一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备

1.本实用新型涉及一种膜土分离设备，特别是涉及一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备，属于农用机械技术领域。


背景技术：

2.地膜覆盖，是指以农用塑料薄膜覆盖地表的一种措施，具有减轻雨滴打击、防止冲刷与结皮形成的作用；可有效减少土壤水分的蒸发，天旱保墒、雨后提墒，促进作物对水分的吸收和生长发育，提高土壤水分的利用效率；能使土壤保持适宜的温度、湿度，使地温下降慢、持续时间长，利于肥料的腐熟和分解，提高土地肥力，地膜覆盖成本低、使用方便、增产幅度大，是一项既能防止水土流失，又能提髙作物产量的常用措施，而在农作物成熟之后需要对地膜进行回收，避免残膜影响下一季农作物的生长；
3.但现有的残膜回收机在对残膜回收完成之后，残膜的内部容易存在较多的泥土，不仅回收利用不便，且降低了存储箱内部的存放量，实用性较低，另外传统的装置在将残膜导入到收集仓内部之后容易产生较大的粉尘，影响周围环境，因此，本实用新型提出一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备，以解决现有技术中无法进行膜土分离的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
6.一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备，包括存储仓，所述存储仓内部的一端固定有第一隔板，且第一隔板与存储仓的内侧之间固定有固定板，所述固定板的两侧皆设置有传动机构，所述存储仓内部的两侧皆设置有筛网，所述存储仓远离第一隔板的一端固定有第二隔板，所述第二隔板的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆皆与筛网固定连接，所述传动机构与筛网之间连接，所述存储仓底部的中间位置处开设有排料口，所述排料口的两侧皆固定有导料板，所述导料板皆位于筛网的底部，所述存储仓的顶部设置有除尘机构。
7.优选的：所述除尘机构包括负压风机、集尘罩和蓄电池，所述负压风机安装在存储仓的顶部，且负压风机的输出端设置有集尘罩，所述蓄电池安装在存储仓的外侧，所述蓄电池的输出端通过导线与负压风机电性连接。
8.优选的：所述传动机构包括传动杆、套管和连接杆，所述传动杆位于固定板与存储仓的内壁之间，且传动杆与固定板、存储仓之间转动连接，所述传动杆的形状为弓形，且传动杆的中间位置处套设有套管，所述套管上铰接有连接杆，所述连接杆贯穿第一隔板，所述连接杆远离套管的一端与筛网铰接，所述传动杆的一端固定有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定有皮带轮，所述皮带轮位于存储仓的外侧。
9.优选的：两组所述筛网位于不同的竖直平面上，且两组筛网皆朝向内侧倾斜。
10.优选的：两组所述导料板皆倾斜设置，且导料板的顶部皆靠近筛网的内底部。
11.优选的：所述存储仓底部的两侧皆设置有滤网。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型提供的一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备，存储仓内部不同水平位置处筛网的设置，配合传动杆、套管、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、皮带轮组成的传动机构进行使用，使得残膜进入到存储仓内部之后传动机构能够带动筛网进行水平晃动，将残膜进行抖散，继而对残膜内部的土进行过滤筛分，确保了膜土分离的效果，存储仓内部两侧滤网的设置，能够对筛分掉了残膜进行收集，确保了残膜的回收效果，存储仓顶部负压风机与集尘罩的设置配合蓄电池进行供电，使得装置在使用的过程中能够进行负压吸尘，有效地避免了灰尘的漂浮，使用更加环保。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯视图；
15.图2为本实用新型的侧视剖视图；
16.图3为本实用新型的传动机构图。
17.图中：1、存储仓；2、第一隔板；3、固定板；4、传动机构；5、筛网；6、第二隔板；7、滑杆；8、滤网；9、导料板；10、排料口；11、负压风机；12、集尘罩；13、蓄电池；14、传动杆；15、套管；16、连接杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、皮带轮。
具体实施方式
18.为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备，包括存储仓1，存储仓1内部的一端固定有第一隔板2，且第一隔板2与存储仓1的内侧之间固定有固定板3，固定板3的两侧皆设置有传动机构4，存储仓1内部的两侧皆设置有筛网5，存储仓1远离第一隔板2的一端固定有第二隔板6，第二隔板6的内部滑动安装有滑杆7，滑杆7皆与筛网5固定连接，传动机构4与筛网5之间连接，存储仓1底部的中间位置处开设有排料口10，排料口10的两侧皆固定有导料板9，导料板9皆位于筛网5的底部，存储仓1的顶部设置有除尘机构。
20.在本实施例中，如图2所示，除尘机构包括负压风机11、集尘罩12和蓄电池13，负压风机11安装在存储仓1的顶部，且负压风机11的输出端设置有集尘罩12，蓄电池13安装在存储仓1的外侧，蓄电池13的输出端通过导线与负压风机11电性连接，使用过程中，利用蓄电池13对负压风机11进行供电，负压风机11启动对存储仓1内部的粉尘进行吸收，并通过集尘罩12进行过滤。
21.在本实施例中，如图3所示，传动机构4包括传动杆14、套管15和连接杆16，传动杆14位于固定板3与存储仓1的内壁之间，且传动杆14与固定板3、存储仓1之间转动连接，传动杆14的形状为弓形，且传动杆14的中间位置处套设有套管15，套管15上铰接有连接杆16，连接杆16贯穿第一隔板2，连接杆16远离套管15的一端与筛网5铰接，传动杆14的一端固定有第一锥齿轮17，且第一锥齿轮17的外侧啮合有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18上固定有皮带
轮19，皮带轮19位于存储仓1的外侧，装置在使用的过程中，拖拉机的启动控制装置的移动，并带动皮带轮19进行转动，继而控制传动杆14的转动，传动杆控制连接杆16带动筛网5进行来回的水平晃动，对残膜内部的土壤进行筛分。
22.在本实施例中，如图2所示，两组筛网5位于不同的竖直平面上，且两组筛网5皆朝向内侧倾斜，便于进行下料。
23.在本实施例中，如图2所示，两组导料板9皆倾斜设置，且导料板9的顶部皆靠近筛网5的内底部，方便对泥土进行格挡。
24.在本实施例中，如图2所示，存储仓1底部的两侧皆设置有滤网8，再次对筛网5筛落掉的残膜进行收集。
25.如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种全膜双垄沟残膜回收机的膜土分离设备的工作过程如下：
26.步骤1：将残膜回收机安装在拖拉机上，拖拉机带动残膜回收机进行移动，并在移动的过程中通过皮带带动两组皮带轮19进行转动，继而控制传动杆14的转动，传动杆控制连接杆16带动筛网5进行来回的水平晃动，对残膜内部的土壤进行筛分，将筛分掉的土壤从存储仓1底部的两侧排出，并将残膜汇集到两组导料板9之间；
27.步骤2：残膜回收的过程中，利用蓄电池13对负压风机11进行供电，负压风机11启动对存储仓1内部的粉尘进行吸收，并通过集尘罩12进行过滤除尘。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。