一种可调式深松施肥一体机的制作方法

1.本实用新型属于深松施肥一体机技术领域，具体涉及一种可调式深松施肥一体机。


背景技术：

2.土壤耕作的作业项目很多，水田与旱田不同，各地区也有很大差别，但是，基本的作业项目包括耕、耙、耱、耪、耢、中耕和镇压等，耕作方法是否合理与土壤类型、作物种类、环境条件直接相关，深松耕作法是在不翻转土层的情况下，用深松机具对犁底层和心土层进行深松，调整耕层以下的土壤构造状况，为作物生长创造比较适宜的土壤条件，目前的机器中，深松施肥一体机较为方便快捷。
3.在深松施肥一体机的日常使用中，有时为了调整农作物之间的种植间距，需要调节深松齿之间的距离，现有的深松齿一般都是通过多根螺丝进行固定，使用者在进行调节时，需要使用多种工具才能进行拆卸，造成了使用者工作效率慢，从而影响深松施肥一体机的使用，影响农作物的正常种植，容易给使用者带来一定的经济损失。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可调式深松施肥一体机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式深松施肥一体机，以解决上述深松齿在调节间距时费时费力，影响了使用者的工作效率，导致损失的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种可调式深松施肥一体机，包括深松施肥一体机本体，所述深松施肥一体机本体上连接有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括头夹，所述头夹上连接有底夹，所述头夹上连接有延伸机构，所述延伸机构设于底夹内，所述头夹上连接有拉出块，所述拉出块内设有拉出杆，所述拉出杆贯穿拉出块设置，所述拉出杆上连接有第一限位环，所述拉出块内开凿有与第一限位环相匹配的限位滑动槽，所述第一限位环与拉出块之间连接有第一弹簧，所述底夹上连接有夹持稳固机构。
8.进一步地，所述延伸机构包括延伸杆，延伸杆的设置连接了头夹和底夹，降低了头夹和底夹分离的可能性，增强了头夹和底夹对深松施肥一体机本体的紧密性，所述延伸杆与头夹相连接，所述延伸杆上连接有第二限位环，第二限位环的设置降低了第二限位环和延伸杆被抽出底夹的可能性，使头夹和底夹的连接更加紧密，所述底夹上开凿有与第二限位环相匹配的连接限位槽，连接限位槽的设置降低了第二限位环脱离底夹的几率，所述第二限位环与底夹之间连接有第二弹簧，第二弹簧的设置使延伸杆在滑动之后可以回到原来的位置，使头夹与底夹的连接更加紧密。
9.进一步地，所述底夹内设有一对第一滑块，第一滑块的设置降低了延伸杆被抽出的可能性，所述底夹上开凿有与第一滑块相匹配的滑动夹紧槽，滑动夹紧槽的设置使第一滑块的滑动更加平衡，降低了第一滑块滑动时被卡住的可能性，一对所述第一滑块相远离
的一端均与底夹连接有第一夹持弹簧，第一夹持弹簧的设置使第一滑块对延伸杆的夹持更加紧密，增强了第一夹持块与延伸杆的紧密性，一对所述第一滑块相靠近的一端均连接有第一夹持块，第一夹持块可以配合夹紧槽的设置降低延伸杆抽出的可能性，使延伸杆的连接更加稳定，所述延伸杆上开凿有与第一夹持块相匹配的夹紧槽，所述滑动夹紧槽内设有第一防尘膜，第一防尘膜的设置降低了滑动夹紧槽中进入灰尘的可能性，使滑动夹紧槽中的结构使用寿命增强，所述第一防尘膜与底夹相连接，一对所述第一滑块上均连接有第一拨动杆，第一拨动杆的设置使使用者可以通过第一拨动杆对一对第一滑块进行控制，通过拉动第一拨动杆可以实现对于第一滑块的滑动，所述第一拨动杆贯穿第一防尘膜设置。
10.进一步地，所述夹持稳固机构包括稳定块，稳定块的设置为稳定块内部结构的安装提供了位置，同时为拉出杆的固定提供了帮助，所述稳定块内设有一对第二滑动块，第二滑动块可以通过与第二夹持块的配合增强对于拉出杆的稳定，降低了拉出杆脱离稳定块的几率，所述稳定块上开凿有与第二滑动块相匹配的夹紧固定槽，夹紧固定槽的设置增强了第二滑动块的平衡性，降低了第二滑动块在滑动时卡住的可能性，所述夹紧固定槽内设有一对第二防尘膜，第二防尘膜的设置降低了夹紧固定槽中进入灰尘的可能性，同时减少了灰尘对于夹持稳固机构的损伤，增强了夹持稳固机构的使用寿命，所述第二防尘膜与稳定块相连接。
11.进一步地，一对所述第二滑动块相远离的一端均与稳定块之间连接有第二夹持弹簧，第二夹持弹簧的设置使第二滑动块可以配合第二夹持块对拉出杆进行夹紧，降低了拉出杆脱离的几率，一对所述第二滑动块相靠近的一端均连接有第二夹持块，第二夹持块配合固定槽的设置降低了拉出杆脱离稳定块的几率，增强了拉出杆的稳定性，使头夹和底夹的连接更加紧密，所述拉出杆上开凿有与第二夹持块相匹配的固定槽，一对所述第二滑动块上均连接有第二拨动杆，第二拨动杆的设置可以通过第二拨动杆带动第二滑动块进行滑动，使用者在滑动第二拨动杆的时候可以对第二拨动杆进行滑动，所述第二拨动杆贯穿第二防尘膜设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型通过深松施肥一体机上相应机构的设置，降低了调节深松齿间距所用的时间，减少了使用者拆卸时所使用的工具，提升了使用者的工作效率，从而降低了对深松施肥一体机工作的影响，降低了损失。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例中一种可调式深松施肥一体机的立体图；
16.图2为本实用新型一实施例中一种可调式深松施肥一体机的俯视部分剖面图；
17.图3为本实用新型一实施例中一种可调式深松施肥一体机的侧视部分剖面图；
18.图4为本实用新型一实施例中图3中a处结构示意图；
19.图5为本实用新型一实施例中一种可调式深松施肥一体机的正视部分剖面图；
20.图6为本实用新型一实施例中图5中b处结构示意图。
21.图中：1.深松施肥一体机本体、2.夹持固定机构、201.头夹、202.底夹、203.拉出块、204.拉出杆、205.第一限位环、206.第一弹簧、3.延伸机构、301.延伸杆、302.第二限位环、303.第二弹簧、304.第一滑块、305.第一夹持弹簧、306.第一夹持块、307.第一防尘膜、308.第一拨动杆、4.夹持稳固机构、401.稳定块、402.第二滑动块、403.第二防尘膜、404.第二夹持弹簧、405.第二夹持块、406.第二拨动杆。
具体实施方式
22.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
23.本实用新型公开了一种可调式深松施肥一体机，参图1
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图3所示，包括深松施肥一体机本体1，深松施肥一体机本体1上连接有夹持固定机构2，夹持固定机构2包括头夹201，头夹201的设置通过与底夹202的配合可以对深松施肥一体机本体1进行卡合，使夹持固定机构2与深松施肥一体机本体1之间的连接更加紧密，头夹201上连接有底夹202，头夹201上连接有延伸机构3，延伸机构3的设置降低了底夹202和头夹201之间脱离的可能性，同时可以延长头夹201与底夹202之间的距离，使夹持固定机构2的安装与拆卸更加便捷，延伸机构3设于底夹202内，头夹201上连接有拉出块203，拉出块203通过与稳定块401的配合使头夹201和底夹202对深松施肥一体机本体1的卡合更加紧密，降低了夹持固定机构2脱离深松施肥一体机本体1的可能性，拉出块203内设有拉出杆204，拉出杆204贯穿拉出块203设置，拉出杆204的设置可以通过滑动或是与夹持稳固机构4的卡合对头夹201和底夹202进行固定，降低了夹持固定机构2脱离深松施肥一体机本体1的几率，拉出杆204上连接有第一限位环205，第一限位环205与限位滑动槽的配合设置降低了拉出杆204脱离头夹201的几率，拉出块203内开凿有与第一限位环205相匹配的限位滑动槽，第一限位环205与拉出块203之间连接有第一弹簧206，第一弹簧206的设置使拉出杆204在滑动之后可以回到原本位置，底夹202上连接有夹持稳固机构4。
24.参图2
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图4所示，延伸机构3包括延伸杆301，延伸杆301的设置连接了头夹201和底夹202，降低了头夹201和底夹202分离的可能性，增强了头夹201和底夹202对深松施肥一体机本体1的紧密性，延伸杆301与头夹201相连接，延伸杆301上连接有第二限位环302，第二限位环302的设置降低了第二限位环302和延伸杆301被抽出底夹202的可能性，使头夹201和底夹202的连接更加紧密，底夹202上开凿有与第二限位环302相匹配的连接限位槽，连接限位槽的设置降低了第二限位环302脱离底夹202的几率，第二限位环302与底夹202之间连接有第二弹簧303，第二弹簧303的设置使延伸杆301在滑动之后可以回到原来的位置，使头夹201与底夹202的连接更加紧密。
25.参图3
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图6所示，底夹202内设有一对第一滑块304，第一滑块304的设置降低了延伸杆301被抽出的可能性，底夹202上开凿有与第一滑块304相匹配的滑动夹紧槽，滑动夹紧槽的设置使第一滑块304的滑动更加平衡，降低了第一滑块304滑动时被卡住的可能性，一对第一滑块304相远离的一端均与底夹202连接有第一夹持弹簧305，第一夹持弹簧305的设置使第一滑块304对延伸杆301的夹持更加紧密，增强了第一夹持块306与延伸杆301的紧密
性，一对第一滑块304相靠近的一端均连接有第一夹持块306，第一夹持块306可以配合夹紧槽的设置降低延伸杆301抽出的可能性，使延伸杆301的连接更加稳定，延伸杆301上开凿有与第一夹持块306相匹配的夹紧槽，滑动夹紧槽内设有第一防尘膜307，第一防尘膜307的设置降低了滑动夹紧槽中进入灰尘的可能性，使滑动夹紧槽中的结构使用寿命增强，第一防尘膜307与底夹202相连接，一对第一滑块304上均连接有第一拨动杆308，第一拨动杆308的设置使使用者可以通过第一拨动杆308对一对第一滑块304进行控制，通过拉动第一拨动杆308可以实现对于第一滑块304的滑动，第一拨动杆308贯穿第一防尘膜307设置。
26.参图1
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图6所示，夹持稳固机构4包括稳定块401，稳定块401的设置为稳定块401内部结构的安装提供了位置，同时为拉出杆204的固定提供了帮助，稳定块401内设有一对第二滑动块402，第二滑动块402可以通过与第二夹持块405的配合增强对于拉出杆204的稳定，降低了拉出杆204脱离稳定块401的几率，稳定块401上开凿有与第二滑动块402相匹配的夹紧固定槽，夹紧固定槽的设置增强了第二滑动块402的平衡性，降低了第二滑动块402在滑动时卡住的可能性，夹紧固定槽内设有一对第二防尘膜403，第二防尘膜403的设置降低了夹紧固定槽中进入灰尘的可能性，同时减少了灰尘对于夹持稳固机构4的损伤，增强了夹持稳固机构4的使用寿命，第二防尘膜403与稳定块401相连接。
27.其中，一对第二滑动块402相远离的一端均与稳定块401之间连接有第二夹持弹簧404，第二夹持弹簧404的设置使第二滑动块402可以配合第二夹持块405对拉出杆204进行夹紧，降低了拉出杆204脱离的几率，一对第二滑动块402相靠近的一端均连接有第二夹持块405，第二夹持块405配合固定槽的设置降低了拉出杆204脱离稳定块401的几率，增强了拉出杆204的稳定性，使头夹201和底夹202的连接更加紧密，拉出杆204上开凿有与第二夹持块405相匹配的固定槽，一对第二滑动块402上均连接有第二拨动杆406，第二拨动杆406的设置可以通过第二拨动杆406带动第二滑动块402进行滑动，使用者在滑动第二拨动杆406的时候可以对第二滑动块402进行滑动，第二拨动杆406贯穿第二防尘膜403设置。
28.具体地，使用者通过滑动第二拨动杆406可以拉开拉出杆204，然后通过滑动第一拨动杆308，将头夹201和底夹202之间的距离拉开，然后与深松施肥一体机本体1进行卡合，当使用者需要拆卸的时候，或是需要将夹持固定机构2调整位置的时候，可以滑动第二拨动杆406拉开拉出杆204，然后通过滑动第一拨动杆308，再次将头夹201和底夹202之间的距离拉开，降低头夹201和底夹202对深松施肥一体机本体1的卡合，使拆卸更加方便快捷。
29.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
30.本实用新型通过深松施肥一体机上相应机构的设置，降低了调节深松齿间距所用的时间，减少了使用者拆卸时所使用的工具，提升了使用者的工作效率，从而降低了对深松施肥一体机工作的影响，降低了损失。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一
个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。