一种耕深耕幅可调节的深耕机的制作方法

本实用新型涉及农业生产设备技术领域，具体为一种耕深耕幅可调节的深耕机。

背景技术：

目前，大多数农户采用深耕机对农田进行深耕操作，从而将田地深层的土壤翻上来，浅层的土壤覆下去。然而，现有的深耕机，其耕深的调节是通过犁架上的螺杆付带动调幅滑套绕上、下杆件转动，实现犁辕的升降，该螺杆付采用与犁辕轴线平行的螺杆付调节方式，因此，调节力臂小，调节速度慢。另外，在耕幅的调节中，根据现场耕作的需要，耕幅不仅需要进行大范围的调节，有时也需进行耕幅的微调，而在进行微调工作时，仍需要操作人员在犁具的侧旁来回拉动犁架，费力费时，直接影响了耕作效率，且深耕过程中缺少减振机构，振动和冲击较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耕深耕幅可调节的深耕机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的深耕机不便于调节耕深、耕幅和振动冲击较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耕深耕幅可调节的深耕机，包括固定连接在深耕机本体上呈u形设置的安装板，所述安装板的侧壁通过升降机构连接有u形设置的固定板，所述固定板相对的侧壁转动连接有丝杆，所述固定板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板的侧壁并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的侧壁套设有滑块组，所述滑块组包括两个对称设置的第一滑块和多个阵列设置的第二滑块，所述第一滑块的侧壁通过螺纹套与丝杆的侧壁螺纹连接，且两个螺纹套的旋向相反，所述滑块组的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆的侧壁插设有导向杆，且导向杆的两端与固定板的侧壁转动连接，所述固定板的侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿固定板的侧壁并与导向杆的一端固定连接，所述蜗杆的侧壁开设有多个阵列设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动块，且移动块与导向杆的侧壁固定连接，所述滑块组的侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩的内侧壁通过转轴转动连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合设置，所述转轴的另一端贯穿安装罩的侧壁并通过减振机构连接有犁体，所述第一滑块的侧壁转动连接有两个对称设置的第一转动杆，所述第二滑块的侧壁转动连接有多个阵列设置的第二转动杆和第三转动杆，且第一转动杆、第二转动杆和第三转动杆的端部转动连接。

优选地，所述升降机构包括转动连接在安装板侧壁上的四个两两对称设置的第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，且第二连杆的另一端与固定板的侧壁转动连接，所述固定板的侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿固定板的侧壁并与固定板的上侧壁固定连接。

优选地，所述减振机构包括开设在转轴侧壁上的安装腔，所述安装腔内填充有液压油，所述安装腔的侧壁滑动连接有滑动板，且滑动板的侧壁开设有圆孔，所述滑动板的下侧壁固定连接有连接杆，且连接杆的另一端贯穿安装腔的侧壁并与犁体的侧壁固定连接，所述连接杆的侧壁套设有弹簧，所述弹簧的一端与转轴的侧壁固定连接，且弹簧的另一端与犁体的侧壁固定连接。

优选地，所述安装腔与连接杆相配合的侧壁固定连接有密封圈。

优选地，所述移动块的侧壁设置有光滑薄膜，且移动块的侧壁设置有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置蜗杆、丝杆等，启动第二电机，第二电机的转动带动导向杆的转动，进而带动蜗杆的转动，蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而带动转轴的转动，实现了犁体角度的调节，启动第一电机，第一电机的转动带动丝杆的转动，进而带动两个第一滑块沿着导向杆的侧壁相向移动，进而带动第一转动杆、第二转动杆及第三转动杆的转动，实现滑块组的等距散开与收拢，实现了深耕时宽度的调节，使用更加方便、适用性更强；

2.通过设置滑动板、弹簧等，当深耕过程中发生振动时，滑动板在安装腔内滑动，使得液压油顺着圆孔流动，形成阻尼作用，起到第一次缓冲作用，同时弹簧受力压缩，起到二次缓冲作用，缓冲效果更好，同时保护了犁体、避免其受损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耕深耕幅可调节的深耕机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耕深耕幅可调节的深耕机中安装罩的剖视结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图；

图4为图2中b处的放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、升降机构；201、液压缸；202、第一连杆；203、第二连杆；3、固定板；4、滑块组；401、第一滑块；402、第二滑块；5、丝杆；6、第一电机；7、第二电机；8、移动块；9、第一转动杆；10、第二转动杆；11、第三转动杆；12、安装罩；13、犁体；14、转轴；15、减振机构；1501、安装腔；1502、滑动板；1503、圆孔；1504、连接杆；1505、弹簧；16、蜗杆；17、导向杆；18、滑槽；19、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种耕深耕幅可调节的深耕机，包括固定连接在深耕机本体上呈u形设置的安装板1，安装板1的侧壁通过升降机构2连接有u形设置的固定板3，升降机构2包括转动连接在安装板1侧壁上的四个两两对称设置的第一连杆202，第一连杆202的另一端转动连接有第二连杆203，且第二连杆203的另一端与固定板3的侧壁转动连接，固定板3的侧壁固定连接有液压缸201，液压缸201的伸缩端贯穿固定板3的侧壁并与固定板3的上侧壁固定连接，便于调节耕作时的深度，固定板3相对的侧壁转动连接有丝杆5，固定板3的侧壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿固定板3的侧壁并与丝杆5的一端固定连接，丝杆5的侧壁套设有滑块组4，滑块组4包括两个对称设置的第一滑块401和多个阵列设置的第二滑块402，第一滑块401的侧壁通过螺纹套与丝杆5的侧壁螺纹连接，且两个螺纹套的旋向相反，滑块组4的侧壁转动连接有蜗杆16，蜗杆16的侧壁插设有导向杆17，且导向杆17的两端与固定板3的侧壁转动连接，固定板3的侧壁固定连接有第二电机7，且第二电机7的输出端贯穿固定板3的侧壁并与导向杆17的一端固定连接，蜗杆16的侧壁开设有多个阵列设置的滑槽18，滑槽18内滑动连接有移动块8，移动块8的侧壁设置有光滑薄膜，且移动块8的侧壁设置有圆角，使得蜗杆16在其侧壁滑动时更加顺畅，且移动块8与导向杆17的侧壁固定连接，滑块组4的侧壁固定连接有安装罩12，安装罩12的内侧壁通过转轴14转动连接有蜗轮19，且蜗轮19与蜗杆16啮合设置，转轴14的另一端贯穿安装罩12的侧壁并通过减振机构15连接有犁体13，减振机构15包括开设在转轴14侧壁上的安装腔1501，安装腔1501内填充有液压油，安装腔1501的侧壁滑动连接有滑动板1502，且滑动板1502的侧壁开设有圆孔1503，滑动板1502的下侧壁固定连接有连接杆1504，安装腔1501与连接杆1504相配合的侧壁固定连接有密封圈，保证其密封性，避免液压油从其侧壁渗漏，且连接杆1504的另一端贯穿安装腔1501的侧壁并与犁体13的侧壁固定连接，连接杆1504的侧壁套设有弹簧1505，弹簧1505的一端与转轴14的侧壁固定连接，且弹簧1505的另一端与犁体13的侧壁固定连接，较小耕作时的振动和冲击力，第一滑块401的侧壁转动连接有两个对称设置的第一转动杆9，第二滑块402的侧壁转动连接有多个阵列设置的第二转动杆10和第三转动杆11，且第一转动杆9、第二转动杆10和第三转动杆11的端部转动连接。

本实用新型中，首先，将安装板1安装在深耕机本体上，接着，启动液压缸201，液压缸201的伸缩端带动固定板3上下运动，同时第一连杆202和第二连杆203进行转动，从而对深耕时的深度进行调节，然后，启动第二电机7，第二电机7的转动带动导向杆17的转动，进而带动蜗杆16的转动，蜗杆16的转动带动蜗轮19的转动，从而带动转轴14的转动，实现了犁体13角度的调节，接着，启动第一电机6，第一电机6的转动带动丝杆5的转动，进而带动两个第一滑块沿401着导向杆17的侧壁相向移动，进而带动第一转动杆9、第二转动杆10及第三转动杆11的转动，实现滑块组4的等距散开与收拢，从而调节各个犁体13之间的距离，以满足耕作的要求，即实现了深耕时宽度的调节，使用更加方便、适用性更强，且当深耕过程中发生振动时，滑动板1502在安装腔1501内滑动，使得液压油顺着圆孔1503流动，形成阻尼作用，起到第一次缓冲作用，同时弹簧1505受力压缩，起到二次缓冲作用，缓冲效果更好，同时保护了犁体13，避免其受损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。