泥板的下端固定连接。
[0008]
优选的，所述控制主体还包括把手，所述把手的侧端通过固定筒的后端固定连接。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
使用过程中，先将装置推动到目标打孔点，然后借助外力将拉手向后拉动，通过拉手带动插栓向后移动，通过固定筒向后移动离开滑杆，使得插栓与滑杆之间失去锁接关系，从而使得滑筒与滑杆之间恢复滑动关系，接着启动打孔机，然后按压固定筒，通过固定筒作用于滑筒，通过滑筒将压力作用于打孔机，通过打孔机对地面进行打孔；打孔完成后，向上提起固定筒带动打孔机和滑筒向上移动，然后借助外力带动拉手带动插栓向前移动，使插栓重新与滑杆插合，达到固定滑筒高度的目的，从而使得打孔机的下端保持离开地面状态；通过移动过程中打孔机通过机体承受重量，避免了人力提起的工作方式，从而达到移动过
程中省力的目的，通过拉力弹簧平衡打孔机的重力影响，均匀了人功操作打孔机所需要使用的力道，提高了使用舒适度，利用安全路离挡板遮挡在挡泥板的外侧，达到强制保持操作中人体与打孔机之间的安全距离的目的，通过把手方便了手动操作控制固定筒带动控制主体和机体移动工作。
附图说明
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图1为本实用新型的主体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的机体结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的控制主体结构示意图。
[0014]
图中：1、打孔机结构；2、机体；3、控制主体；4、机架；5、万向轮；6、滚轮；7、打孔机；8、滑杆；9、滑筒；10、拉力弹簧；11、插栓；12、挡泥板；13、安全路离挡板；14、把手；15、拉手；16、固定筒。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种林业种植用地面打孔装置，包括打孔机结构1和打孔机7；打孔机结构1包括机体2和控制主体3，控制主体3的前端通过机体2固定安装；机体2包括机架4、万向轮5、滚轮6、滑杆8和滑筒9，万向轮5和滚轮6固定安装在机架4的下端，打孔机7的侧端通过滑筒9的外壁固定连接，滑筒9对称滑动套接安装在滑杆8的外壁，滑杆8的上端与下端通过机架4固定连接；控制主体3包括插栓11、拉手15和固定筒16，插栓11滑动插接安装在固定筒16的内壁，插栓11的前端滑动贯穿滑筒9，插栓11的前端滑动插接安装在滑杆8的上端，插栓11设置有一对，插栓11的后端通过拉手15固定连接，拉手15与固定筒16滑动接触，固定筒16的前端通过滑筒9固定连接；使用过程中，先将装置推动到目标打孔点，然后借助外力将拉手15向后拉动，通过拉手15带动插栓11向后移动，通过固定筒16向后移动离开滑杆8，使得插栓11与滑杆8之间失去锁接关系，从而使得滑筒9与滑杆8之间恢复滑动关系，接着启动打孔机7，然后按压固定筒16，通过固定筒16作用于滑筒9，通过滑筒9将压力作用于打孔机7，通过打孔机7对地面进行打孔；打孔完成后，向上提起固定筒16带动打孔机7和滑筒9向上移动，然后借助外力带动拉手15带动插栓11向前移动，使插栓11重新与滑杆8插合，达到固定滑筒9高度的目的，从而使得打孔机7的下端保持离开地面状态；通过移动过程中打孔机7通过机体2承受重量，避免了人力提起的工作方式，从而达到移动过程中省力的目的。
[0018]
机体2还包括拉力弹簧10，拉力弹簧10滑动套接在滑杆8上部外侧，拉力弹簧10的上端通过机架4固定连接，拉力弹簧10的下端通过滑筒9固定连接；通过拉力弹簧10平衡打孔机7的重力影响，均匀了人功操作打孔机7所需要使用的力道，提高了使用舒适度。
[0019]
控制主体3还包括挡泥板12，挡泥板12的侧端通过固定筒16的内端固定连接。
[0020]
控制主体3还包括安全路离挡板13，安全路离挡板13通过挡泥板12的下端固定连接；利用安全路离挡板13遮挡在挡泥板12的外侧，达到强制保持操作中人体与打孔机7之间的安全距离的目的。
[0021]
控制主体3还包括把手14，把手14的侧端通过固定筒16的后端固定连接；通过把手14方便了手动操作控制固定筒16带动控制主体3和机体2移动工作。
[0022]
工作原理：使用过程中，先将装置推动到目标打孔点，然后借助外力将拉手15向后拉动，通过拉手15带动插栓11向后移动，通过固定筒16向后移动离开滑杆8，使得插栓11与滑杆8之间失去锁接关系，从而使得滑筒9与滑杆8之间恢复滑动关系，接着启动打孔机7，然后按压固定筒16，通过固定筒16作用于滑筒9，通过滑筒9将压力作用于打孔机7，通过打孔机7对地面进行打孔；打孔完成后，向上提起固定筒16带动打孔机7和滑筒9向上移动，然后借助外力带动拉手15带动插栓11向前移动，使插栓11重新与滑杆8插合，达到固定滑筒9高度的目的，从而使得打孔机7的下端保持离开地面状态；通过移动过程中打孔机7通过机体2承受重量，避免了人力提起的工作方式，从而达到移动过程中省力的目的，通过拉力弹簧10平衡打孔机7的重力影响，均匀了人功操作打孔机7所需要使用的力道，提高了使用舒适度，利用安全路离挡板13遮挡在挡泥板12的外侧，达到强制保持操作中人体与打孔机7之间的安全距离的目的，通过把手14方便了手动操作控制固定筒16带动控制主体3和机体2移动工作。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。