一种用于挤奶设备的储料罐支撑架的制作方法

1.本实用新型是一种用于挤奶设备的储料罐支撑架，属于储料罐支撑架技术领域。


背景技术：

2.挤奶设备的储料罐支撑架是一种在进行挤奶对收纳奶的储料罐进行支撑固定的支架设备，其使用方便，能够方便的对储料罐进行放置运输，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.支撑架在进行使用的时候，部分储料罐由于采用较为轻薄的塑料桶对奶进行填装，导致塑料桶在未装满的时候，易受大量填充进来的奶液冲击的影响而发生晃动，使塑料桶的开口处不能够较好的与输奶口对准，使部分奶液洒漏出来造成浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于挤奶设备的储料罐支撑架，以解决的现有技术支撑架在进行使用的时候，部分储料罐由于采用较为轻薄的塑料桶对奶进行填装，导致塑料桶在未装满的时候，易受大量填充进来的奶液冲击的影响而发生晃动，使塑料桶的开口处不能够较好的与输奶口对准，使部分奶液洒漏出来造成浪费的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于挤奶设备的储料罐支撑架，其结构包括吸附底座、衔接筒、固定支架、放置盘、连接横杆、围架,所述吸附底座的顶端与衔接筒的底端为一体化结构，所述固定支架与放置盘的外圈部分相焊接，所述连接横杆与衔接筒为一体化结构，所述围架垂直嵌入在衔接筒的顶端上，所述放置盘包括受压槽、受压斜杆、定位受压杆、防滑伸缩块、衔接弹簧、推压板、推气连接块、通液槽、盘体，所述受压槽与盘体为一体化结构，所述受压斜杆嵌入安装在盘体的顶端上，所述定位受压杆的底端与推压板的底端为一体化结构，所述防滑伸缩块嵌入安装在受压槽上，所述衔接弹簧的顶端与受压斜杆的底端相焊接，所述推压板与推气连接块活动触碰，所述推气连接块与盘体为一体化结构，所述通液槽设于盘体内，所述盘体的外圈与固定支架相焊接。
6.进一步地，所述固定支架与连接横杆为一体化结构。
7.进一步地，所述连接横杆环绕于放置盘的周围。
8.进一步地，所述受压斜杆的主体为圆杆结构，其顶部为半圆球体结构。
9.进一步地，所述防滑伸缩块为环带结构。
10.进一步地，所述推压板为圆板结构，其顶端中部设有一根圆柱圆杆。
11.进一步地，所述受压斜杆采用橡胶材质制成，具有一定的弹性。
12.有益效果
13.本实用新型一种用于挤奶设备的储料罐支撑架，通过将奶罐的底部对准盘体上的凹槽即可对奶罐填装奶液，在放置奶罐的时候，奶罐会对放置盘上的定位受压杆与受压斜
杆施加压力，从而向通液槽内推进，从而使推液槽中的液体受到挤压，对受压槽上的防滑伸缩块进行挤压，使其发生膨胀，与奶罐底部的外边缘圈相接触，对其进行施压固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对装奶的塑料桶进行固定，避免在倒奶的时候，出现塑料桶晃动，造成输奶口的部分奶液经由塑料桶口边缘洒出来造成浪费。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于挤奶设备的储料罐支撑架的结构示意图；
16.图2为本实用新型放置盘正视图的横截面详细结构示意图；
17.图3为本实用新型放置盘正视图运行后的横截面详细结构示意图。
18.图中：吸附底座
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1、衔接筒
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2、固定支架
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3、放置盘
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4、连接横杆
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5、围架
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6、受压槽
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41、受压斜杆
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42、定位受压杆
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43、防滑伸缩块
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44、衔接弹簧
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45、推压板
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46、推气连接块
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47、通液槽
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48、盘体
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49。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于挤奶设备的储料罐支撑架技术方案：其结构包括吸附底座1、衔接筒2、固定支架3、放置盘4、连接横杆5、围架6,所述吸附底座1的顶端与衔接筒2的底端为一体化结构，所述固定支架3与放置盘4的外圈部分相焊接，所述连接横杆5与衔接筒2为一体化结构，所述围架6垂直嵌入在衔接筒2的顶端上，所述放置盘4包括受压槽41、受压斜杆42、定位受压杆43、防滑伸缩块44、衔接弹簧45、推压板46、推气连接块47、通液槽48、盘体49，所述受压槽41与盘体49为一体化结构，所述受压斜杆42嵌入安装在盘体49的顶端上，所述定位受压杆43的底端与推压板46的底端为一体化结构，所述防滑伸缩块44嵌入安装在受压槽41上，所述衔接弹簧45的顶端与受压斜杆42的底端相焊接，所述推压板46与推气连接块47活动触碰，所述推气连接块47与盘体49为一体化结构，所述通液槽48设于盘体49内，所述盘体49的外圈与固定支架3相焊接，所述固定支架3与连接横杆5为一体化结构，所述连接横杆5环绕于放置盘4的周围，所述受压斜杆42的主体为圆杆结构，其顶部为半圆球体结构，所述防滑伸缩块44为环带结构，所述推压板46为圆板结构，其顶端中部设有一根圆柱圆杆，所述受压斜杆42采用橡胶材质制成，具有一定的弹性。
21.在需要使用支撑架来对奶罐进行放置倒奶的时候，通过将奶罐的底部对准盘体49上的凹槽即可对奶罐填装奶液，在放置奶罐的时候，奶罐会对放置盘4上的定位受压杆43与受压斜杆42施加压力，从而向通液槽48内推进，从而使推液槽48中的液体受到挤压，对受压槽41上的防滑伸缩块44进行挤压，使其发生膨胀，与奶罐底部的外边缘圈相接触，对其进行施压固定。
22.本实用新型解决现有技术支撑架在进行使用的时候，部分储料罐由于采用较为轻薄的塑料桶对奶进行填装，导致塑料桶在未装满的时候，易受大量填充进来的奶液冲击的影响而发生晃动，使塑料桶的开口处不能够较好的与输奶口对准，使部分奶液洒漏出来造
成浪费的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将奶罐的底部对准盘体49上的凹槽即可对奶罐填装奶液，在放置奶罐的时候，奶罐会对放置盘4上的定位受压杆43与受压斜杆42施加压力，从而向通液槽48内推进，从而使推液槽48中的液体受到挤压，对受压槽41上的防滑伸缩块44进行挤压，使其发生膨胀，与奶罐底部的外边缘圈相接触，对其进行施压固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对装奶的塑料桶进行固定，避免在倒奶的时候，出现塑料桶晃动，造成输奶口的部分奶液经由塑料桶口边缘洒出来造成浪费。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。