一种高枝剪的制作方法

本申请涉及修枝设备的技术领域，尤其是涉及一种高枝剪。

背景技术：

树木高枝剪是一种园艺修剪采摘工具，顾名思义，就是对树木高处的树枝或果实进行修剪或采摘的一种工具，是树木维护人员必不可缺的工具之一。

现有授权公告号为cn203467279u的一种高枝剪，包括杆体、剪刀、复位弹簧及拉绳，所述剪刀的固定刀固装在杆体的上端，活动刀安装在固定刀上的短轴处并能转动，复位弹簧安装在固定刀上端的支架与活动刀的后端部之间，所述拉绳的一端固定在活动刀的后端部，拉绳的另一端穿过位于杆体内的穿线管固定在把手上，所述把手安装在杆体外表面上的支撑杆上并能转动。

发明人认为上述中的相关技术方案存在以下问题：杆体的长度是固定不可调节的，在利用高枝剪进行修枝、采摘时，如果高枝剪的长度低于修枝、采摘高度，则高枝剪不容易进行修枝、采摘工作；如果高枝剪的长度高于修枝、采摘高度，则高枝剪需要倾斜着进行修枝、采摘，此时用手抬着高枝剪会比较吃力。

技术实现要素：

为了便于实现对杆体进行调整以使得高枝剪以合适的长度进行修枝、采摘，使得高枝剪使用时更加方便省力，本申请提供一种高枝剪。

本申请提供的一种高枝剪采用如下的技术方案：

一种高枝剪，包括杆体，所述杆体包括套杆和套设于套杆的套管，所述套杆的一端套设于套管内，所述套杆沿套管的轴线方向往复的滑动，所述套杆位于套管外的一端固设有静刀片，所述静刀片通过销轴铰接配合有动刀片，所述动刀片与套杆之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与套杆的外壁连接、另一端与动刀片连接；所述动刀片与套管之间连接有用于拉动动刀片的拉绳，所述套杆和套管之间设置有用于使两者滑动后保持相对固定的锁止组件。

通过采用上述技术方案，套杆在套管内可以往复的进行滑动，通过套杆在套管内的滑动来调节整个杆体的长度，以适应静刀片和动刀片合适的修剪位置，同时采用锁止组件可以对套杆和套管进行锁止固定，由此，可以方便的对杆体进行调整以使得高枝剪以合适的长度进行修枝、采摘，使得高枝剪使用时更加方便省力。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止组件包括铰接于所述套管靠近套杆的端部上的锁止杆和用于使锁止杆的自由端压紧于套杆外壁的顶紧件，所述锁止杆的自由端压紧于套杆外壁。

通过采用上述技术方案，采用顶紧件，将锁止杆的自由端压紧于套杆的外壁，通过锁止杆与套杆外壁之间的摩擦力作用，可以使得套杆和套管之间保持相对固定。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶紧件包括螺纹套，所述套管靠近所述套杆一端的外周壁周向设置有外螺纹，所述螺纹套设置有内螺纹，所述螺纹套套设于所述套管且与套管螺纹连接，所述螺纹套的内壁抵接于所述锁止杆与套管铰接端的一侧。

通过采用上述技术方案，拧动螺纹套，螺纹套可以在套管上进行螺纹传动，螺纹套在螺纹传动过程中便可以达到一个自锁的功能，在没有外力的作用下，螺纹套不会发生转动，由此，采用螺纹套可以很稳定的对锁止杆进行抵接。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管远离套杆的一端设置有管套，所述管套的一端开设有连通内部且与套管相适配的滑移孔，所述套管远离套杆的一端穿设于所述管套的滑移孔内，所述套管沿所述管套的轴线方向滑动，所述管套上设置有用于推动套管沿管套的轴线方向滑动的推动组件。

通过采用上述技术方案，由于套杆和套管只能在使用之前调节好长度，在使用过程中不方便再次进行调节，而通过推动组件对套管进行推动，使套管在管套内可以进行滑动，可以在使用中进行调节。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管套与滑移孔相对的另一端开设有连通内部的第一螺纹孔，所述推动组件包括推动螺纹杆，所述推动螺纹杆的一端穿设于所述管套的第一螺纹孔后与套管回转连接，所述推动螺纹杆与管套螺纹连接。

通过采用上述技术方案，推动螺纹杆与管套之间采用螺纹连接，一方面既可以达到自锁的功能，另一方面又是无级调节，可以对套管进行无级的调节。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管套的外壁固设有穿线壳，所述穿线壳的内部开设有空腔，所述穿线壳上开设有连通空腔且供拉绳穿设的让位孔，所述穿线壳的空腔内设置有用于对拉绳进行压紧的压紧组件。

通过采用上述技术方案，拉绳穿过穿线壳后通过压紧组件对拉绳进行压紧，当套杆和套管之间需要相对滑动时，解除压紧组件对拉绳的压紧，使拉绳可以适应套杆和套管之间的滑动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧组件包括向拉绳方向滑移设置的压板和用于控制压板滑移的控制件，所述压板将所述拉绳压紧于所述空腔的侧壁上。

通过采用上述技术方案，采用控制件，使压板向拉绳的方向进行移动，直到压板将拉绳压紧于空腔的侧壁上，通过压板与拉绳之间的接触，可以稳定的将拉绳压紧于穿线壳的空腔内。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿线壳上开设有连通空腔的第二螺纹孔，所述控制件包括控制螺纹杆，所述控制螺纹杆的轴线方向平行于所述压板的滑移方向，所述控制螺纹杆的一端穿设于穿线壳的第二螺纹孔后与压板背离拉绳的一侧回转连接，所述控制螺纹杆与穿线壳螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过拧动控制螺纹杆，可以使控制螺纹杆在穿线壳内进行螺纹传动，控制螺纹杆在螺纹传动的同时可以带着压板在穿线壳的空腔内来回的移动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板压紧于所述拉绳的一侧固设有若干个尖端，所述尖端远离压板的一端压紧于所述拉绳。

通过采用上述技术方案，尖端的设置可以压紧于拉绳，进一步提高压板对拉绳的压紧稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.套杆在套管内可以往复的进行滑动，通过套杆在套管内的滑动来调节整个杆体的长度，以适应静刀片和动刀片合适的修剪位置，同时采用锁止组件可以对套杆和套管进行锁止固定，由此，可以方便的对杆体进行调整以使得高枝剪以合适的长度进行修枝、采摘，使得高枝剪使用时更加方便省力；

2.由于套杆和套管只能在使用之前调节好长度，在使用过程中不方便再次进行调节，而通过推动组件对套管进行推动，使套管在管套内可以进行滑动，可以在使用中进行调节。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高枝剪的结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖面示意图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是本申请实施例中显示压紧组件与穿线壳之间的局部爆炸示意图。

图中，1、杆体；11、套杆；111、静刀片；112、动刀片；1121、拉柄；12、套管；2、复位弹簧；3、拉绳；4、锁止组件；41、锁止杆；411、铰接部；412、压紧部；42、螺纹套；5、管套；51、滑移孔；52、第一螺纹孔；6、推动螺纹杆；7、穿线壳；71、空腔；72、让位孔；73、第二螺纹孔；8、压紧组件；81、压板；811、尖端；82、控制螺纹杆；9、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种高枝剪，参照图1，包括杆体1，杆体1包括套杆11和套管12，套管12为一端开口的空心圆管，套杆11的一端从套管12的开口端套设于套管12内，套杆11沿套管12的轴线方向往复滑动，通过套杆11和套管12的相对滑动可以来调节整个杆体1的长度。

套杆11位于套管12外的一端固定安装有静刀片111，静刀片111通过销轴铰接配合有动刀片112，静刀片111和动刀片112均为镰刀形，动刀片112可向静刀片111方向转动以达到修剪的目的。动刀片112背离静刀片111的一侧与套杆11之间设置有复位弹簧2，复位弹簧2的一端与套杆11的外壁固定连接、另一端与动刀片112固定连接。动刀片112与静刀片111铰接的一端向外延伸固设有拉柄1121，拉柄1121上固设有拉绳3，拉绳3用于拉动动刀片112向静刀片111方向转动。

参照图1、图2，套杆11和套管12之间设置有锁止组件4，锁止组件4用于使套杆11和套管12相对滑动后保持相对固定，锁止组件4包括锁止杆41和顶紧件，锁止杆41设置为两个，两个锁止杆41分别位于套杆11沿其径向方向的两侧位置处。锁止杆41包括铰接部411和压紧部412，铰接部411和压紧部412两者之间呈v型设置，铰接部411和压紧部412之间的v型开口端朝向套杆11的外壁。铰接部411的一端与套管12具有开口端的端部铰接设置，压紧部412的一端与铰接部411的自由端固定连接，压紧部412的另一端与套杆11的外壁相抵接。

套管12于其开口端的外周壁周向设置有外螺纹，外螺纹沿套管12的轴线方向延伸。顶紧件包括螺纹套42，螺纹套42的内周壁周向设置有内螺纹，螺纹套42套设于套管12且与套管12螺纹连接。两个铰接部411背离套杆11的一侧贴合于螺纹套42的内壁时，压紧部412远离铰接部411的端部抵接于套杆11外壁。

通过对螺纹套42进行转动，使螺纹套42向远离套杆11的方向进行螺纹传动，可以解除螺纹套42对铰接部411的限制，将压紧部412向远离套杆11的方向转动，此时套杆11可以沿着套管12的轴线方向进行滑动，滑动至合适的位置处时，再次转动压紧部412，使压紧部412的端部顶紧于套杆11的外壁，同时使螺纹套42向靠近套杆11的方向进行螺纹传动，直到铰接部411背离套杆11的一侧与螺纹套42的内壁相抵接，此时压紧部412可以将套杆11牢牢的压紧于套管12内。

套管12远离套杆11的一端设置有管套5，管套5与套管12共轴线，管套5的一端开设有连通内部的滑移孔51，滑移孔51的大小与套管12相适配，套管12远离其开口的一端穿设于管套5的滑移孔51内，套管12沿管套5的轴线方向往复滑动。

管套5上设置有用于推动套管12沿管套5的轴线方向滑动的推动组件，管套5与滑移孔51相对的另一端开设有连通内部的第一螺纹孔52，推动组件包括推动螺纹杆6，推动螺纹杆6与管套5共轴线，推动螺纹杆6的一端穿设于管套5的第一螺纹孔52后与套管12的封闭端回转连接，推动螺纹杆6与管套5螺纹连接。通过对推动螺纹杆6进行转动，可以带着套管12在管套5内实现往复的滑动。

参照图2、图3，管套5的外壁固设有穿线壳7，穿线壳7的内部开设有空腔71，穿线壳7的上、下表面分别开设有连通空腔71的让位孔72，让位孔72与拉绳3相适配，拉绳3远离拉柄1121的一端从穿线壳7上方的让位孔72穿入穿线壳7内并从下方让位孔72穿出，拉绳3于其位于空腔71内的部分贴合于空腔71的侧壁。

参照图3、图4，穿线壳7的空腔71内设置有用于对拉绳3进行压紧的压紧组件8，压紧组件8包括压板81和控制件，压板81沿垂直于管套5的轴线方向向靠近或远离拉绳3的方向进行移动，压板81朝向拉绳3的一侧上固设有若干个尖端811，尖端811远离压板81的一端压紧于拉绳3。

穿线壳7上开设有连通空腔71的第二螺纹孔73，控制件包括控制螺纹杆82，控制螺纹杆82的轴线方向垂直于管套5的轴线方向，控制螺纹杆82的一端穿设于穿线壳7的第二螺纹孔73后与压板81背离拉绳3的一侧回转连接，控制螺纹杆82与穿线壳7螺纹连接。

通过转动控制螺纹杆82，使控制螺纹杆82在穿线壳7内进行螺纹传动，控制螺纹杆82在螺纹传动的同时可以推着压板81向靠近拉绳3的方向进行移动并将拉绳3压紧于空腔71侧壁上。

管套5的侧壁位于穿线壳7的下方位置处转动连接有转轴9，转轴9的轴线方向垂直于管套5的轴线方向，拉绳3穿设出穿线壳7的一端固定连接于转轴9外壁上，通过转轴9对拉绳3进行缠绕。

本实施例的实施原理为：当需要调节静刀片111和动刀片112的修剪高度时，通过转动控制螺纹杆82，使控制螺纹杆82在穿线壳7内进行螺纹传动，控制螺纹杆82在螺纹传动的同时可以带着压板81向远离拉绳3的方向进行移动，使拉绳3处于自由状态，此时通过对螺纹套42进行转动，使螺纹套42向远离套杆11的方向进行螺纹传动，可以解除螺纹套42对铰接部411的限制，将压紧部412向远离套杆11的方向转动，此时套杆11可以沿着套管12的轴线方向进行滑动，滑动至合适的位置处时，再次转动压紧部412，使压紧部412的端部顶紧于套杆11的外壁，同时使螺纹套42向靠近套杆11的方向进行螺纹传动，直到铰接部411背离套杆11的一侧与螺纹套42的内壁相抵接，此时压紧部412可以将套杆11牢牢的压紧于套管12内；

当静刀片111和动刀片112调节后需要微调时，对推动螺纹杆6进行转动，推动螺纹杆6在管套5内进行螺纹传动，推动螺纹杆6可以带着套管12在管套5内实现无级的滑动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。