一种食用菌种植用料草铺设装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌种植技术领域，具体为一种食用菌种植用料草铺设装置。

背景技术：

食用菌在我们生活中比较常见，如香菇、草菇、蘑菇等都属于食用菌类，食用菌在种植过程中需要用料草进行铺设，保证食用菌的生长环境，通常在料草铺设时需要用到铺设装置。

但是现有的食用菌种植用料草铺设装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对料草的出料口进行疏通，一旦出料口出现堵塞，便会影响料草的正常铺设，降低了铺设进度，而且现有铺设装置的脚轮间距通常为固定式，不方便进行脚轮间距的调节，从而不能适用于不同宽度的种植地使用，降低了对铺设装置的实用性，所以我们提出了一种食用菌种植用料草铺设装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食用菌种植用料草铺设装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的铺设装置不便于对料草的出料口进行疏通，一旦出料口出现堵塞，便会影响料草的正常铺设，降低了铺设进度，而且现有铺设装置的脚轮间距通常为固定式，不方便进行脚轮间距的调节，从而不能适用于不同宽度的种植地使用，降低了对铺设装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用菌种植用料草铺设装置，包括底座、内箱体、转轴、旋钮和推杆，所述底座的上方焊接连接有外箱体，且外箱体的顶部设置有进料口，并且外箱体的内部贯穿有竖杆，所述竖杆的左右两侧均设置有连接杆，且连接杆的底部安装有弹力弹簧，所述内箱体焊接连接于外箱体的内壁上，且内箱体的底部与导料板相连接，所述导料板的底端连接有出料管，所述转轴设置于底座的内部，且转轴的外壁上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部贯穿有第一丝杆，并且第一丝杆通过传动皮带与第二丝杆相连接，所述第一丝杆和第二丝杆的外壁上均连接有安装座，且安装座的底部安装有脚轮，所述旋钮安装于转轴的右端，且旋钮上和底座的外壁上均开设有限位孔，并且限位孔的内部连接有插杆，所述推杆焊接连接于底座的上方右侧。

优选的，所述连接杆和竖杆的连接方式为焊接，且连接杆呈多孔状，并且连接杆通过弹力弹簧在内箱体的内部构成伸缩结构，同时连接杆呈倾斜状。

优选的，所述导料板与内箱体和出料管的连接方式均为焊接，且导料板呈倾斜状。

优选的，所述出料管和底座为焊接连接，且出料管的内壁和竖杆之间存在间隔。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆与安装座的连接方式均为螺纹连接，且第一丝杆的前后两端的螺纹旋向相反，并且第一丝杆的结构和第二丝杆的结构相同，同时安装座和底座为滑动连接。

优选的，所述限位孔在旋钮上等角度分布，且限位孔和插杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食用菌种植用料草铺设装置，

（1）内箱体的内部设置有竖杆和连接杆，且连接杆和内箱体之间安装有弹力弹簧，并且连接杆为倾斜的多孔状，同时竖杆的底部可以伸入出料管中，这样在出料管出现堵塞时，可以拉动竖杆，使竖杆带动连接杆进行上下往复运动，从而便于对出料管进行疏通操作，保证料草的正常出料；

（2）设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆与安装座均为螺纹连接，并且安装座的底部连接有脚轮，同时第一丝杆和第二丝杆前后两端的螺纹旋向均相反，这样在第一丝杆和第二丝杆旋转时，可以带动前后两端连接的安装座进行相向或相背移动，对安装座之间的间距进行调节，进而实现对脚轮间距的调节，使该装置可以适用于不同宽度的种植地移动，增加了该装置的实用性；

（3）旋钮上开设有限位孔，且限位孔和插杆之间螺纹连接，这样在旋钮旋转至一定角度后，便于对旋钮进行限位固定，有效防止旋钮出现自行转动的现象，从而保证该装置的稳定使用。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型竖杆和连接杆连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型底座内部俯剖结构示意图；

图4为本实用新型旋钮和限位孔连接侧剖结构示意图；

图5为本实用新型安装座和脚轮连接正视结构示意图。

图中：1、底座；2、外箱体；3、进料口；4、竖杆；5、连接杆；6、弹力弹簧；7、内箱体；8、导料板；9、出料管；10、转轴；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、第一丝杆；14、传动皮带；15、第二丝杆；16、安装座；17、脚轮；18、旋钮；19、限位孔；20、插杆；21、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种食用菌种植用料草铺设装置，包括底座1、外箱体2、进料口3、竖杆4、连接杆5、弹力弹簧6、内箱体7、导料板8、出料管9、转轴10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、第一丝杆13、传动皮带14、第二丝杆15、安装座16、脚轮17、旋钮18、限位孔19、插杆20和推杆21，底座1的上方焊接连接有外箱体2，且外箱体2的顶部设置有进料口3，并且外箱体2的内部贯穿有竖杆4，竖杆4的左右两侧均设置有连接杆5，且连接杆5的底部安装有弹力弹簧6，内箱体7焊接连接于外箱体2的内壁上，且内箱体7的底部与导料板8相连接，导料板8的底端连接有出料管9，转轴10设置于底座1的内部，且转轴10的外壁上安装有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的左侧啮合连接有第二锥形齿轮12，且第二锥形齿轮12的内部贯穿有第一丝杆13，并且第一丝杆13通过传动皮带14与第二丝杆15相连接，第一丝杆13和第二丝杆15的外壁上均连接有安装座16，且安装座16的底部安装有脚轮17，旋钮18安装于转轴10的右端，且旋钮18上和底座1的外壁上均开设有限位孔19，并且限位孔19的内部连接有插杆20，推杆21焊接连接于底座1的上方右侧；

连接杆5和竖杆4的连接方式为焊接，且连接杆5呈多孔状，并且连接杆5通过弹力弹簧6在内箱体7的内部构成伸缩结构，同时连接杆5呈倾斜状，可以使连接杆5和竖杆4之间连接的更加牢固，同时可以通过连接杆5和竖杆4对堵塞的出料管9进行疏通，保证料草的正常下料；

导料板8与内箱体7和出料管9的连接方式均为焊接，且导料板8呈倾斜状，保证了导料板8与内箱体7和出料管9之间连接的稳定性，有效防止在使用过程中出现脱落的现象；

出料管9和底座1为焊接连接，且出料管9的内壁和竖杆4之间存在间隔，确保了出料管9使用时的牢固性，从而可以确保料草的正常铺设工作；

第一丝杆13和第二丝杆15与安装座16的连接方式均为螺纹连接，且第一丝杆13的前后两端的螺纹旋向相反，并且第一丝杆13的结构和第二丝杆15的结构相同，同时安装座16和底座1为滑动连接，这样在第一丝杆13和第二丝杆15旋转时，可以带动安装座16进行位置的调节，进而便于对脚轮17的间距进行调节，使该装置可以适用于不同宽度的种植地使用；

限位孔19在旋钮18上等角度分布，且限位孔19和插杆20的连接方式为螺纹连接，便于对旋钮18进行限位固定，从而可以有效防止旋钮18使用时出现自行转动的现象，进一步保证该装置的稳定使用。

工作原理：在使用该食用菌种植用料草铺设装置时，如图1和图5，首先工作人员将需要铺设的料草从进料口3放入，使料草在内箱体7中存储，当需要铺设时，工作人员打开出料管9底部的挡盖，然后手握推杆21，使该装置在脚轮17的作用下移动，而料草从出料管9中向下落出，这样便使该装置边移动边下料，对种植的食用菌进行料草铺设，当出料管9出现堵塞时，工作人员可以将竖杆4往复向上拉动，使竖杆4带动连接杆5一起往复移动，从而便可以对弹力弹簧6进行拉伸挤压，如图2，因连接杆5呈多孔状，且连接杆5为倾斜状，并且连接杆5的倾斜度与导料板8的倾斜度一致，这样便可以随着连接杆5和竖杆4的上下移动，对出料管9进行疏通，使出料管9可以保证料草的正常下落；

如果该装置在使用过程中，需要对底部脚轮17的间距调节，即食用菌的种植地较宽时，如图3-4，工作人员先将插杆20从限位孔19中旋转出，然后顺时针方向拧动旋钮18，使旋钮18带动转轴10和第一锥形齿轮11一起转动，因第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12啮合连接，所以可以带动第二锥形齿轮12和第一丝杆13一起转动，从而使第一丝杆13通过传动皮带14带动第二丝杆15进行转动，由于第一丝杆13和第二丝杆15的前后两端的螺纹旋向均相反，且第一丝杆13和第二丝杆15与安装座16均为螺纹连接，所以可以带动前后两端相连接的安装座16进行相背移动，这样便使第一丝杆13和第二丝杆15上的2个安装座16之间的间距都逐渐增大，进而实现对脚轮17之间的间距进行调节，使脚轮17可以适应于不同宽度的种植地移动，当间距调节合适后，工作人员再将插杆20旋转进限位孔19中，对旋钮18进行固定，有效防止旋钮18出现自行转动的现象，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。