一种便于使用的修剪机的制作方法

本实用新型涉及园林技术领域，具体为一种便于使用的修剪机。

背景技术：

随着科技的不断发展，我们越来越注重城市园林绿化的修建工作，通过对城市的园林进行修建不仅可以保护环境还能绿化周边的环境，在园林修建维护的过程中需要用到修剪机，虽然市场上的修剪机的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如：

1.现有的手持式燃油的修剪机在使用时排气机构内会配合净化机构进行使用，以避免燃油排出的气体内的气味排出外界污染空气，但是在不使用时不能对净化机构进行防护遮挡，容易使得外界的杂质进入到净化机构内，造成净化机构的堵塞，影响后期气体的排出工作；

2.整个装置在不使用放置在地面或是工作区域时，刀片直接与地面或是工作区域进行接触，这样容易对刀片造成损伤；

因此我们便提出了便于使用的修剪机能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的修剪机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的手持式燃油的修剪机不能对净化机构进行防护遮挡，容易使得外界的杂质进入到净化机构内，造成净化机构的堵塞，整个装置在不使用放置在地面或是工作区域时，刀片直接与地面或是工作区域进行接触，这样容易对刀片造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的修剪机，包括座体主体、燃油箱体、刀片和活性炭吸附净化板，所述座体主体的上方螺钉固定有燃油箱体，且燃油箱体的后端通过法兰盘与排气管相连接，并且排气管的后端贴合设置有挡盖，所述座体主体的左端连接有刀片，且刀片的后侧设置有安装架，并且安装架的右端与座体主体的左端螺钉连接，所述安装架的后侧面内部轴承连接有转杆，且转杆的左端贯穿安装架，并且转杆的外侧螺钉安装有防护板，所述防护板的前端上方设置有刀片，所述排气管的内部贴合设置有活性炭吸附净化板，且活性炭吸附净化板的左右两侧后侧面均螺钉固定有连接杆，并且连接杆的后端与挡盖螺钉连接，所述转杆的左端内部卡合连接有拉杆。

优选的，所述安装架的左侧面内部开设有卡槽，且卡槽以拉杆的横向中心线为圆形等间距分布在安装架的左侧面，并且卡槽呈矩形状结构设置。

优选的，所述排气管的左右两侧内壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部螺钉固定有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧和第一滑槽呈一一对应设置。

优选的，所述防护板呈“l”形状结构设置，且防护板通过转杆与安装架构成旋转结构。

优选的，所述转杆的左端前后内侧壁均开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部螺钉固定有第二复位弹簧，并且第二滑槽与第二复位弹簧呈一一对应设置。

优选的，所述连接杆的外端螺钉固定有第一滑块，且连接杆与第一滑块构成“t”形状结构设置，并且第一滑块与第一滑槽卡合滑动连接，且第一滑块的上表面与第一复位弹簧螺钉连接。

优选的，所述拉杆的左端螺钉固定有连接板，且连接板的前后两端右侧均螺钉固定有凸杆，并且拉杆的右端前后两侧面均螺钉安装有第二滑块，且第二滑块的外侧卡合滑动连接有第二滑槽，并且第二滑块的左端与第二复位弹簧螺钉连接，且凸杆的右端卡合连接有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于使用的修剪机；

(1)设置有挡盖，通过挡盖的设置便于对排气管的外端开口进行遮挡关闭，由此避免整个装置在不使用时外界的杂质进入到排气管内对活性炭吸附净化板内的网孔造成堵塞的现象发生，当有气体排出时，气体推动挡盖向右移动，就能很好的进行排气工作了，排气结束后通过第一复位弹簧的蓄力可带动挡盖复位对排气管的开口端进行关闭；

(2)安装有防护板，当防护板呈水平状态放置时，整个装置在不使用放置在地面时防护板的底部与地面进行接触，由此便于防护板对刀片进行防护，同时当防护板呈竖直状态放置时可作为刀片后侧的挡板进行使用，通过凸杆与卡槽的凹凸配合，便于对旋转后的转杆进行固定，继而便于对旋转后的防护板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型排气管俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型安装架左端俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装架左剖视结构示意图；

图5为本实用新型安装架左视结构示意图。

图中：1、座体主体；2、燃油箱体；3、安装架；31、卡槽；4、排气管；41、第一滑槽；42、第一复位弹簧；5、挡盖；6、防护板；7、转杆；71、第二滑槽；72、第二复位弹簧；8、刀片；9、活性炭吸附净化板；10、连接杆；101、第一滑块；11、拉杆；111、第二滑块；112、连接板；113、凸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的修剪机，包括座体主体1、燃油箱体2、安装架3、卡槽31、排气管4、第一滑槽41、第一复位弹簧42、挡盖5、防护板6、转杆7、第二滑槽71、第二复位弹簧72、刀片8、活性炭吸附净化板9、连接杆10、第一滑块101、拉杆11、第二滑块111、连接板112和凸杆113，座体主体1的上方螺钉固定有燃油箱体2，且燃油箱体2的后端通过法兰盘与排气管4相连接，并且排气管4的后端贴合设置有挡盖5，座体主体1的左端连接有刀片8，且刀片8的后侧设置有安装架3，并且安装架3的右端与座体主体1的左端螺钉连接，安装架3的后侧面内部轴承连接有转杆7，且转杆7的左端贯穿安装架3，并且转杆7的外侧螺钉安装有防护板6，防护板6的前端上方设置有刀片8，排气管4的内部贴合设置有活性炭吸附净化板9，且活性炭吸附净化板9的左右两侧后侧面均螺钉固定有连接杆10，并且连接杆10的后端与挡盖5螺钉连接，转杆7的左端内部卡合连接有拉杆11；

安装架3的左侧面内部开设有卡槽31，且卡槽31以拉杆11的横向中心线为圆形等间距分布在安装架3的左侧面，并且卡槽31呈矩形状结构设置，由此通过卡槽31的设置便于对凸杆113进行卡合固定；

排气管4的左右两侧内壁均开设有第一滑槽41，且第一滑槽41的内部螺钉固定有第一复位弹簧42，并且第一复位弹簧42和第一滑槽41呈一一对应设置，继而通过第一滑槽41与第一复位弹簧42的设置，便于对挡盖5进行复位和移动；

防护板6呈“l”形状结构设置，且防护板6通过转杆7与安装架3构成旋转结构，通过防护板6呈“l”形状结构设置，以便于将防护板6旋转呈水平状态或是竖直状态进行使用；

转杆7的左端前后内侧壁均开设有第二滑槽71，且第二滑槽71的内部螺钉固定有第二复位弹簧72，并且第二滑槽71与第二复位弹簧72呈一一对应设置，通过第二滑槽71与第二复位弹簧72呈一一对应设置，以便于对拉杆11进行复位；

连接杆10的外端螺钉固定有第一滑块101，且连接杆10与第一滑块101构成“t”形状结构设置，并且第一滑块101与第一滑槽41卡合滑动连接，且第一滑块101的上表面与第一复位弹簧42螺钉连接，通过第一滑块101与第一滑槽41的设置，便于对连接杆10的滑动进行限位；

拉杆11的左端螺钉固定有连接板112，且连接板112的前后两端右侧均螺钉固定有凸杆113，并且拉杆11的右端前后两侧面均螺钉安装有第二滑块111，且第二滑块111的外侧卡合滑动连接有第二滑槽71，并且第二滑块111的左端与第二复位弹簧72螺钉连接，且凸杆113的右端卡合连接有卡槽31，通过凸杆113的右端卡合连接有卡槽31，以便于对旋转后的转杆7和防护板6进行固定。

工作原理：在使用该便于使用的修剪机时，首先，如附图1所示当不使用整个修剪机时，将整个修剪机放置在地面上，这时如附图4所示呈水平状态的防护板6与地面进行接触，这时刀片8在防护板6的上方，由此避免刀片8直接与地面接触而损坏，当需要对整个装置进行使用时，这时，将如附图1和附图3-5所示，先手动将连接板112向左拉动，使得连接板112右侧的凸杆113与对应的卡槽31分离，然后转动连接板112，连接板112在旋转时带动拉杆11进行旋转，通过第二滑块111与第二滑槽71的卡合滑动连接，使得拉杆11带动转杆7进行旋转，转杆7在旋转时带动外侧螺钉固定的防护板6进行旋转，使得防护板6旋转呈竖直状态如附图4所示，接着松开连接板112，在第二复位弹簧72蓄力的作用下带动连接板112进行复位，使得连接板112带动凸杆113插进对应的卡槽31内进行卡合固定，由此便于对旋转后的防护板6进行固定，这时防护板6旋转到刀片8的后侧作为挡板进行使用；

然后工作人员手持把手拿取整个装置，启动开关便可对整个装置进行修剪工作了，在修建的过程中如附图1-2所示，排气管4内部不断地排出气体，通过气体的冲击力带动挡盖5向后侧移动，同时挡盖5向后移动带动连接杆10和第一滑块101移动，第一滑块101对第一滑槽41内的第一复位弹簧42进行挤压蓄力，使得挡盖5与排气管4之间存在间距，以便于气体通过活性炭吸附净化板9净化过滤后很好的排出，排出完成后通过第一复位弹簧42的蓄力带动挡盖5进行复位对排气管4的后端开口端进行遮挡关闭，避免外界的杂质进入到排气管4内，以便于对活性炭吸附净化板9进行保护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。